【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及万向联轴器生产设备，具体为一种万向联轴器生产的装配辅助工装及其使用方法。
技术介绍
1、在万向联轴器的生产过程中，需要使用装配辅助工装来提高生产效率、保证产品质量并降低成本，使用装配辅助工装可以帮助工人更加高效地进行装配操作，减少了装配过程中花费的时间和人力资源，从而提高了生产效率，万向联轴器生产的装配辅助工装是一种辅助传料装置，它可以帮助工人更加高效地进行装配操作。
2、其中，球笼式万向联轴器多应用在重工业上，但球笼式万向联轴器两端的螺丝、螺母需要人工定位再通过大型机械来进行固定，此类方法无法实现全自动化，工作效率较慢，针对以上问题，提出下列方案。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种万向联轴器生产的装配辅助工装，包括支撑机构，支撑机构还包括有互动板，互动板的顶部固定连接有两个底座，两个底座的内壁处转动连接有固定架，固定架的内壁处转动连接有若干个滚动柱，
2、螺母机构，螺母机构包括固定连接在后端底座外壁处的固定支架一，固定支架一的外壁处固定连接有固定板一，固定板一的外壁处转动连接有限位板，限位板的外壁处固定连接有限位块，限位块的外壁处固定连接有粗弹簧；
3、螺丝机构，螺丝机构包括固定连接在前端底座外壁处的固定支架二，固定支架二的外壁处固定连接有固定外壳，固定外壳的外壁处固定连接有转动板，转动板的内壁处转动连接有异型齿轮。
4、优选的，支撑机构还包括固定连接在底座内壁处的动力马达，若干个底座的内壁处固
5、优选的，螺母机构还包括固定连接在固定支架一外壁处的螺母放置架，螺母放置架的外壁处滑动连接有加工螺母，固定支架一的顶部滑动连接有滑动板，滑动板的顶部开设有转动槽，转动槽的内壁处转动连接有拨动片。
6、优选的，螺母机构还包括固定连接在固定支架一外壁处的限制片，固定支架一的内壁处固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆远离固定支架一的一端固定连接有螺母拧紧器，螺母拧紧器的底部与滑动板的外壁固定连接。
7、优选的，螺母机构还包括固定连接在固定支架一内壁通孔处的固定板二，固定板二的外壁处固定连接有液压杆，液压杆的外壁处套设有细弹簧，液压杆远离固定板二的一端固定连接有拉扯带，拉扯带远离液压杆的一端与限位板的外壁固定连接，在完成上述工序后，螺丝通过螺母拧紧器机械完成螺丝的拧紧工序，此时电动伸缩杆将螺母拧紧器向后移动，并通过拉扯带带动限位板向后移动，由于限位板上的粗弹簧比细弹簧拉力更大，液压杆受力向内移动，使限位块与联轴板上的通孔处于未连接状态，此时动力马达的电流接通，并通过驱动带控制联轴管的转动，另外，利用液压杆向内缓慢移动时，拨动片向内带动其中一个加工螺母向外移动，并受螺母放置架的限制，使加工螺母滚落至螺母拧紧器出口处，使螺母拧紧器处于待加工状态，通过上述方式，保障螺母的稳定供应。
8、优选的，螺丝机构还包括啮合连接在异型齿轮外壁处的驱动齿轮，驱动齿轮的外壁处固定连接有齿轮柱，驱动齿轮的外壁处转动连接有推动杆，异型齿轮的外壁处套设有皮带二，皮带二远离异型齿轮的一端与驱动柱的外壁转动连接，在完成上述排序后，皮带二驱动异型齿轮带动驱动齿轮进行转动，此时驱动齿轮外壁的推动杆将拉动滑动柱，将从传输带掉落的螺丝，通过滑动的方式，将螺丝挤入到联轴板中的孔洞处，并通过螺母机构对设备进行拧紧处理，通过上述组件联动，减少装配时间，降低装配成本，同时提高产品装配的一致性和质量。
9、优选的，螺丝机构还包括固定连接在固定支架二外壁处的滑动轨道，滑动轨道的顶部固定连接有滑动柱，滑动柱的外壁与推动杆的外壁转动连接，固定外壳的内壁处固定连接有传输管，传输管的内壁处开设有分类槽，固定外壳的外壁处固定连接有撞击板，齿轮柱的外壁处套设有传输带，利用螺丝分为螺帽与螺丝体两种，在螺丝从传输管向下滑动时，螺帽朝下滑动时，螺帽直接穿过分类槽，并撞击到撞击板上，此时，螺丝体也从分类槽处穿过，整体螺丝掉落在传输带上，另一方面在螺丝体朝下滑动时，螺丝体先穿过分类槽，此时螺帽卡在分类槽顶部，但随着螺丝体受底部传输带的移动，螺帽产生倾斜，直至螺帽翘起角度过大，无法支撑平衡，掉落至传输带上，实现螺丝的自行排序，实现螺丝的自动化供给。
10、一种万向联轴器生产的装配辅助工装及其使用方法，包括以下几个步骤：
11、s1：本专利技术在使用前将联轴管放置在底座外壁，并将螺丝放入传输管处，且将加工螺母放置在螺母放置架上；
12、s2：利用球笼式万向联轴器主体质量较大，在联轴管与联轴板放置在驱动带表面时，随着动力马达通过皮带一带动驱动柱进行转动，迫使驱动带带动联轴管进行转动；
13、s3：利用螺丝分为螺帽与螺丝体两种，在螺丝从传输管向下滑动时，螺帽朝下滑动时，螺帽直接穿过分类槽，并撞击到撞击板上，此时，螺丝体也从分类槽处穿过，整体螺丝掉落在传输带上；
14、s4：在完成上述工序后，螺丝通过螺母拧紧器机械完成螺丝的拧紧工序。
15、本专利技术具有以下有益效果：
16、(1)本专利技术利用球笼式万向联轴器主体质量较大，在联轴管与联轴板放置在驱动带表面时，随着动力马达通过皮带一带动驱动柱进行转动，迫使驱动带带动联轴管进行转动，另外利用联轴板上的孔洞与限位块之间的配合，限位块进入联轴板上的孔洞内壁时，动力马达的电流断开，在顶部完成螺纹后，设备马达重新驱动设备进行转向，在装配过程中，工装可以提供支撑和固定作用，使得后续能更容易地进行组装操作，并且避免零部件在装配过程中的不稳定和移位。
17、(2)本专利技术利用螺丝分为螺帽与螺丝体两种，在螺丝从传输管向下滑动时，螺帽朝下滑动时，螺帽直接穿过分类槽，并撞击到撞击板上，此时，螺丝体也从分类槽处穿过，整体螺丝掉落在传输带上，另一方面在螺丝体朝下滑动时，螺丝体先穿过分类槽，此时螺帽卡在分类槽顶部，但随着螺丝体受底部传输带的移动，螺帽产生倾斜，直至螺帽翘起角度过大，无法支撑平衡，掉落至传输带上，实现螺丝的自行排序，实现螺丝的自动化供给。
18、(3)本专利技术在完成上述排序后，皮带二驱动异型齿轮带动驱动齿轮进行转动，此时驱动齿轮外壁的推动杆将拉动滑动柱，将从传输带掉落的螺丝，通过滑动的方式，将螺丝挤入到联轴板中的孔洞处，并通过螺母机构对设备进行拧本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种万向联轴器生产的装配辅助工装，包括支撑机构(1)，所述支撑机构(1)还包括有互动板(101)，所述互动板(101)的顶部固定连接有两个底座(102)，两个所述底座(102)的内壁处转动连接有固定架(103)，所述固定架(103)的内壁处转动连接有若干个滚动柱(104)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种万向联轴器生产的装配辅助工装，其特征在于：所述支撑机构(1)还包括固定连接在底座(102)内壁处的动力马达(105)，若干个所述底座(102)的内壁处固定连接有限制板(106)，所述限制板(106)的内壁处转动连接有驱动柱(107)，所述驱动柱(107)的外壁处套设有皮带一(108)，所述皮带一(108)远离驱动柱(107)的一端与动力马达(105)的外壁转动连接，所述驱动柱(107)的外壁处套设有驱动带(109)，所述驱动带(109)的外壁处放置有联轴管(110)，所述联轴管(110)的外壁处固定连接有联轴板(111)。
3.根据权利要求2所述的一种万向联轴器生产的装配辅助工装，其特征在于：所述螺母机构(2)还包括固定连接在固定支架
4.根据权利要求3所述的一种万向联轴器生产的装配辅助工装，其特征在于：所述螺母机构(2)还包括固定连接在固定支架一(201)外壁处的限制片(211)，所述固定支架一(201)的内壁处固定连接有电动伸缩杆(212)，所述电动伸缩杆(212)远离固定支架一(201)的一端固定连接有螺母拧紧器(213)，所述螺母拧紧器(213)的底部与滑动板(208)的外壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种万向联轴器生产的装配辅助工装，其特征在于：所述螺母机构(2)还包括固定连接在固定支架一(201)内壁通孔处的固定板二(214)，所述固定板二(214)的外壁处固定连接有液压杆(215)，所述液压杆(215)的外壁处套设有细弹簧(216)，所述液压杆(215)远离固定板二(214)的一端固定连接有拉扯带(217)，所述拉扯带(217)远离液压杆(215)的一端与限位板(203)的外壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种万向联轴器生产的装配辅助工装，其特征在于：所述螺丝机构(3)还包括啮合连接在异型齿轮(303)外壁处的驱动齿轮(304)，所述驱动齿轮(304)的外壁处固定连接有齿轮柱(305)，所述驱动齿轮(304)的外壁处转动连接有推动杆(306)，所述异型齿轮(303)的外壁处套设有皮带二(307)，所述皮带二(307)远离异型齿轮(303)的一端与驱动柱(107)的外壁转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种万向联轴器生产的装配辅助工装，其特征在于：所述螺丝机构(3)还包括固定连接在固定支架二(313)外壁处的滑动轨道(308)，所述滑动轨道(308)的顶部固定连接有滑动柱(309)，所述滑动柱(309)的外壁与推动杆(306)的外壁转动连接，所述固定外壳(301)的内壁处固定连接有传输管(310)，所述传输管(310)的内壁处开设有分类槽(311)，所述固定外壳(301)的外壁处固定连接有撞击板(312)，所述齿轮柱(305)的外壁处套设有传输带(314)。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的万向联轴器生产的装配辅助工装，其特征在于，所述装配辅助工装的使用方法，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种万向联轴器生产的装配辅助工装，包括支撑机构(1)，所述支撑机构(1)还包括有互动板(101)，所述互动板(101)的顶部固定连接有两个底座(102)，两个所述底座(102)的内壁处转动连接有固定架(103)，所述固定架(103)的内壁处转动连接有若干个滚动柱(104)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种万向联轴器生产的装配辅助工装，其特征在于：所述支撑机构(1)还包括固定连接在底座(102)内壁处的动力马达(105)，若干个所述底座(102)的内壁处固定连接有限制板(106)，所述限制板(106)的内壁处转动连接有驱动柱(107)，所述驱动柱(107)的外壁处套设有皮带一(108)，所述皮带一(108)远离驱动柱(107)的一端与动力马达(105)的外壁转动连接，所述驱动柱(107)的外壁处套设有驱动带(109)，所述驱动带(109)的外壁处放置有联轴管(110)，所述联轴管(110)的外壁处固定连接有联轴板(111)。
3.根据权利要求2所述的一种万向联轴器生产的装配辅助工装，其特征在于：所述螺母机构(2)还包括固定连接在固定支架一(201)外壁处的螺母放置架(206)，所述螺母放置架(206)的外壁处滑动连接有加工螺母(207)，所述固定支架一(201)的顶部滑动连接有滑动板(208)，所述滑动板(208)的顶部开设有转动槽(209)，所述转动槽(209)的内壁处转动连接有拨动片(210)。
4.根据权利要求3所述的一种万向联轴器生产的装配辅助工装，其特征在于：所述螺母机构(2)还包括固定连接在固定支架一(201)外壁处的限制片(211)，所述固定支架一(201)的内壁处固定连接有电动伸缩杆(212)，所述电动伸缩杆(212)远离固定支架一(201)的一端固定连接有螺母拧紧器...
【专利技术属性】
技术研发人员：万红涛，
申请(专利权)人：濮阳市鸿宇压力容器有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。