【技术实现步骤摘要】
本技术属于配件加工领域，尤其涉及一种计算机配件加工用打孔设备。
技术介绍
1、计算机配件加工用打孔设备指主要用钻头在工件上进行打孔的设备。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动结构简单，可钻通孔、盲孔。通过更换特殊刀具，可进行扩孔、铰孔或攻丝等加工，其为制造和各种修配工厂必不可少的设备。
2、但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，而现有的配件加工用打孔设备在使用时现有的技术中，在将设备零部件进行打孔时，铁屑掉落在工作台，只能进行人工简易的处理，在实际生产中这些掉落铁屑会洒落在车间的地面上和工作台上，这样一来会造成车间内环境的污染，同时一定时间后，需要安排人员对掉落片进行清除，这样不但浪费劳动力，同时也会影响正常的生产，从而降低生产效率，因此，现在对一种计算机配件加工用打孔设备做出改进。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种计算机配件加工用打孔设备，通过第三气缸来推动第二推杆，从而带动固定板向前推动，使第一推杆相对运动与固定板内部的相重合，使加工台上的两个第一推杆相对运动，利用第三气缸对第二推杆施加推力使散落到加工台上的铁屑能够得到有效的清理，不妨碍生产的同时还能进行有效的收集，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提出了一种计算机配件加工用打孔设备，包括箱体，所述箱体的底部设有收集箱，所述箱体的底部设有用于收集箱外侧壁活动连接的滑腔，所述箱体的正面箱壁开设有操作口，所述箱体内部活动设有第二气缸，所述
3、优选的，所述移动导向组件包括螺纹套设在驱动丝杆外部的螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有滑块，所述箱体的顶部内壁开设有滑槽，且滑块滑动设置在滑槽内。
4、优选的，所述夹持组件包括固定在箱体内壁的两个第一气缸，所述第一气缸输出轴固定连接有固定夹，所述固定夹上设有橡胶垫。
5、优选的，所述箱体的底部设有多个支撑脚，所述支撑脚的底部设有防滑垫。
6、优选的，所述箱体的两侧箱壁开设有矩形的固定孔，且第一气缸贯穿固定孔。
7、优选的，所述固定夹为u型结构，所述限位块为l型结构。
8、通过本技术提出的一种计算机配件加工用打孔设备能够带来如下有益效果：
9、通过电机带动驱动丝杆转动，使连接在螺纹套筒上的第二气缸和打孔电机能够同步移动，使之移动到需打孔的位置，且打孔精度更准确，不受人为因素的影响，同时设置两个第三气缸来推动第二推杆，从而带动第一固定板向前推动，使第二固定板相对运动与第一固定板内部的限位孔相重合，使加工台上的两个第二推杆相对运动，利用第三气缸对第二推杆施加推力使散落到加工台上的铁屑能够通过落料口推入到收集箱内，从而对铁屑进行有效的清理，且不妨碍生产的同时还能进行收集，大大增加了生产效率。
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1.一种计算机配件加工用打孔设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)的底部设有收集箱(3)，所述箱体(1)的底部设有用于收集箱(3)外侧壁活动连接的滑腔(5)，所述箱体(1)的正面箱壁开设有操作口(2)，其特征在于，所述箱体(1)内部活动设有第二气缸(14)，所述第二气缸(14)的顶部设有驱动组件，所述第二气缸(14)的下端活动连接有打孔电机(13)，所述打孔电机(13)的输出轴固定连接有钻头(12)，所述钻头(12)的下端设有与箱体(1)的内壁固定连接的加工台(6)，所述加工台(6)的中心位置开设有落料口(21)，所述落料口(21)的内侧壁对称设有限位块(10)，所述加工台(6)的底部设置有夹持组件，所述加工台(6)的上端设置有两个推动组件(11)，所述推动组件(11)包括固定连接在箱体(1)内壁的第三气缸(1101)，所述第三气缸(1101)的输出轴固定连接有第二推杆(1103),位于左侧的所述第二推杆(1103)上设有两个第一固定板(1105)，所述第一固定板(1105)的内部开设有限位孔(1104)，位于右侧的所述第二推杆(1103)上设有第二固定板(1102)，所述第二固定
2.根据权利要求1所述的一种计算机配件加工用打孔设备，其特征在于，所述驱动组件包括设置在箱体(1)一侧外壁的电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定连接有驱动丝杆(19)，所述驱动丝杆(19)的外部设有移动导向组件，所述移动导向组件的底部与第二气缸(14)固定连接，所述驱动丝杆(19)的左侧设有与箱体(1)固定连接的轴承(16)。
3.根据权利要求2所述的一种计算机配件加工用打孔设备，其特征在于，所述移动导向组件包括螺纹套设在驱动丝杆(19)外部的螺纹套筒(20)，所述螺纹套筒(20)的顶部固定连接有固定杆(15)，所述固定杆(15)的顶部固定连接有滑块(17)，所述箱体(1)的顶部内壁开设有滑槽(18)，且滑块(17)滑动设置在滑槽(18)内。
4.根据权利要求1所述的一种计算机配件加工用打孔设备，其特征在于，所述夹持组件包括固定在箱体(1)内壁的两个第一气缸(7)，所述第一气缸(7)输出轴固定连接有固定夹(9)，所述固定夹(9)上设有橡胶垫(8)。
5.根据权利要求1所述的一种计算机配件加工用打孔设备，其特征在于，所述箱体(1)的底部设有多个支撑脚(22)，所述支撑脚(22)的底部设有防滑垫(23)。
6.根据权利要求1所述的一种计算机配件加工用打孔设备，其特征在于，所述箱体(1)的两侧箱壁开设有矩形的固定孔，且第一气缸(7)贯穿固定孔。
7.根据权利要求4所述的一种计算机配件加工用打孔设备，其特征在于，所述固定夹(9)为U型结构，所述限位块(10)为L型结构。
...【技术特征摘要】
1.一种计算机配件加工用打孔设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)的底部设有收集箱(3)，所述箱体(1)的底部设有用于收集箱(3)外侧壁活动连接的滑腔(5)，所述箱体(1)的正面箱壁开设有操作口(2)，其特征在于，所述箱体(1)内部活动设有第二气缸(14)，所述第二气缸(14)的顶部设有驱动组件，所述第二气缸(14)的下端活动连接有打孔电机(13)，所述打孔电机(13)的输出轴固定连接有钻头(12)，所述钻头(12)的下端设有与箱体(1)的内壁固定连接的加工台(6)，所述加工台(6)的中心位置开设有落料口(21)，所述落料口(21)的内侧壁对称设有限位块(10)，所述加工台(6)的底部设置有夹持组件，所述加工台(6)的上端设置有两个推动组件(11)，所述推动组件(11)包括固定连接在箱体(1)内壁的第三气缸(1101)，所述第三气缸(1101)的输出轴固定连接有第二推杆(1103),位于左侧的所述第二推杆(1103)上设有两个第一固定板(1105)，所述第一固定板(1105)的内部开设有限位孔(1104)，位于右侧的所述第二推杆(1103)上设有第二固定板(1102)，所述第二固定板(1102)与限位孔(1104)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种计算机配件加工用打孔设备，其特征在于，所述驱动组件包括设置在箱体(1)一侧外壁的电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯军龙，
申请(专利权)人：研硕电脑科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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