金属制品刀具夹套制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属制品刀具夹套，包括抵持部及与抵持部连接的调节部；金属制品刀具夹套上设置有插刀孔，插刀孔贯穿抵持部与调节部；插刀孔内设置有加注槽及排液槽，加注槽自抵持部向调节部方向延伸设置，排液槽自调节部向抵持部方向延伸设置；插刀孔上设置有布水腔，布水腔设置在加注槽与排液槽之间，布水腔分别连通加注槽与排液槽。上述金属制品刀具夹套，通过插刀孔套设在外界刀具的外部，抵持部与调节部对刀具进行夹持固定，通过加注槽将外界加工设备内的冷却液导入至布水腔，再通过排液槽排出至刀具外侧，在不增加加工成本的情况下，极大的提高了冷却效果，提高刀具使用寿命。提高刀具使用寿命。提高刀具使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
金属制品刀具夹套


[0001]本技术涉及金属加工
，特别是涉及一种金属制品刀具夹套。

技术介绍

[0002]金属制品加工，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域。金属材料的成型加工按其特点分为冷加工(机械加工、冷轧、冷锻、冲压等)和热加工(铸造、热扎、锻造、焊接、热处理等)。
[0003]金属制品的加工常常需要使用车床、铣床、CNC或磨床等等，在使用的过程中都需要对刀具进行夹持固定，再通过高速旋转对工件进行加工，高速旋转的刀具在对工件进行加工的过程中会产生大量的热量，所以加工的过程中需要冷却液对刀具进行冷却。现有的冷却方式有两种，第一种在刀具上开设槽道，冷却液自加工设备内部通过槽道流出，以对刀具整体进行冷却操作；第二种是外部将冷却液喷向刀具与工件的加工位置。在刀具上开设槽道的冷却效果好，但是成本高，普通的刀具无法通过加工设备对整体进行冷却操作。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对普通的刀具无法通过加工设备对整体进行冷却操作的问题，提供一种金属制品刀具夹套。
[0005]一种金属制品刀具夹套，包括抵持部及与所述抵持部连接的调节部；所述金属制品刀具夹套上设置有插刀孔，所述插刀孔贯穿所述抵持部与所述调节部；所述金属制品刀具夹套上设置有加注槽及排液槽，所述加注槽自所述抵持部向所述调节部方向延伸设置，所述排液槽自所述调节部向所述抵持部方向延伸设置；所述插刀孔上设置有布水腔，所述布水腔设置在所述加注槽与所述排液槽之间，所述布水腔分别连通所述加注槽与所述排液槽。
[0006]上述金属制品刀具夹套，通过插刀孔套设在外界刀具的外部，抵持部与调节部对刀具进行夹持固定，通过加注槽将外界加工设备内的冷却液导入至布水腔，再通过排液槽排出至刀具外侧，进而实现对普通的刀具进行整体的冷却操作，不需要在刀具上加工槽道也可以实现冷却液流过整体刀具，在不增加加工成本的情况下，极大的提高了冷却效果，提高刀具使用寿命。
[0007]在其中一个实施例中，所述加注槽呈长条状结构设置，所述排液槽呈长条状结构设置，所述加注槽与所述排液槽的设置方向相同。
[0008]在其中一个实施例中，所述加注槽环绕所述插刀孔间隔设置，所述排液槽环绕所述插刀孔间隔设置。
[0009]在其中一个实施例中，所述加注槽与所述排液槽环绕所述插刀孔依次交错排布设置。
[0010]在其中一个实施例中，所述布水腔呈环形凹槽状结构设置，所述布水腔环绕设置
在所述插刀孔的外侧，所述布水腔自所述插刀孔的内侧面向远离所述插刀孔方向延伸设置。
[0011]在其中一个实施例中，所述抵持部自所述调节部向远离所述调节部方向呈逐渐收缩状倾斜设置；所述调节部自所述抵持部向远离所述抵持部方向呈逐渐收缩状倾斜设置。
[0012]在其中一个实施例中，所述抵持部与所述调节部的连接位置设置有卡槽，所述卡槽呈环形凹槽状结构设置。
[0013]在其中一个实施例中，所述卡槽自所述金属制品刀具夹套的外侧面向所述插刀孔方向凹陷设置，所述卡槽与所述布水腔的设置方向相同。
[0014]在其中一个实施例中，所述抵持部端部距离所述卡槽的长度尺寸大于所述调节部端部距离所述卡槽的长度尺寸。
[0015]在其中一个实施例中，所述抵持部上设置有聚水槽，所述聚水槽设置在所述抵持部远离所述调节部的一端，所述聚水槽与所述加注槽相连通，所述聚水槽呈圆形凹槽状自所述抵持部远离所述调节部的一端向靠近所述调节部方向延伸设置。
附图说明
[0016]图1为本技术一实施方式的金属制品刀具夹套的结构示意图；
[0017]图2为图1所述的金属制品刀具夹套的剖视示意图。
[0018]附图中标号的含义为：
[0019]100、金属制品刀具夹套；
[0020]10、抵持部；
[0021]20、调节部；
[0022]30、插刀孔；
[0023]40、加注槽；
[0024]50、排液槽；
[0025]60、布水腔；
[0026]70、卡槽；
[0027]80、聚水槽。
具体实施方式
[0028]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术
的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0033]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品刀具夹套，其特征在于，包括抵持部及与所述抵持部连接的调节部；所述金属制品刀具夹套上设置有插刀孔，所述插刀孔贯穿所述抵持部与所述调节部；所述金属制品刀具夹套上设置有加注槽及排液槽，所述加注槽自所述抵持部向所述调节部方向延伸设置，所述排液槽自所述调节部向所述抵持部方向延伸设置；所述插刀孔上设置有布水腔，所述布水腔设置在所述加注槽与所述排液槽之间，所述布水腔分别连通所述加注槽与所述排液槽。2.根据权利要求1所述的金属制品刀具夹套，其特征在于，所述加注槽呈长条状结构设置，所述排液槽呈长条状结构设置，所述加注槽与所述排液槽的设置方向相同。3.根据权利要求2所述的金属制品刀具夹套，其特征在于，所述加注槽环绕所述插刀孔间隔设置，所述排液槽环绕所述插刀孔间隔设置。4.根据权利要求3所述的金属制品刀具夹套，其特征在于，所述加注槽与所述排液槽环绕所述插刀孔依次交错排布设置。5.根据权利要求1所述的金属制品刀具夹套，其特征在于，所述布水腔呈环形凹槽状结构设置，所述布水腔环绕设置在所述插刀孔的外侧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林雲峰，
申请(专利权)人：东莞国开智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：