一种齿轮加工用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种齿轮加工用夹持装置，包括装置主体，装置主体一侧的内壁上安装有轴承座，且轴承座的内部转动安装有主轴，主轴的一端安装有支撑架，支撑架一侧的外壁上安装有副轴,副轴的一端与装置主体的内部转动连接，主轴的另一端安装有齿轮主体，装置主体一侧的外壁上焊接有固定座，且固定座的顶部安装有液压缸，装置主体一侧的外壁上滑动安装有齿条，装置主体一侧的外壁上安装有限位条。本实用新型专利技术不仅降低齿轮在加工过程中产生的震动、偏移，可对不同规格的的齿轮进行夹持，提升装置的工作适用范围，还省去工作人员手动清理边角料的工作，降低工作人员的作业负担。降低工作人员的作业负担。降低工作人员的作业负担。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工用夹持装置


[0001]本技术涉及齿轮
，具体为一种齿轮加工用夹持装置。

技术介绍

[0002]齿轮是机械运动中的核心传动部件，其加工质量的优劣对机械总成乃至整个装置的性能以及可靠性等会带来直接影响，齿轮的生产大多数都是经过机床进行的切削、打磨而成，在对其进行加工时，通常需要使用到夹持装置对齿轮进行限位、固定。
[0003]现今市场上的此类齿轮夹持装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类齿轮夹持装置在使用过程中，机床加工过程中产生的碎屑、边角料多堆积在装置内部，需要工作人员频繁的进行清理、维护，增加了工作人员的作业负担，并且现有夹持装置中的限位结构，难以根据不同规格型号的齿轮进行位置调节，限制了装置的工作适用范围。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种齿轮加工用夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出装置中易堆积物料以及难以根据不同规格型号的齿轮进行调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮加工用夹持装置，包括装置主体，所述装置主体一侧的内壁上安装有轴承座，且所述轴承座的内部转动安装有主轴，所述主轴的一端安装有支撑架，所述支撑架一侧的外壁上安装有副轴,副轴的一端与装置主体的内部转动连接，所述主轴的另一端安装有齿轮主体，所述装置主体一侧的外壁上焊接有固定座，且所述固定座的顶部安装有液压缸，所述装置主体一侧的外壁上滑动安装有齿条，所述装置主体一侧的外壁上安装有限位条，所述液压缸的活塞杆顶端与齿条的底端固定连接，所述齿条和齿轮主体相互啮合，所述支撑架底部的两侧皆设置有夹持机构，所述支撑架顶端的中心位置处安装有托台，所述装置主体一侧的外壁上安装有控制面板,控制面板内部单片机的输出端与液压缸的输入端电性连接。
[0006]优选的，所述支撑架底部的两侧皆安装有导轨，所述导轨共设有四组，所述导轨的表面滑动安装有滑台，所述滑台的顶端固定有支撑台。
[0007]优选的，所述支撑架底部的两侧皆设置有等间距的定位孔，所述支撑架底端的两侧皆安装有锁紧螺栓,锁紧螺栓的顶端贯穿至定位孔的外部并与支撑台的底端螺纹连接。
[0008]优选的，所述夹持机构的内部包括安装座,安装座的底端与支撑台的顶端固定连接，所述安装座底部的一侧焊接有定位板。
[0009]优选的，所述定位板的两侧外壁上皆活动安装有连杆组件，所述安装座内部的一端活动安装有气缸。
[0010]优选的，所述定位板的顶端活动安装有摆臂,摆臂的外壁与气缸的顶端活动连接，所述摆臂的顶端安装有夹持板，所述夹持板采用塑胶材质。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种齿轮加工用夹持装置不仅降
低齿轮在加工过程中产生的震动、偏移，可对不同规格的的齿轮进行夹持，提升装置的工作适用范围，还省去工作人员手动清理边角料的工作，降低工作人员的作业负担；
[0012]（1）通过设置有气缸和摆臂等，利用气缸推动摆臂进行翻转，该过程中连杆组件可对摆臂的转动起到限位、支撑的作用，则摆臂可带动夹持板压在齿轮的上表面，利用多组夹持机构共同对齿轮进行限位、固定，降低齿轮在加工过程中产生的震动、偏移；
[0013]（2）通过设置有支撑台和锁紧螺栓等，工作人员手动滑动支撑台，使得支撑台带动夹持机构水平移动，该过程中支撑台带动两组夹持机构相互靠近，两组夹持机构的位置确定后，通过锁紧螺栓对支撑台的位置进行锁止，使得夹持机构可对较小规格的的齿轮进行夹持，提升装置的工作适用范围；
[0014]（3）通过设置有液压缸和支撑架等，液压缸推动齿条上行，则齿条可带动齿轮主体、主轴以及支撑架旋转，即支撑架翻转时可将碎屑翻转、倒下，省去工作人员手动清理的工作。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的支撑架俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术的夹持机构结构示意图；
[0019]图中：1、装置主体；2、固定座；3、液压缸；4、限位条；5、齿条；6、轴承座；7、主轴；8、齿轮主体；9、支撑架；10、副轴；11、托台；12、控制面板；13、锁紧螺栓；14、导轨；1401、滑台；15、支撑台；16、定位孔；17、夹持机构；1701、安装座；1702、定位板；1703、连杆组件；1704、气缸；1705、摆臂；1706、夹持板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种齿轮加工用夹持装置，包括装置主体1，装置主体1一侧的内壁上安装有轴承座6，且轴承座6的内部转动安装有主轴7，主轴7的一端安装有支撑架9，支撑架9底部的两侧皆安装有导轨14，导轨14共设有四组，导轨14的表面滑动安装有滑台1401，滑台1401的顶端固定有支撑台15，支撑台15带动滑台1401在导轨14的表面滑动；
[0022]支撑架9一侧的外壁上安装有副轴10,副轴10的一端与装置主体1的内部转动连接，主轴7的另一端安装有齿轮主体8，装置主体1一侧的外壁上焊接有固定座2，且固定座2的顶部安装有液压缸3，该液压缸3的型号可为HSGL
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01，装置主体1一侧的外壁上滑动安装有齿条5，装置主体1一侧的外壁上安装有限位条4，限位条4可对齿条5的滑动起到限位的作用，液压缸3的活塞杆顶端与齿条5的底端固定连接，齿条5和齿轮主体8相互啮合，工作人员开启液压缸3工作，则液压缸3的端部推动齿条5上行；
[0023]齿条5可带动齿轮主体8、主轴7以及支撑架9旋转，即支撑架9翻转时可将碎屑翻
转、倒下，避免装置内部积攒过多碎屑、边角料；
[0024]支撑架9底部的两侧皆设置有夹持机构17，夹持机构17的内部包括安装座1701,安装座1701的底端与支撑台15的顶端固定连接，安装座1701底部的一侧焊接有定位板1702，定位板1702的两侧外壁上皆活动安装有连杆组件1703，连杆组件1703可对摆臂1705的转动起到限位、支撑的作用，安装座1701内部的一端活动安装有气缸1704，该气缸1704的型号可为SC50X20，气缸1704可推动摆臂1705进行翻转
[0025]定位板1702的顶端活动安装有摆臂1705,定位板1702的顶端与摆臂1705的翻转圆心，摆臂1705的外壁与气缸1704的顶端活动连接，摆臂1705的顶端安装有夹持板1706，夹持板1706采用塑胶材质；
[0026]摆臂1705可带动夹持板1706压在齿轮的上表面，利用多组夹持机构17共同对齿轮进行限位、固定，降低齿轮在加工过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工用夹持装置，其特征在于：包括装置主体（1），所述装置主体（1）一侧的内壁上安装有轴承座（6），且所述轴承座（6）的内部转动安装有主轴（7），所述主轴（7）的一端安装有支撑架（9），所述支撑架（9）一侧的外壁上安装有副轴（10）,副轴（10）的一端与装置主体（1）的内部转动连接，所述主轴（7）的另一端安装有齿轮主体（8），所述装置主体（1）一侧的外壁上焊接有固定座（2），且所述固定座（2）的顶部安装有液压缸（3），所述装置主体（1）一侧的外壁上滑动安装有齿条（5），所述装置主体（1）一侧的外壁上安装有限位条（4），所述液压缸（3）的活塞杆顶端与齿条（5）的底端固定连接，所述齿条（5）和齿轮主体（8）相互啮合，所述支撑架（9）底部的两侧皆设置有夹持机构（17），所述支撑架（9）顶端的中心位置处安装有托台（11），所述装置主体（1）一侧的外壁上安装有控制面板（12）,控制面板（12）内部单片机的输出端与液压缸（3）的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用夹持装置，其特征在于：所述支撑架（9）底部的两侧皆安装有导轨（14），所述导轨（14）共设有四组，所述导轨（14）的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王芋，王若来，
申请(专利权)人：福清市永裕来机床有限公司，
类型：新型
国别省市：