激光定位式拉链上挂机制造技术

技术编号:41375492 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-20 10:19
本技术公开式拉链上挂机,包括支板、转轴、支座和机体,转轴设置在机体的内部,且转轴的底部通过轴承连接在机体的底部,转轴的侧壁上设置有挂钩,机体的内部对应挂钩设置有激光发射器,机体上设置有正位口,支座固定在机体的上端,支座上设置有螺杆,且螺杆的下端与转轴固定连接,螺杆上设置有锥形轮一,且锥形轮一的上端通过轴承与支座固定连接,锥形轮一上齿纹配合有锥形轮二,且锥形轮二的侧部通过螺栓安装有电机。本技术可通过集光定位使得拉链电镀位置更精确、更均匀,便于拉链自动上挂,省时省力,便于将电镀完成的拉链取下。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及拉链上挂设备,具体为激光定位式拉链上挂机


技术介绍

1、为了外观美观和使用方便,很多衣物等上都设有拉链,拉链头是拉链的一个重要的部件,为了提高档次,很多拉链头都经过电镀等一系列处理,由于拉链头个体小,电镀前需要将其挂在挂架上,再进行电镀,一般电镀都是用双阳极电镀。

2、现有的拉链上挂机存在一些弊端,首先,不能够实现表面精确、均匀加工的效果,其次,电镀前由人工逐个将拉链头挂到挂架上,非常耗时,需要大量的人工,费时费力,增加了生产成本,再有,不便于快速将电镀完的拉链取下。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供激光定位式拉链上挂机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:激光定位式拉链上挂机,包括支板、转轴、支座和机体,所述转轴设置在机体的内部,且转轴的底部通过轴承连接在机体的底部,所述转轴的侧壁上设置有挂钩,所述机体的内部对应挂钩设置有激光发射器,所述机体上设置有正位口,所述支座固定在机体的上端,所述支座上设置有螺杆,且螺杆的下端与转轴固定连接,所述螺杆上设置有锥形轮一,且锥形轮一的上端通过轴承与支座固定连接,所述锥形轮一上齿纹配合有锥形轮二,且所述锥形轮二的侧部通过螺栓安装有电机,且电机的输出端与锥形轮二的驱动端固定连接。

3、优选的,所述螺杆的侧部设置有滑板,且滑板与机体的顶端滑动连接,所述滑板上设置有凸起,所述机体的顶端对应凸起设置有滑键,且所述滑键滑动连接有固定块,且固定块固定在机体的顶端。

4、优选的,所述支板固定在滑板的下端,所述支板的下端连接有收料仓。

5、优选的,所述收料仓的下端固定有弹簧二,所述弹簧二的一端连接有筒体。

6、优选的,所述筒体的上端连接有弹簧一,且所述弹簧一的上端连接有拨片。

7、优选的,所述机体的外侧部设置有控制面板,且电机、激光发射器均与控制面板电性连接。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:可通过集光定位使得拉链电镀位置更精确、更均匀,便于拉链自动上挂,省时省力,便于将电镀完成的拉链取下;

9、(1)挂钩将拉链勾住,向上移动至激光发射器正对挂钩处,激光发射器发出的光线射向挂钩处,在转轴上形成的光圈,可通过正位口21,为拉链待电镀的准确位置,如此可将拉链调整成精确的位置,可通过集光定位使得拉链电镀位置更精确、更均匀。

10、(2)在电机的驱动下,锥形轮二转动,带动锥形轮一转动,由于齿纹啮合,进而带动螺杆二在竖直方向上移动,当使螺杆二线上移动,带动转轴向上移动,柔性材质挂钩从机体内部的底部向上移动,而未经电镀的拉链就置于机体内部的底部,挂钩从而可以将拉链勾住,便于拉链自动上挂,省时省力。

11、(3)在拉链电镀完成以后,可将滑板上的滑键滑出,脱离滑板上的凸起,再将滑板向下滑动,滑板滑至收料仓置于最低处挂钩的底部,然后在水平方向,滑动滑板,使得收料仓与挂钩在竖直方向重合,将滑板向上移动,收料仓上的拨片拨动拉链,会将拉链从挂钩上拨动,并且拨片向上移动,由于拨片下的弹簧一收到挤压力会有反作用力,在弹性作用下,使拨片增震,更易使拉链掉落,同时,筒体在弹簧二的作用下,和弹簧一一起使得收料仓有良好的增震效果,便于将电镀完成的拉链取下。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.激光定位式拉链上挂机,其特征在于:包括支板(3)、转轴(8)、支座(20)和机体(2),所述转轴(8)设置在机体(2)的内部,且转轴(8)的底部通过轴承连接在机体(2)的底部,所述转轴(8)的侧壁上设置有挂钩(5),所述机体(2)的内部对应挂钩(5)设置有激光发射器(4),所述机体(2)上设置有正位口(21),所述支座(20)固定在机体(2)的上端,所述支座(20)上设置有螺杆(10),且螺杆(10)的下端与转轴(8)固定连接,所述螺杆(10)上设置有锥形轮一(17),且锥形轮一(17)的上端通过轴承与支座(20)固定连接,所述锥形轮一(17)上齿纹配合有锥形轮二(18),且所述锥形轮二(18)的侧部通过螺栓安装有电机(19),且电机(19)的输出端与锥形轮二(18)的驱动端固定连接。

2.根据权利要求1所述的激光定位式拉链上挂机,其特征在于:所述螺杆(10)的侧部设置有滑板(1),且滑板(1)与机体(2)的顶端滑动连接,所述滑板(1)上设置有凸起(9),所述机体(2)的顶端对应凸起(9)设置有滑键(11),且所述滑键(11)滑动连接有固定块(12),且固定块(12)固定在机体(2)的顶端。

3.根据权利要求1所述的激光定位式拉链上挂机,其特征在于:所述支板(3)固定在滑板(1)的下端,所述支板(3)的下端连接有收料仓(6)。

4.根据权利要求3所述的激光定位式拉链上挂机,其特征在于:所述收料仓(6)的下端固定有弹簧二(16),所述弹簧二(16)的一端连接有筒体(15)。

5.根据权利要求4所述的激光定位式拉链上挂机,其特征在于:所述筒体(15)的上端连接有弹簧一(14),且所述弹簧一(14)的上端连接有拨片(13)。

6.根据权利要求2所述的激光定位式拉链上挂机,其特征在于:所述机体(2)的外侧部设置有控制面板(7),且电机(19)、激光发射器(4)均与控制面板(7)电性连接。

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【技术特征摘要】

1.激光定位式拉链上挂机,其特征在于:包括支板(3)、转轴(8)、支座(20)和机体(2),所述转轴(8)设置在机体(2)的内部,且转轴(8)的底部通过轴承连接在机体(2)的底部,所述转轴(8)的侧壁上设置有挂钩(5),所述机体(2)的内部对应挂钩(5)设置有激光发射器(4),所述机体(2)上设置有正位口(21),所述支座(20)固定在机体(2)的上端,所述支座(20)上设置有螺杆(10),且螺杆(10)的下端与转轴(8)固定连接,所述螺杆(10)上设置有锥形轮一(17),且锥形轮一(17)的上端通过轴承与支座(20)固定连接,所述锥形轮一(17)上齿纹配合有锥形轮二(18),且所述锥形轮二(18)的侧部通过螺栓安装有电机(19),且电机(19)的输出端与锥形轮二(18)的驱动端固定连接。

2.根据权利要求1所述的激光定位式拉链上挂机,其特征在于:所述螺杆(10)的侧部设置有滑板(1),且滑板(1)与机体(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:焦占魁蒋文剑李小雁连小勇
申请(专利权)人:福建省基恩士机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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