【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冷轧平整机设备，具体涉及一种解决冷轧平整机带钢表面平整液残留的设备及方法。
技术介绍
1、现代的冷轧平整机多采用湿平整生产工艺，在生产过程中向平整机入口喷射湿平整液，对带钢和轧辊进行清洗，以提高带钢表面的清洁度。入口喷射平整液后，需在出口对平整液进行去除，防止平整液滴落到带钢表面，否则会在带钢表面留下平整液斑缺陷。
2、目前常规清除平整液的方法是在平整机出口布置压缩空气喷梁，利用压缩空气对带钢表面残留的平整液进行吹扫。由于冷轧平整机生产线长度很短，带钢生产速度很快，要在很短的的时间内处理带钢表面残留的平整液难度很大。
3、现有技术为了解决湿平整液在带钢表面的残留问题，采用的是通过增加压缩空气喷梁的数量，优化压缩空气喷嘴的布置，来加强压缩空气吹扫的效果；但利用压缩空气吹扫带钢表面残留的平整液会使平整液被带入压缩空气形成的气流中，并在平整机出口的设备上形成“结露”并重新滴落到带钢表面形成二次污染。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种解决冷轧平整机带钢表面平整液残留的设备及方法，能够有效清理冷轧平整机生产过程中带钢表面残留的平整液，并可防止带液滴的气流对带钢表面的二次污染。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：
3、一、一种解决冷轧平整机带钢表面平整液残留的设备
4、本专利技术提供了一种解决冷轧平整机带钢表面平整液残留的设备，主要包括支撑辊1、工作辊2、湿平
5、优选的，所述湿平整液喷射装置包括两个湿平整液喷嘴3，两个湿平整液喷嘴3分别对准带钢通过线入口侧的上下两面。
6、优选的，所述刮刀装置的刮刀4与所述支撑辊1位于入口侧的辊面相接触。
7、优选的，所述辊缝压缩空气吹扫装置包括压缩空气气源和分别设于带钢通过线出口侧上下方的两个压缩空气喷嘴5，两个压缩空气喷嘴5分别对准工作辊2出口侧与带钢上下表面相接触的辊缝中心。
8、优选的，所述抽风装置包括抽风机和设于带钢通过线出口侧上方的两个抽风口6，两个抽风口6分别对准工作辊2出口侧与带钢上表面相接触的辊缝两侧。
9、优选的，位于带钢通过线上方的支撑辊1和工作辊2辊面均采用亲水材质制成。
10、优选的，所述刮刀4以预设倾斜角度与所述支撑辊1辊面相接触，且刮刀4的倾斜方向朝向入口侧带钢上表面。
11、优选的，所述工作辊2的旋转方向与带钢通过方向相同，所述支撑辊1的旋转方向与带钢通过方向相反。
12、优选的，所述两个抽风口6均与同一抽风管道相连通。
13、二、一种解决冷轧平整机带钢表面平整液残留的方法
14、基于同一专利技术构思，本专利技术还提供了一种解决冷轧平整机带钢表面平整液残留的方法，基于如上所述的设备，主要包括如下步骤：
15、s1，工作辊挤压：带钢从入口侧向出口侧方向通过工作辊时，工作辊辊面挤压带钢表面，将一部分残留平整液拦截在带钢入口侧表面；
16、s2，支承辊辊面刮刀刮落：工作辊辊面粘附的残留平整液传递至支撑辊辊面，并由刮刀装置刮落至带钢入口侧表面；
17、s3，工作辊辊缝压缩空气吹扫：通过压缩空气喷嘴对工作辊出口侧辊缝渗出的另一部分残留平整液进行吹扫；
18、s4，带液滴气流抽吸：通过抽风口对带液滴的压缩空气流进行抽吸并导引至机架外部。
19、本专利技术与现有技术相比具有以下主要的优点：
20、1、本专利技术提供了一种解决冷轧平整机带钢表面平整液残留的设备，通过带钢上下两侧支撑辊、工作辊、湿平整液喷射装置、刮刀装置、辊缝压缩空气吹扫装置、抽风装置的合理布置及协同工作，能够有效清理冷轧平整机生产过程中带钢表面残留的平整液，并可防止带液滴的气流对带钢表面的二次污染；
21、2、本专利技术利用支撑辊、工作辊与刮刀装置相配合，能够将带钢表面的平整液集中于入口侧，方便清理，避免了传统方案对整个带钢表面的压缩空气吹扫，有效减少了压缩空气用量少，更加节能；
22、3、本专利技术利用辊缝压缩空气吹扫装置与抽风装置相配合，能够有效防止压缩空气流中带有的平整液滴落到带钢上形成的二次污染。
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1.一种解决冷轧平整机带钢表面平整液残留的设备，其特征在于：包括支撑辊(1)、工作辊(2)、湿平整液喷射装置、刮刀装置、辊缝压缩空气吹扫装置和抽风装置，两个工作辊(2)对称设于带钢通过线上下方并均与带钢表面相接触，所述工作辊(2)远离带钢通过线的一侧均接触有支撑辊(1)，所述带钢通过线的入口侧设有湿平整液喷射装置，位于带钢通过线上方的支撑辊(1)辊面设有刮刀装置，所述工作辊(2)的出口侧辊缝处设有辊缝压缩空气吹扫装置，所述辊缝压缩空气吹扫装置侧部设有抽风装置。
2.根据权利要求1所述的一种解决冷轧平整机带钢表面平整液残留的设备，其特征在于，所述湿平整液喷射装置包括两个湿平整液喷嘴(3)，两个湿平整液喷嘴(3)分别对准带钢通过线入口侧的上下两面。
3.根据权利要求1所述的一种解决冷轧平整机带钢表面平整液残留的设备，其特征在于，所述刮刀装置的刮刀(4)与所述支撑辊(1)位于入口侧的辊面相接触。
4.根据权利要求1所述的一种解决冷轧平整机带钢表面平整液残留的设备，其特征在于，所述辊缝压缩空气吹扫装置包括压缩空气气源和分别设于带钢通过线出口侧上下方的两
5.根据权利要求1所述的一种解决冷轧平整机带钢表面平整液残留的设备，其特征在于，所述抽风装置包括抽风机和设于带钢通过线出口侧上方的两个抽风口(6)，两个抽风口(6)分别对准工作辊(2)出口侧与带钢上表面相接触的辊缝两侧。
6.根据权利要求1所述的一种解决冷轧平整机带钢表面平整液残留的设备，其特征在于，位于带钢通过线上方的支撑辊(1)和工作辊(2)辊面均采用亲水材质制成。
7.根据权利要求3所述的一种解决冷轧平整机带钢表面平整液残留的设备，其特征在于，所述刮刀(4)以预设倾斜角度与所述支撑辊(1)辊面相接触，且刮刀(4)的倾斜方向朝向入口侧带钢上表面。
8.根据权利要求1所述的一种解决冷轧平整机带钢表面平整液残留的设备，其特征在于，所述工作辊(2)的旋转方向与带钢通过方向相同，所述支撑辊(1)的旋转方向与带钢通过方向相反。
9.根据权利要求5所述的一种解决冷轧平整机带钢表面平整液残留的设备，其特征在于，所述两个抽风口(6)均与同一抽风管道相连通。
10.一种解决冷轧平整机带钢表面平整液残留的方法，基于权利要求1至9中任意一项所述的设备，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种解决冷轧平整机带钢表面平整液残留的设备，其特征在于：包括支撑辊(1)、工作辊(2)、湿平整液喷射装置、刮刀装置、辊缝压缩空气吹扫装置和抽风装置，两个工作辊(2)对称设于带钢通过线上下方并均与带钢表面相接触，所述工作辊(2)远离带钢通过线的一侧均接触有支撑辊(1)，所述带钢通过线的入口侧设有湿平整液喷射装置，位于带钢通过线上方的支撑辊(1)辊面设有刮刀装置，所述工作辊(2)的出口侧辊缝处设有辊缝压缩空气吹扫装置，所述辊缝压缩空气吹扫装置侧部设有抽风装置。
2.根据权利要求1所述的一种解决冷轧平整机带钢表面平整液残留的设备，其特征在于，所述湿平整液喷射装置包括两个湿平整液喷嘴(3)，两个湿平整液喷嘴(3)分别对准带钢通过线入口侧的上下两面。
3.根据权利要求1所述的一种解决冷轧平整机带钢表面平整液残留的设备，其特征在于，所述刮刀装置的刮刀(4)与所述支撑辊(1)位于入口侧的辊面相接触。
4.根据权利要求1所述的一种解决冷轧平整机带钢表面平整液残留的设备，其特征在于，所述辊缝压缩空气吹扫装置包括压缩空气气源和分别设于带钢通过线出口侧上下方的两个压缩空气喷嘴(5)，两个压缩空气喷嘴(5)分别对准工作辊(2)出口侧与带钢上...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈海清，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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