【技术实现步骤摘要】
本技术属于机加工设备，尤其涉及一种计算机配件生产用冲压装置。
技术介绍
1、计算机俗称电脑，是一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能，是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备。计算机中的各个配件多采用以冲压成型的方式进行制造，例如：主机外板等配件结构。
2、现有一种授权公告号为cn215467624u的中国专利，其公开了一种计算机生产用外板冲压装置，包括支撑板和顶板，所述支撑板的数量为两个，顶板位于两个支撑板的上方，顶板的下端与两个支撑板固定连接，顶板的下方设置有压模，压模的上表面固定连接有液压缸，液压缸上端面与顶板的底面固定连接，压模的下方设置有底模，底模位于两个支撑板之间。该计算机生产用外板冲压装置，通过设置固定轴、传动轴、限位框、拉板、插接杆和接料箱，达到了底模在倾斜到一定程度后，物料在重力的作用下掉落到接料箱内部的效果，解决了现有的冲压设备在对物料冲压完成以后，不能及时自动卸料，造成冲压效率较慢的问题。
3、上述专利文件中的技术方案虽实现了对冲压后工件的自动卸料，但其卸料的方式以底模围绕固定轴进行角度调整，进而使得其上的工件掉落而完成卸料，这样的卸料方式在完成卸料后其底模处于倾斜状态，进而在顶模上限位杆未调整的情况下，物料在上料时存在无法稳定停放于底模上而不掉落的缺陷。
4、需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
1、
2、为实现上述目的，本技术提出了一种计算机配件生产用冲压装置，包括由支撑架与固定架所构成的机架，机架的侧边设有用于收集工件的收集盒，所述机架上设置有用于材料冲压的冲压组件、用于工件脱位的脱位组件及用于自动卸料的卸料机构，所述脱位组件包括框体，框体的底部设置有推杆与弹簧组，其中，推杆包括有四个，分别设置于框体的顶部四角处；
3、所述卸料机构由调节组件、退料组件及驱动组件所构成，其中，调节组件与驱动组件均包括有两个；
4、所述调节组件包括钣金件，钣金件的侧壁上活动连接有活动杆，活动杆的侧端固定连接有受力楔块，受力楔块的侧壁上设置有限位楔块；
5、所述驱动组件包括l型杆，l型杆的底端固定连接有施力楔块，且l型杆的侧壁上设置有固定杆，固定杆的底端活动连接有滑板，滑板的外壁上设置有用于限位限位楔块的弹簧伸缩杆；
6、所述退料组件包括推板，推板的前侧对称设置有用于连接相应调节组件的连杆。
7、在一个示例中，所述支撑架包括对称设置的竖板，对称所述的竖板之间连接有用于承载的横板。
8、在一个示例中，所述冲压组件由气缸、安装板、直杆、顶模与底模所构成，其中，底模通过螺栓固定连接于横板的顶部。
9、在一个示例中，所述气缸通过螺栓安装于固定架的顶部外壁上，所述安装板设置于气缸的输出端，所述直杆包括有两个，分别设置于气缸的两侧，其中，直杆底端固定连接于安装板上，且直杆的顶部穿过固定架的顶部壳壁。
10、在一个示例中，所述顶模滑动连接于安装板的底部，并通过螺钉进行固定，且顶模位于底模的正上方。
11、在一个示例中，多个所述推杆的顶端均穿过横板与底模，所述弹簧组包括有两个弹簧，两个所述的弹簧分别设置于框体的顶部两侧。
12、在一个示例中，多个所述的调节组件分别设置于相应所述竖板的外壁上，多个所述的驱动组件分别设置于安装板的两侧外壁上，且驱动组件位于调节组件的正上方。
13、在一个示例中，多个所述的竖板上均开设有滑槽，多个所述的滑板分别滑动连接于相应所述的滑槽中，其中，滑板上开设有导向槽，导向槽中滑动连接有凸杆，凸杆远离导向槽的一侧固定连接于相应所述的固定杆上。
14、在一个示例中，多个所述的连杆远离推板的一端分别通过螺栓固定连接于相应所述的活动杆上，其中，活动杆上套设于用于复位调整的挤压弹簧。
15、通过本技术提出的一种计算机配件生产用冲压装置能够带来如下有益效果：
16、通过将底模平稳放置，并设置卸料机构的组合，进而其在顶模冲压完成后进行复位操作时实现对底模上的工件进行自动卸料，且运行后的卸料机构自动复位，从而方便后续物料在底模上的平稳放置，以保障设备的后续运行，增强其实用性效果。
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1.一种计算机配件生产用冲压装置，包括由支撑架(1)与固定架(2)所构成的机架，机架的侧边设有用于收集工件的收集盒(8)，其特征在于，所述机架上设置有用于材料冲压的冲压组件、用于工件脱位的脱位组件(10)及用于自动卸料的卸料机构(9)，所述脱位组件(10)包括框体，框体的底部设置有推杆与弹簧组，其中，推杆包括有四个，分别设置于框体的顶部四角处；
2.根据权利要求1所述的一种计算机配件生产用冲压装置，其特征在于，所述支撑架(1)包括对称设置的竖板，对称所述的竖板之间连接有用于承载的横板。
3.根据权利要求2所述的一种计算机配件生产用冲压装置，其特征在于，所述冲压组件由气缸(3)、安装板(4)、直杆(5)、顶模(6)与底模(7)所构成，其中，底模(7)通过螺栓固定连接于横板的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种计算机配件生产用冲压装置，其特征在于，所述气缸(3)通过螺栓安装于固定架(2)的顶部外壁上，所述安装板(4)设置于气缸(3)的输出端，所述直杆(5)包括有两个，分别设置于气缸(3)的两侧，其中，直杆(5)底端固定连接于安装板(4)上，且直杆(
5.根据权利要求3所述的一种计算机配件生产用冲压装置，其特征在于，所述顶模(6)滑动连接于安装板(4)的底部，并通过螺钉进行固定，且顶模(6)位于底模(7)的正上方。
6.根据权利要求2所述的一种计算机配件生产用冲压装置，其特征在于，多个所述推杆的顶端均穿过横板与底模(7)，所述弹簧组包括有两个弹簧，两个所述的弹簧分别设置于框体的顶部两侧。
7.根据权利要求2所述的一种计算机配件生产用冲压装置，其特征在于，多个所述的调节组件分别设置于相应所述竖板的外壁上，多个所述的驱动组件分别设置于安装板(4)的两侧外壁上，且驱动组件位于调节组件的正上方。
8.根据权利要求2所述的一种计算机配件生产用冲压装置，其特征在于，多个所述的竖板上均开设有滑槽，多个所述的滑板(95)分别滑动连接于相应所述的滑槽中，其中，滑板(95)上开设有导向槽，导向槽中滑动连接有凸杆，凸杆远离导向槽的一侧固定连接于相应所述的固定杆(98)上。
9.根据权利要求1所述的一种计算机配件生产用冲压装置，其特征在于，多个所述的连杆(910)远离推板(911)的一端分别通过螺栓固定连接于相应所述的活动杆(92)上，其中，活动杆(92)上套设于用于复位调整的挤压弹簧。
...【技术特征摘要】
1.一种计算机配件生产用冲压装置，包括由支撑架(1)与固定架(2)所构成的机架，机架的侧边设有用于收集工件的收集盒(8)，其特征在于，所述机架上设置有用于材料冲压的冲压组件、用于工件脱位的脱位组件(10)及用于自动卸料的卸料机构(9)，所述脱位组件(10)包括框体，框体的底部设置有推杆与弹簧组，其中，推杆包括有四个，分别设置于框体的顶部四角处；
2.根据权利要求1所述的一种计算机配件生产用冲压装置，其特征在于，所述支撑架(1)包括对称设置的竖板，对称所述的竖板之间连接有用于承载的横板。
3.根据权利要求2所述的一种计算机配件生产用冲压装置，其特征在于，所述冲压组件由气缸(3)、安装板(4)、直杆(5)、顶模(6)与底模(7)所构成，其中，底模(7)通过螺栓固定连接于横板的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种计算机配件生产用冲压装置，其特征在于，所述气缸(3)通过螺栓安装于固定架(2)的顶部外壁上，所述安装板(4)设置于气缸(3)的输出端，所述直杆(5)包括有两个，分别设置于气缸(3)的两侧，其中，直杆(5)底端固定连接于安装板(4)上，且直杆(5)的顶部穿过固定架(2)的顶部壳壁。
5.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯军龙，
申请(专利权)人：研硕电脑科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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