金属制品刀头组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属制品刀头组件，包括刀柄、衔接座、刀具、套夹及旋盖；刀柄内设置有容置腔，容置腔包括调节部及安装部；调节部自刀柄端部向刀柄内部方向呈逐渐收束状结构设置；衔接座插设在安装部内；衔接座上设置有插槽，插槽内设置有磁吸件；刀具包括插杆及与插杆连接的刀体；插杆对应插设在插槽内，插杆与衔接座沿刀具径向旋转方向相互卡接；套夹套设在刀具外侧，套夹与调节部的侧面相抵接。上述金属制品刀头组件，通过在刀柄内设置衔接座，刀具通过插杆与衔接座连接，实现对刀具径向旋转方向的卡接固定，进而防止刀具在加工过程中出现打滑，进而提高加工精度。进而提高加工精度。进而提高加工精度。

【技术实现步骤摘要】
金属制品刀头组件


[0001]本技术涉及金属加工
，特别是涉及一种金属制品刀头组件。

技术介绍

[0002]金属制品加工，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域。金属材料的成型加工按其特点分为冷加工(机械加工、冷轧、冷锻、冲压等)和热加工(铸造、热扎、锻造、焊接、热处理等)。
[0003]金属制品的加工常常需要使用车床、铣床、CNC或磨床等等，在使用的过程中都需要对刀具进行夹持固定，再通过高速旋转对工件进行加工。现有的对刀具的固定方式都是采用单纯的夹持固定的方式，在加工的过程中常常出现刀具打滑的情况，进而影响加工精度。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对刀具打滑影响加工精度的问题，提供一种金属制品刀头组件。
[0005]一种金属制品刀头组件，包括：
[0006]刀柄；所述刀柄内设置有容置腔，所述容置腔包括调节部及安装部；所述调节部自所述刀柄端部向所述刀柄内部方向呈逐渐收束状结构设置；
[0007]衔接座，与所述刀柄连接；所述衔接座插设在所述安装部内；所述衔接座上设置有插槽，所述插槽内设置有磁吸件；
[0008]刀具，与所述衔接座连接；所述刀具包括插杆及与所述插杆连接的刀体；所述插杆对应插设在所述插槽内，所述插杆与所述衔接座沿所述刀具径向旋转方向相互卡接；
[0009]套夹，与所述刀柄连接，所述套夹套设在所述刀具外侧，所述套夹与所述调节部的侧面相抵接；及
[0010]旋盖，与所述刀柄连接，所述旋盖与所述套夹相抵接，以将所述套夹压设在所述调节部内夹持固定所述刀具。
[0011]上述金属制品刀头组件，通过在刀柄内设置衔接座，刀具通过插杆与衔接座连接，实现对刀具径向旋转方向的卡接固定，进而防止刀具在加工过程中出现打滑，进而提高加工精度；并通过设置磁吸件对刀具进行吸附，提高刀具与衔接座的连接可靠性，进一步保证加工精度。
[0012]在其中一个实施例中，所述衔接座包括固定部及与所述固定部连接的接合部；所述固定部与所述刀柄连接固定。
[0013]在其中一个实施例中，所述固定部呈圆柱状结构设置，所述固定部插设在所述安装部内，所述固定部与所述刀柄螺纹连接。
[0014]在其中一个实施例中，所述接合部呈圆柱状结构设置，所述接合部设置在所述固定部靠近所述调节部的一端，所述插槽自所述接合部远离所述固定部的一端向所述固定部
方向延伸设置。
[0015]在其中一个实施例中，所述插槽呈矩形凹槽状结构设置，所述磁吸件呈圆柱状结构设置，所述磁吸件设置在所述插槽靠近所述固定部的一端，所述磁吸件嵌设在所述衔接座内。
[0016]在其中一个实施例中，所述插杆呈矩形长条状结构设置。
[0017]在其中一个实施例中，所述刀体与所述插杆的设置方向相同，所述刀体依次穿设所述套夹与所述旋盖。
[0018]在其中一个实施例中，所述套夹的外侧曲面呈锥状结构设置，所述套夹的外侧曲面自远离所述衔接座的一端向靠近所述衔接座的一端呈逐渐收束状结构设置。
[0019]在其中一个实施例中，所述套夹上设置有爪槽，所述爪槽呈长条状自所述套夹远离所述衔接座的一端向靠近所述衔接座方向延伸设置，所述爪槽环绕所述刀具间隔排布在所述套夹上。
[0020]在其中一个实施例中，所述旋盖与所述刀柄螺纹连接。
附图说明
[0021]图1为本技术一实施方式的金属制品刀头组件的结构示意图；
[0022]图2为图1所述的金属制品刀头组件的剖视示意图；
[0023]图3为图1所述的金属制品刀头组件的分解状态下的剖视示意图。
[0024]附图中标号的含义为：
[0025]100、金属制品刀头组件；
[0026]10、刀柄；11、容置腔；15、调节部；16、安装部；
[0027]20、衔接座；21、插槽；22、磁吸件；25、固定部；26、接合部；
[0028]30、刀具；35、插杆；36、刀体；
[0029]40、套夹；45、爪槽；
[0030]50、旋盖。
具体实施方式
[0031]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0034]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0036]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品刀头组件，其特征在于，包括：刀柄；所述刀柄内设置有容置腔，所述容置腔包括调节部及安装部；所述调节部自所述刀柄端部向所述刀柄内部方向呈逐渐收束状结构设置；衔接座，与所述刀柄连接；所述衔接座插设在所述安装部内；所述衔接座上设置有插槽，所述插槽内设置有磁吸件；刀具，与所述衔接座连接；所述刀具包括插杆及与所述插杆连接的刀体；所述插杆对应插设在所述插槽内，所述插杆与所述衔接座沿所述刀具径向旋转方向相互卡接；套夹，与所述刀柄连接，所述套夹套设在所述刀具外侧，所述套夹与所述调节部的侧面相抵接；及旋盖，与所述刀柄连接，所述旋盖与所述套夹相抵接，以将所述套夹压设在所述调节部内夹持固定所述刀具。2.根据权利要求1所述的金属制品刀头组件，其特征在于，所述衔接座包括固定部及与所述固定部连接的接合部；所述固定部与所述刀柄连接固定。3.根据权利要求2所述的金属制品刀头组件，其特征在于，所述固定部呈圆柱状结构设置，所述固定部插设在所述安装部内，所述固定部与所述刀柄螺纹连接。4.根据权利要求2所述的金属制品刀头组件，其特征在于，所述接合部呈圆柱状结构设置，所述接合部...

【专利技术属性】
技术研发人员：林雲峰，
申请(专利权)人：东莞国开智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：