一种压铸件冲切模具制造技术

技术编号:35674669 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-23 14:11
本实用新型专利技术公开了一种压铸件冲切模具,其属于五金模具的技术领域,其包括上模动作部、下模动作部以及两等高限位件;所述上模动作部与所述下模动作部相对活动开合设置,并且,所述上模动作部与所述下模动作部之间相对设置两所述等高限位件。所述上模动作部具有上模座、凹模板、脱料块、若干弹簧以及若干等高套。所述下模动作部具有下模座、下垫板以及下模冲头;所述下模座的上方设置所述下垫板;两等高限位件具有相等的高度且两者的底部与所述下垫板相连;所述下模冲头设置于两所述等高限位件之间,并且,所述下模冲头与所述凹模板相对活动设置。本实用新型专利技术解决了现有技术的冲切模具容易出现碰件的技术问题。具容易出现碰件的技术问题。具容易出现碰件的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸件冲切模具


[0001]本技术涉及五金模具的
,特别是涉及一种压铸件冲切模具。

技术介绍

[0002]压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械或称压铸机,将加热为熔融态的金属浇入压铸机的进浇口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件。镁铝合金压铸件就是较为常见的一种。在生产镁铝合金压铸件的时候,压铸件的边缘和进浇口上还有多余的一些料头渣包及毛刺,这时候就需要对压铸件进行冲切去掉多余的部分。目前,现有技术中压铸件只能使用CNC设备对其由铸件流道或者渣包所形成的批锋单独制作CNC夹具进行外形加工去除,单独数控处理外形的工序需要增加员工的操作工步,造成工序拉长和制造成本增加,同时降低了生产效率。基于此,中国专利CN215746315U公开了一种压铸冲切模,其包括:上模单元和下模单元,用于连接冲床;固定连接于所述下模单元上的下切刀;固定连接于所述上模单元上的上切刀,所述下切刀和所述上切刀相向运动时剪切铸件的流道;固定连接于所述上模单元上的冲头,所述上模单元和所述下模单元相向运动时,所述冲头能够冲切铸件上的披锋。
[0003]然而,上述所公开的一种压铸件冲切模具还存在冲切过程中容易出现碰件的技术问题。具体的,上述所公开的一种压铸冲切模具的工作原理为:通过设置上切刀和下切刀及冲头,在冲切铸件流道的过程中还能够对铸件的披锋进行冲切,提高了铸件上废料的去除效率,从而避免了用户需要使用CNC设备进行外形加工的工步,进而提高了生产效率。但是,在上述所公开的压铸冲切模具中,上述上切刀、下切刀以及冲头在往复的动作中,缺少限位校准的结构,从而导致了切刀或冲头结构会因偏离其预设动作轨道而出现碰件的情况,进而影响了冲切加工的产品良率。

技术实现思路

[0004]基于此,有必要针对现有技术的冲切模具容易出现碰件的技术问题,提供一种压铸件冲切模具。
[0005]一种压铸件冲切模具,其包括:上模动作部、下模动作部以及两等高限位件;所述上模动作部与所述下模动作部相对活动开合设置,并且,所述上模动作部与所述下模动作部之间相对设置两所述等高限位件。所述上模动作部具有上模座、凹模板、脱料块、若干弹簧以及若干等高套;所述上模座的下方设置所述凹模板,且,所述上模座均匀设置有若干沉槽;所述脱料板活动套接于所述凹模板;若干所述弹簧均匀设置于所述上模座与所述脱料块之间,且,每一所述弹簧均将所述上模座与所述脱料块相连;若干所述等高套分别连接所述上模座与所述脱料板,且,每一所述等高套均具有沉头部以及连接部;所述沉头部的下方设置所述连接部,所述沉头部活动套接于所述沉槽;所述连接部与所述脱料板相连。所述下模动作部具有下模座、下垫板以及下模冲头;所述下模座的上方设置所述下垫板;两等高限位件具有相等的高度且两者的底部与所述下垫板相连;所述下模冲头设置于两所述等高限
位件之间,并且,所述下模冲头与所述凹模板相对活动设置。
[0006]进一步的,所述上模座与所述凹模板之间设置有上垫板。
[0007]更进一步的,所述上垫板的顶部连接于所述上模座的底部。
[0008]更进一步的,所述上垫板的底部与所述凹模板的顶部相连。
[0009]更进一步的,所述上模动作部与所述下模动作部之间设置有若干导柱以及若干导套。
[0010]更进一步的,若干所述导柱与若干所述导套对应设置。
[0011]更进一步的,每一所述导柱均匀设置于所述凹模板的周边。
[0012]更进一步的,每一所述导套对应一所述导柱设置于所述下垫板的周边。
[0013]更进一步的,所述下模冲头之中均匀设置有若干定位针。
[0014]更进一步的,每一所述定位针均与所述脱料块匹配活动连接。
[0015]综上所述,本技术一种压铸件冲切模具分别设有上模动作部、下模动作部、两等高限位件、若干导柱以及若干导套;所述上模动作部与所述下模动作部相互开合活动连接;并使两所述等高限位件设置于所述上模动作部与所述下模动作部之间,从而,当所述上模动作部动作时所述等高限位件可以调整其与所述下模动作部之间的动作轨迹,从而避免两者发生异常撞件的情况。此外,所述上模动作部设有上模座、凹模板、脱料块与若干等高套;并使所述等高套限制所述上模座上行时,所述上模座与脱料块或所述凹模板应定位偏移而发生撞件的情况。所以,本技术一种压铸件冲切模具解决了现有技术的冲切模具容易出现碰件的技术问题。
附图说明
[0016]图1为本技术一种压铸件冲切模具的结构示意图;
[0017]图2为本技术一种压铸件冲切模具装的剖面结构示意图;
[0018]图3为本技术一种压铸件冲切模具的爆炸结构示意图。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0022]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸件冲切模具,其特征在于,其包括:上模动作部(1)、下模动作部(2)以及两等高限位件(3);所述上模动作部(1)与所述下模动作部(2)相对活动开合设置,并且,所述上模动作部(1)与所述下模动作部(2)之间相对设置两所述等高限位件(3);所述上模动作部(1)具有上模座(101)、凹模板(102)、脱料块(103)、若干弹簧(104)以及若干等高套(105);所述上模座(101)的下方设置所述凹模板(102),且,所述上模座(101)均匀设置有若干沉槽(101a);所述脱料块(103)活动套接于所述凹模板(102);若干所述弹簧(104)均匀设置于所述上模座(101)与所述脱料块(103)之间,且,每一所述弹簧(104)均将所述上模座(101)与所述脱料块(103)相连;若干所述等高套(105)分别连接所述上模座(101)与所述脱料块(103),且,每一所述等高套(105)均具有沉头部(105a)以及连接部(105b);所述沉头部(105a)的下方设置所述连接部(105b),所述沉头部(105a)活动套接于所述沉槽(101a);所述连接部(105b)与所述脱料块(103)相连;所述下模动作部(2)具有下模座(201)、下垫板(202)以及下模冲头(203);所述下模座(201)的上方设置所述下垫板(202);两等高限位件(3)具有相等的高度且两者的底部与所述下垫板(202)相连;所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍飒余月华
申请(专利权)人:惠州至精科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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