具有自清洁功能的数控机床制造技术

本实用新型专利技术涉及数控机床设计领域，尤其涉及一种具有自清洁功能的数控机床，包括：工作台、加工组件、以及清洁组件。加工组件包括：横梁、第一电机、横移座、第二电机、升降座、第三电机、以及加工机头。清洁组件包括：安装在横梁背离机头的一面的基座，以及分别安装在基座上的且并排设置的第一喷头、第二喷头、以及第三喷头。第一喷头用于喷洒清洁液。第二喷头用于喷洒清水。第三喷头用于吹送热风。第一喷头、第二喷头、以及第三喷头的数量均为多个且均沿基座的长度方向一字排开。利用加工组件的横梁搭载清洁组件移动，在低成本的情况下，为数控机床增加了自清洁功能，减少人工清洁，降低人力成本，提高清洁效率。提高清洁效率。提高清洁效率。

【技术实现步骤摘要】
具有自清洁功能的数控机床


[0001]本技术涉及数控机床设计
，特别是涉及一种具有自清洁功能的数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床(中文全称：数字控制机床，英文全称：Computer Numerical Controlmachine tools，俗称CNC机床)，是一种通过搭载程序控制系统以实现自动化作业的机床。随着工业自动化和智能化的发展，数控机床是工业制造的主体力量。
[0003]在数控机床的作业过程中，经常会产生大量飞溅的碎屑，这些碎屑会散落在数控机床的工作台上。传统的解决方法都是需要进行人工清洁，人力成本高，清洁效率低。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术提供一种具有自清洁功能的数控机床，利用加工组件的横梁搭载清洁组件移动，在低成本的情况下，为数控机床增加了自清洁功能，减少人工清洁，降低人力成本，提高清洁效率。
[0005]一种具有自清洁功能的数控机床，包括：
[0006]工作台；
[0007]安装在工作台上的加工组件；加工组件包括：位于工作台上方的横梁、安装在横梁上的第一电机、滑动设置在横梁上的横移座、连接横移座的第二电机、滑动设置在横移座上的升降座、连接升降座的第三电机、以及滑动设置在升降座上的加工机头；第一电机用于带动横梁沿工作台的长度方向滑动；第二电机用于带动横移座沿横梁的长度方向滑动；第三电机用于带动升降座沿垂直于工作台的方向升降动作；以及
[0008]安装在加工组件上的清洁组件；清洁组件包括：安装在横梁背离机头的一面的基座，以及分别安装在基座上的且并排设置的第一喷头、第二喷头、以及第三喷头；第一喷头用于喷洒清洁液；第二喷头用于喷洒清水；第三喷头用于吹送热风；第一喷头的数量为多个且沿基座的长度方向一字排开；第二喷头的数量为多个且沿基座的长度方向一字排开；第三喷头的数量为多个且沿基座的长度方向一字排开。
[0009]上述具有自清洁功能的数控机床，由于清洁组件的基座安装在加工组件的横梁上，所以清洁组件可以跟随横梁移动。当需要对工作台进行清洁时，在加工组件处于非加工状态下，利用第一电机驱动横梁移动以带动清洁组件上相对工作台移动。在清洁组件移动的过程中，启动第一喷头可以对工作台喷洒清洁液。接着，关闭第一喷头，启动第二喷头对工作台喷洒清水以去除残留的清洁液和碎屑。最后，关闭第二喷头，启动第三喷头对工作台吹送热风以去快速干燥工作台，免去静置干燥的等待过程。通过上述设计，利用加工组件的横梁搭载清洁组件移动，在低成本的情况下，为数控机床增加了自清洁功能，减少人工清洁，降低人力成本，提高清洁效率。
[0010]在其中一个实施例中，工作台设有承载板、垂直设置在承载板的一侧的第一支撑
座、以及垂直设置在承载板的另一侧的第二支撑座；第一支撑座和第二支撑座相互平行；第一支撑座和第二支撑座均沿工作台的长度方向设置；横梁的一端滑动设置在第一支撑座上，横梁的另一端滑动设置在第二支撑座上。利用第一支撑座和第二支撑座使得横梁与承载板之间拉开一定的高度距离，使得横梁、第一支撑座、第二支撑座之间形成门型的龙门架结构，为加工组件的加工机头提供足够的活动空间。
[0011]在其中一个实施例中，第一支撑座的顶面设有滑动连接横梁的第一导轨，第二支撑座的顶面设有滑动连接横梁的第二导轨；第一电机的输出轴设有第一齿轮，且第一支撑座或第二支撑座中的至少一者设有啮合第一齿轮的第一齿条。通过第一导轨和第二导轨可以导正横梁的移动轨迹，提高动作精度。而第一齿条与第一齿轮配合，通过啮合的方式可以实现高效传动。
[0012]在其中一个实施例中，第一导轨和第二导轨均为“工”型轨。“工”型轨不容易出现脱轨，并且动作稳定性强。
[0013]在其中一个实施例中，横梁朝向机头的一面设有滑动连接横移座的第三导轨；第二电机的输出轴设有第二齿轮，且横梁的顶面设有啮合第二齿轮的第二齿条。通过第三导轨可以导正横移座的移动轨迹，提高动作精度。而第二齿条与第二齿轮配合，通过啮合的方式可以实现高效传动。
[0014]在其中一个实施例中，第三导轨为“工”型轨。“工”型轨不容易出现脱轨，并且动作稳定性强。
[0015]在其中一个实施例中，基座可拆卸连接在横梁上。可拆卸连接的方式便于作业人员将清洁组件与加工组件分离或者组装，提高拆装效率，并且有利于后期的维护检修。
[0016]在其中一个实施例中，基座铰接在横梁上，且清洁组件还包括：连接基座的第四电机；第四电机用于带动基座转动以调整第一喷头、第二喷头、以及第三分头与工作台之间的夹角。通过第四电机可以调整基座的翻转角度，达到调节清洁液和清水的喷洒角度以及热风的吹送角度的目的。
[0017]在其中一个实施例中，工作台设有围绕承载板设置的排液槽。排液槽可以引导积蓄在承载板周缘的废液等排出到工作台之外，降低出现积水的概率。
[0018]在其中一个实施例中，该具有自清洁功能的数控机床还包括：连接排液槽的液体回收箱体；液体回收箱体位于工作台的底部。液体回收箱体可以将工作台排出的废液收集起来，避免废水的直接外泄，可以为后续的废液净化循环使用做准备。
附图说明
[0019]图1为本技术的一种实施例的具有自清洁功能的数控机床的立体视图；
[0020]图2为图1所示的具有自清洁功能的数控机床的另一视角的立体视图；
[0021]图3为图2所示的具有自清洁功能的数控机床中的A局部的放大视图；
[0022]图4为图1所示的具有自清洁功能的数控机床中的加工组件的立体视图；
[0023]图5为图4所示的加工组件的B局部的放大视图；
[0024]图6为图4所示的加工组件的C局部的放大视图；
[0025]图7为图1所示的具有自清洁功能的数控机床中的清洁组件的立体视图。
[0026]附图中各标号的含义为：
[0027]100
‑
具有自清洁功能的数控机床；
[0028]10
‑
工作台，11
‑
承载板，12
‑
第一支撑座，121
‑
第一导轨，122
‑
第一齿条，13
‑ꢀ
第二支撑座，131
‑
第二导轨；
[0029]20
‑
加工组件，21
‑
横梁，211
‑
第三导轨，212
‑
第二齿条，22
‑
第一电机，221
‑ꢀ
第一齿轮，23
‑
横移座，24
‑
第二电机，241
‑
第二齿轮，25
‑
升降座，26
‑
第三电机， 27
‑
加工机头；
[0030]30
‑
清洁组件，31
‑
基座，32
‑
第一喷头，33
‑
第二喷头，34<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自清洁功能的数控机床，其特征在于，包括：工作台；安装在所述工作台上的加工组件；所述加工组件包括：位于所述工作台上方的横梁、安装在所述横梁上的第一电机、滑动设置在所述横梁上的横移座、连接所述横移座的第二电机、滑动设置在所述横移座上的升降座、连接所述升降座的第三电机、以及滑动设置在所述升降座上的加工机头；所述第一电机用于带动所述横梁沿所述工作台的长度方向滑动；所述第二电机用于带动所述横移座沿所述横梁的长度方向滑动；所述第三电机用于带动所述升降座沿垂直于所述工作台的方向升降动作；以及安装在所述加工组件上的清洁组件；所述清洁组件包括：安装在所述横梁背离所述机头的一面的基座，以及分别安装在所述基座上的且并排设置的第一喷头、第二喷头、以及第三喷头；所述第一喷头用于喷洒清洁液；所述第二喷头用于喷洒清水；所述第三喷头用于吹送热风；所述第一喷头的数量为多个且沿所述基座的长度方向一字排开；所述第二喷头的数量为多个且沿所述基座的长度方向一字排开；所述第三喷头的数量为多个且沿所述基座的长度方向一字排开。2.根据权利要求1所述的具有自清洁功能的数控机床，其特征在于，所述工作台设有承载板、垂直设置在所述承载板的一侧的第一支撑座、以及垂直设置在所述承载板的另一侧的第二支撑座；所述第一支撑座和所述第二支撑座相互平行；所述第一支撑座和所述第二支撑座均沿所述工作台的长度方向设置；所述横梁的一端滑动设置在所述第一支撑座上，所述横梁的另一端滑动设置在所述第二支撑座...

【专利技术属性】
技术研发人员：林雲峰，
申请(专利权)人：东莞国开智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：