一种扁线电机定子铜线夹紧装置制造方法及图纸

本申请涉及电机加工领域，公开了一种扁线电机定子铜线夹紧装置，包括安装盘，安装盘内转动设置有上夹盘和下夹盘，上夹盘内开设有第一夹孔，第一夹孔内形成有第一夹紧部，下夹盘内开设有第二夹孔，第二夹孔内形成有第二夹紧部；安装盘上设置有驱动组件，上夹盘和下夹盘反向转动驱使第一夹紧部和第二夹紧部从两个线圈端部的斜对角对两个线圈端部进行夹紧

【技术实现步骤摘要】
一种扁线电机定子铜线夹紧装置


[0001]本申请涉及电机加工的领域，尤其是涉及一种扁线电机定子铜线夹紧装置
。

技术介绍

[0002]扁线电机与圆线电机的区别在于铜线的成形方式，扁线有利于电机槽满率的提升，一般圆线电机的槽满率为
40
％左右，而扁线电机的槽满率能达到
60
％以上
。
槽满率的提升意味着在空间不变的前提下，可以填充更多的铜线，产生更强的磁场强度，提升功率密度，进而提升电机的性能
。
[0003]驱动电机主要由定子组件
、
转子组件
、
端盖和辅助杆标准件组成，而定子绕线组包括铁芯
、
铜线绕组
、
绝缘材料等组成
。
扁线电机就是定子绕线组中采用编铜线，先把绕组做成
U
形状，穿进定子槽内，然后对另外一端进行焊接
。
[0004]目前，相关技术中关于扁线电机定子铜线定位夹具包括第一定位盘和第二定位盘，第一定位盘开设有多个第一定位孔，第二定位盘开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种扁线电机定子铜线夹紧装置，其特征在于：包括安装盘
(1)
，所述安装盘
(1)
内同轴转动设置有上夹盘
(2)
和下夹盘
(3)
，所述上夹盘
(2)
内开设有多个第一夹孔
(4)
，所述第一夹孔
(4)
包括供两个线圈端部穿过的第一大孔
(41)
以及用于对两个线圈端部夹紧的第一小孔
(42)
，所述第一小孔
(42)
的一侧为第一夹紧部；所述下夹盘
(3)
内开设有多个第二夹孔
(5)
，所述第二夹孔
(5)
包括供两个线圈端部穿过的第二大孔
(51)
以及用于对两个线圈端部夹紧的第二小孔
(52)
，所述第二小孔
(52)
的一侧为第二夹紧部；所述安装盘
(1)
上设置有用于驱动上夹盘
(2)
和下夹盘
(3)
反向转动的驱动组件
(6)
，所述上夹盘
(2)
和下夹盘
(3)
反向转动驱使两个线圈端部从第一大孔
(41)
和第二大孔
(51)
进入至第一小孔
(42)
和第二小孔
(52)
内，且所述第一夹紧部和第二夹紧部从两个线圈端部的斜对角对两个线圈端部进行夹紧
。2.
根据权利要求1所述的一种扁线电机定子铜线夹紧装置，其特征在于：所述第一夹紧部包括相互垂直的第一横向夹壁
(421)
和第一纵向夹壁
(422)
，所述第二夹紧部包括相互垂直的第二横向夹壁
(521)
和第二纵向夹壁
(522)
，且所述第一横向夹壁
(421)
平行于第二横向夹壁
(521)
，所述第一纵向夹壁
(422)
平行于第二纵向夹壁
(522)。3.
根据权利要求2所述的一种扁线电机定子铜线夹紧装置，其特征在于：所述上夹盘
(2)
位于第一夹孔
(4)
内形成有连接第一大孔
(41)
和第一横向夹壁
(421)
的第一导向壁
(7)
，所述上夹盘
(2)
位于第一夹孔
(4)
内形成有连接第一大孔
(41)
和第一纵向夹壁
(422)
的第二导向壁
(8)
；所述下夹盘
(3)
位于第二夹孔
(5)
内形成有连接第二大孔
(51)
和第二横向夹壁
(521)
的第三导向壁
(9)
，所述下夹盘
(3)
位于第二夹孔
(5)
内形成有连接第二大孔
(51)
和第二纵向夹壁
(522)
的第四导向壁
(10)。4.
根据权利要求3所述的一种扁线电机定子铜线夹紧装置，其特征在于：所述第二导向壁
(8)
以及第四导向壁
(10)
均与两个线圈端部的侧壁之间形成有间隙
(11)。5.
根据权利要求1所述的一种扁线电机定子铜线夹紧装置，其特征在于：所述驱动组件
(6)
包括第一转盘
(61)、
第二转盘
(62)、
安装座
(63)、
推板
(64)、
第一推轮
(65)
和第二推轮
(66)
，所述第一转盘

【专利技术属性】
技术研发人员：王先锋，
申请(专利权)人：邦迪智能科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：