本实用新型专利技术公开了桶类加工技术领域的一种钢桶跌落试验装置，其结构包括吊环、固定壳、牵引电磁铁、挂钩、限位条、挂钩销轴、挡块结构，挡块结构包括支撑肋板、挡块轴承、固定轴，支撑肋板固定于牵引电磁铁下端，固定轴水平安装于支撑肋板所设通孔内，挡块轴承安装在固定轴中间，挡块结构能够与挂钩通过牵引电磁铁配合对钢桶进行跌落试验，能够通过牵引电磁铁配合挡块结构与挂钩完成钢桶的撒放动作，取代人工提放桶，减少测试时的劳动强度，可通过远程操控牵引电磁铁，做到远距离操作，提高操作员的安全性，并且结构简单，后期维护方便。后期维护方便。后期维护方便。
【技术实现步骤摘要】
一种钢桶跌落试验装置
[0001]本技术涉及桶类加工
，具体地涉及一种钢桶跌落试验装置。
技术介绍
[0002]钢桶是传统容器之一，在传统容器中占有很重要的地位，其应用领域十分广泛，桶在制备过程中需要经过多个处理环节,钢桶制作完成后需要对钢桶进行一系列力学性能的检测，通过跌落测试能够发现钢桶本身结构缺陷，便于后续对钢桶设计进行改进，改善钢桶设计，以保证钢桶的良品率。
[0003]针对目前的钢桶跌落试验装置，针对以下存在的问题制定了相对的方案：
[0004]目前钢桶跌落试验装置较为简易，通常是采用人工将钢桶进行挂载后，手动对钢桶进行提拉动作，随后进行撒放动作完成跌落试验，人工提放钢桶导致试验时间较长，并且操作人员离试验场所较近，较为危险，劳动强度较大。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种钢桶跌落试验装置。
[0006]本技术采用如下技术方案来实现：一种钢桶跌落试验装置，其结构包括吊环、固定壳、牵引电磁铁、挂钩、限位条、挂钩销轴、挡块结构，所述吊环固接于固定壳上方，所述牵引电磁铁安装在固定壳内部上端，所述挂钩销轴安装在固定壳下端，所述挂钩安装在挂钩销轴上，所述挡块结构安装在牵引电磁铁下端，所述限位条安装在挡块结构下方，所述挡块结构包括支撑肋板、挡块轴承、固定轴，所述支撑肋板固定于牵引电磁铁下端，所述固定轴水平安装于支撑肋板所设通孔内，所述挡块轴承安装在固定轴中间，所述挡块结构能够与挂钩通过牵引电磁铁配合对钢桶进行跌落试验。
[0007]进一步的，所述挂钩下端设有通孔，所述通孔直径与挂钩销轴相同。
[0008]进一步的，所述挂钩销轴与固定轴均采用螺纹杆制成。
[0009]进一步的，所述挂钩与挂钩销轴铰接在一起。
[0010]进一步的，所述挡块轴承与挂钩安装位置均处于同一中心轴线上。
[0011]进一步的，所述限位条所设位置为牵引电磁铁向下最大移动位置。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术能够通过牵引电磁铁配合挡块结构与挂钩完成钢桶的撒放动作，取代人工提放桶，减少测试时的劳动强度，可通过远程操控牵引电磁铁，做到远距离操作，提高操作员的安全性，并且结构简单，后期维护方便。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为本技术挡块结构的整体结构示意图。
[0017]图3为本技术挡块结构的内部结构示意图。
[0018]图中：吊环1、固定壳2、牵引电磁铁3、挂钩4、限位条5、挂钩销轴6、挡块结构7、支撑肋板8、挡块轴承9，固定轴10。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种钢桶跌落试验装置技术方案：一种钢桶跌落试验装置，其结构包括吊环1、固定壳2、牵引电磁铁3、挂钩4、限位条5、挂钩销轴6、挡块结构7，所述吊环1固接于固定壳2上方，所述牵引电磁铁3安装在固定壳2内部上端，所述挂钩销轴6安装在固定壳2下端，所述挂钩4安装在挂钩销轴6上，所述挡块结构7安装在牵引电磁铁3下端，所述挡块结构7与牵引电磁铁3下端设有的牵引头固接在一起，挡块结构7能够跟随牵引头进行上下移动，所述限位条5安装在挡块结构7下方，所述挡块结构7包括支撑肋板8、挡块轴承9、固定轴10，所述支撑肋板8固定于牵引电磁铁3下端，所述固定轴10水平安装于支撑肋板8所设通孔内，所述固定轴10安装位置由螺母配合进行固定，螺母配合安装在支撑肋板8两侧，通过螺母之间的相互旋紧，将固定轴10位置进行定位，所述挡块轴承9安装在固定轴10中间，所述挡块轴承9通过螺母配合固定于固定轴10中间位置，所述挂钩4与挡块结构7均采用螺母配合进行连接固定，所述挂钩4下端设有通孔，所述通孔直径与挂钩销轴6相同，所述挂钩销轴6与固定轴10均采用螺纹杆制成，所述挂钩4与挂钩销轴6铰接在一起，所述挂钩4能够以挂钩销轴6为圆心进行摆动，所述挡块轴承9与挂钩4安装位置均处于同一中心轴线上，所述限位条5所设位置为牵引电磁铁3向下最大移动位置。
[0021]本技术一种钢桶跌落试验装置的工作原理：
[0022]当钢桶跌落试验装置使用时，操作人员将挂钩进行翻转，直至挂钩上端与挡块轴承产生接触，如附图2所示，此时挂钩呈倾斜姿态，并在倾斜状态下依靠自重与挡块轴承产生接触，靠在挡块轴承一侧，随后将钢桶挂在挂钩挂口处，钢桶挂在挂钩上后，挂钩上端会与挡块轴承一侧紧密贴合在一起，由外部吊装装置通过吊环将固定壳向上吊起，当钢桶移动至预设高度后，操作人员按下开关时，牵引电磁铁断电，牵引电磁铁下端的牵引头会向上移动，钢桶跌落试验装置进行放料动作，设于牵引电磁铁下方的挡块结构会跟随牵引电磁铁的牵引头向上移动，向上移动的挡块结构中的挡块轴承也会随之向上移动，由于挂钩一侧与挡块轴承紧密贴合在一起，随着挡块轴承的移动，挂钩一侧失去阻挡物，挡块轴承与挂钩处分离，钢桶会带动挂钩进行摆动，当挂钩摆动至一定角度后，钢桶会与挂钩进行分离，随后钢桶自由落体，通过钢桶在一定高度的自由落体，达到对钢桶的自由跌落实验，此时挂钩自由摆动后，最终会以平衡的姿态进行保持；
[0023]当操作人员松开开关后，牵引电磁铁得电，牵引电磁铁下方的牵引头恢复至原位，并且由限位条对牵引头下方的挡块结构位置进行下限位；
[0024]完成一次钢桶的跌落试验后，由人工将挂钩进行翻转，挂钩倾斜后挂钩的重心位置发生改变，挂钩上端一侧与挡块轴承一侧接触在一起，并保持倾斜姿态，为后续钢桶跌落试验做准备。
[0025]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢桶跌落试验装置，其结构包括吊环（1）、固定壳（2）、牵引电磁铁（3）、挂钩（4）、限位条（5）、挂钩销轴（6）、挡块结构（7），其特征在于：所述吊环（1）固接于固定壳（2）上方，所述牵引电磁铁（3）安装在固定壳（2）内部上端，所述挂钩销轴（6）安装在固定壳（2）下端，所述挂钩（4）安装在挂钩销轴（6）上，所述挡块结构（7）安装在牵引电磁铁（3）下端，所述限位条（5）安装在挡块结构（7）下方，所述挡块结构（7）包括支撑肋板（8）、挡块轴承（9）、固定轴（10），所述支撑肋板（8）固定于牵引电磁铁（3）下端，所述固定轴（10）水平安装于支撑肋板（8）所设通孔内，所述挡块轴承（9）安装在固定轴（10）中间，所述挡块结构（7）能...
【专利技术属性】
技术研发人员：李小雁，连小勇，焦占魁，
申请(专利权)人：福建省基恩士机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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