本申请涉及扁线电机的技术领域，尤其是涉及扁线电机定子铜线整体夹紧装置，包括安装盘，所述安装盘上贯穿开设有插槽，所述插槽内壁上开设有安装槽，所述安装槽内设置有用于对扁线电机定子的铜线端头进行夹紧的夹持组件，所述夹持组件包括第一夹盘、第二夹盘和推动件，所述第一夹盘和第二夹盘在插槽内同轴设置，所述第一夹盘和第二夹盘在安装槽内转动设置，所述推动件设置在安装盘上，所述第一夹盘和第二夹盘上均开设有用于夹持铜线的夹槽，所述推动件设置有两个，两个所述推动件分别与第一夹盘和第二夹盘连接用于带动两者沿相反的方向转动夹紧铜线。本申请具有提升焊接质量的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
扁线电机定子铜线整体夹紧装置
[0001]本申请涉及扁线电机的
，尤其是涉及扁线电机定子铜线整体夹紧装置。
技术介绍
[0002]驱动电机是新能源汽车的核心组成部分，驱动电机主要由定子组件、转子组件、端盖和辅助杆标准件组成，而定子绕线组包括铁芯、铜线绕组、绝缘材料等组成。扁线电机就是定子绕线组中采用编铜线，先把绕组做成U形状，穿进定子槽内，然后对另外一端进行焊接。扁线电机的槽满率提升20%
‑
30%，具有高效率、高功率密度、散热性能好、噪音低、更轻便等优点。
[0003]相关技术中关于扁线电机定子的焊接装置包括外夹体和内夹体，外夹体套在内夹内的外部，且内夹体在外夹体内转动设置，在外夹体上设置有上夹盘，在内夹体上设置有内夹盘，在上夹盘和下夹盘上均开设有夹槽，在外夹体上开设有通槽，在外夹体上靠近通槽处设置有摇臂，在内夹体上设置有推拉臂和连臂，推拉臂和连臂通过通槽延伸至外夹体外部和摇臂连接。在焊接时，将线组的端部放置在两个夹槽内，然后通过转动摇臂带动外夹体和内夹体转动将线阻的端部抵接固定在夹槽内，进行焊接。
[0004]上述中的相关技术，在转动内夹体和外夹体时，外夹体和内夹体的转动角度易出现偏差，导致线阻端部相对定子槽出现偏移的现象，影响焊接质量。
技术实现思路
[0005]为了提升焊接质量，本申请提供扁线电机定子铜线整体夹紧装置。
[0006]本申请提供的扁线电机定子铜线整体夹紧装置采用如下的技术方案：扁线电机定子铜线整体夹紧装置，包括安装盘，所述安装盘上贯穿开设有插槽，所述插槽内壁上开设有安装槽，所述安装槽内设置有用于对扁线电机定子的铜线端头进行夹紧的夹持组件，所述夹持组件包括第一夹盘、第二夹盘和推动件，所述第一夹盘和第二夹盘在插槽内同轴设置，所述第一夹盘和第二夹盘在安装槽内转动设置，所述推动件设置在安装盘上，所述第一夹盘和第二夹盘上均开设有用于夹持铜线端头的夹槽，所述推动件设置有两个，两个所述推动件分别与第一夹盘和第二夹盘连接用于带动两者沿相反的方向转动夹紧铜线端头。
[0007]通过采用上述技术方案，将铜线端头放置在夹槽内，然后通过两个推动件同时带动第一夹盘和第二夹盘转动，使得两个夹盘同时带动夹槽转动对铜线端头进行夹紧，减少铜线端头出现偏移的现象，提升焊接效果。
[0008]可选的，所述夹槽在第一夹盘和第二夹盘上均开设有多个，多个所述夹槽在第一夹盘上绕第一夹盘的中心设置。
[0009]通过采用上述技术方案，设置多个夹槽，将多个铜线端头放置在夹槽内，以便同时对多个铜线端头进行夹紧，提升焊接效率。
[0010]可选的，所述安装盘的外部设置有安装座，两个所述推动件分别设置在安装座的
两侧，所述安装盘的侧面开设有开口，两个所述推动件分别通过开口连接在第一夹盘和第二夹盘上。
[0011]通过采用上述技术方案，两个推动件通过开口和第一夹盘和第二夹盘连接，以便通过开口对带动第一夹盘和第二夹盘转动，进而对铜线端头进行夹紧。
[0012]可选的，所述夹槽沿朝向第一夹盘中心的方向设置，所述夹槽的侧壁上开设有多个卡槽，多个所述卡槽沿夹槽的长度方向排列设置，所述第一夹盘上的卡槽和第二夹盘上的卡槽分别设置在夹槽相对的两侧，所述卡槽内壁和铜线端头抵接对铜线端头进行夹紧。
[0013]通过采用上述技术方案，在转动第一夹盘和第二夹盘时，带动卡槽内壁和铜线端头抵接对铜线端头进行夹紧，减少铜线端头在夹槽内出现偏移的现象，进而提升对铜线端头夹紧时的稳定性。
[0014]可选的，所述夹槽之间设置有引导面，所述引导面呈弧形状用于引导铜线端头进入到卡槽内对其夹紧。
[0015]通过采用上述技术方案，设置引导面，在第一夹盘和第二夹盘转动时，通过引导面将铜线端头引导至夹槽内，以便对铜线端头进行固定。
[0016]可选的，所述第一夹盘的边缘处设置有第一弧形板，所述第二夹盘的边缘处设置有第二弧形板，所述第一弧形板和第二弧形板的结构相同，所述第一弧形板和第一夹盘同轴设置，所述第一弧形板和第二弧形板沿第一夹盘中心线方向间隔设置，所述安装槽内转动设置有同步齿轮，所述同步齿轮设置在第一弧形板和第二弧形板之间，所述第一弧形板和第二弧形板靠近同步齿轮的一侧开设有和同步齿轮啮合的齿槽。
[0017]通过采用上述技术方案，在第一弧形板和第二弧形板 以及设置在两者之间的同步齿轮，使得第一夹盘和第二夹盘能够同步转动，即带动夹槽同步转动对铜线端头进行夹紧，减少因第一夹盘和第二夹盘转动的角度不同导致铜线端头出现偏移的现象，提升对铜线端头夹紧的稳定性。
[0018]可选的，所述第一夹盘和第二夹盘的侧面设置有缓冲组件，所述缓冲包括固定块、缓冲件和滑块，所述固定块设置在第一夹盘的侧面，所述固定块上开设有缓冲槽，所述缓冲件设置在缓冲槽内，所述滑块在缓冲槽内滑动设置，所述滑块和缓冲件连接，所述推动件和滑块连接。
[0019]通过采用上述技术方案，在第一夹盘和第二夹盘的侧面设置和推动件连接的缓冲件，使得在两个推动件不同步推动夹盘转动时，在缓冲件和同步齿轮的作用下，使得第一夹盘和第二夹盘同步转动对铜线端头进行夹紧，同时缓冲件减少第一夹盘和第二夹盘对铜线端头夹紧时的力，减少铜线端头出现损坏的现象，对铜线端头进行保护。
[0020]可选的，所述滑块上一体设置有连接部，所述固定块上背离第一夹盘的一侧开设有通槽，所述连接部通过通槽延伸至缓冲槽的外部，所述推动件和连接部转动连接。
[0021]通过采用上述技术方案，设置推动件和连接部转动连接，使得在推动件推动第一夹盘或者第二夹盘至指定的位置后，推动件能够相对连接部转动带动第一夹盘和第二夹盘转动，进而对铜线进行夹紧。
[0022]可选的，所述缓冲槽呈弧形状，所述缓冲槽的中心和第一夹盘的中心重合，所述滑块靠近缓冲件的一侧设置有稳定杆，所述稳定杆和缓冲槽的形状相同，所述稳定杆背离滑槽的一端在固定块内滑动设置。
[0023]通过采用上述技术方案，稳定杆对滑块的位置进行支撑，同时在缓冲件的作用下，使得滑块在缓冲槽内稳定滑动，进而带动第一夹盘或者第二夹盘稳定转动对铜线进行夹紧。
[0024]可选的，所述夹槽内设置有延伸板，所述延伸板设置在夹槽的边缘处，所述延伸板背离夹槽的一侧延伸至另一夹盘的夹槽内，所述第一夹盘和第二夹盘上的延伸板和铜线夹紧铜线。
[0025]通过采用上述技术方案，在转动第一夹盘和第二夹盘时，带动延伸板和铜线端头抵接夹紧，在延伸板和夹槽内壁的共同作用下对铜线端头进行固定，减少铜线端头因受到剪切力而出现变形或者损坏的现象，在对铜线端头进行夹紧的同时对其进行保护。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1、将铜线端头放置在夹槽内，然后通过推动件转动第一夹盘和第二夹盘，同时设置两个推动件，带动第一夹盘和第二夹盘同步转动，减少第一夹盘或者第二夹盘因转动的角度不同，即转动出现误差时，导致铜线端头出现偏移的现象，同时在引导面的作用下，使得铜线端头进入到卡槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.扁线电机定子铜线整体夹紧装置，其特征在于：包括安装盘（1），所述安装盘（1）上贯穿开设有插槽（2），所述插槽（2）内壁上开设有安装槽（21），所述安装槽（21）内设置有用于对扁线电机定子的铜线端头（01）进行夹紧的夹持组件（3），所述夹持组件（3）包括第一夹盘（31）、第二夹盘（32）和推动件（33），所述第一夹盘（31）和第二夹盘（32）在插槽（2）内同轴设置，所述第一夹盘（31）和第二夹盘（32）在安装槽（21）内转动设置，所述推动件（33）设置在安装盘（1）上，所述第一夹盘（31）和第二夹盘（32）上均开设有用于夹持铜线端头（01）的夹槽（4），所述推动件（33）设置有两组，两组所述推动件（33）分别与第一夹盘（31）和第二夹盘（32）连接用于带动两者沿相反的方向转动夹紧铜线端头（01）。2.根据权利要求1所述的扁线电机定子铜线整体夹紧装置，其特征在于：所述夹槽（4）在第一夹盘（31）和第二夹盘（32）上均开设有多个，多个所述夹槽（4）在第一夹盘（31）上绕第一夹盘（31）的中心设置。3.根据权利要求1所述的扁线电机定子铜线整体夹紧装置，其特征在于：所述安装盘（1）的外部设置有安装座（5），两个所述推动件（33）分别设置在安装座（5）的两侧，所述安装盘（1）的侧面开设有开口（11），多个所述推动件（33）分别通过开口（11）连接在第一夹盘（31）和第二夹盘（32）上。4.根据权利要求2所述的扁线电机定子铜线整体夹紧装置，其特征在于：所述夹槽（4）沿朝向第一夹盘（31）中心的方向设置，所述夹槽（4）的侧壁上开设有多个卡槽（41），多个所述卡槽（41）沿夹槽（4）的长度方向排列设置，所述第一夹盘（31）上的卡槽（41）和第二夹盘（32）上的卡槽（41）分别设置在夹槽（4）相对的两侧，所述卡槽（41）内壁和铜线端头（01）抵接对铜线端头（01）进行夹紧。5.根据权利要求4所述的扁线电机定子铜线整体夹紧装置，其特征在于：所述夹槽（4）之间设置有引导面（42），所述引导面（42）呈弧形状用于引导铜线端头（01）进入到卡槽（41）内对其夹紧。6.根据权利要求3所述的扁线电机定子铜线整体夹紧装置，其特征在于：所述第一夹盘（31）的边...
【专利技术属性】
技术研发人员：王先锋，
申请(专利权)人：邦迪智能科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：
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