本实用新型专利技术公开了一种用于齿轮加工的精度测量装置，包括支撑座、底座和推座，底座的内侧活动安装有活动盘，活动盘的顶部滑动安装有推座，支撑座的顶部活动安装有第二支撑杆，第二支撑杆上滑动安装有活动柱，活动柱的前端固定安装有刻度盘，活动柱与刻度盘之间活动安装有平衡杆，底座的顶部固定安装有固定架，固定架的顶部活动安装有活动套，活动套的内侧滑动安装有第一支撑杆，第二测量杆的底部固定安装有测量球。本实用新型专利技术通过支撑座与第二支撑杆以及平衡杆相互配合，方便对齿轮整体的平整度进行测量，提高测量多样性，通过第一支撑杆与第二测量杆以及固定架相互配合，方便对齿轮表面的单个区域进行测量，提高精准度。提高精准度。提高精准度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于齿轮加工的精度测量装置
[0001]本技术涉及齿轮加工
，具体为一种用于齿轮加工的精度测量装置。
技术介绍
[0002]齿轮加工是利用机械的方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程，齿轮是汽车运动中的核心传动部件，其加工质量的优劣对汽车总成乃至整车的振动噪声以及可靠性等会带来直接影响，齿轮精度主要是指齿轮造精度，包括运动精度、平稳性精度、接触精度、齿侧间隙精度等指标，在齿轮加工完成后对齿轮进行精度测量，因此需要用于齿轮加工的精度测量装置对齿轮加工完成后进行精度测量。
[0003]经检索，专利公告号为CN209763964U公开一种用于齿轮间距的测量装置，所述装置主体的上表面设有转扭，所述转扭的底端设有连接轴，所述连接轴的外表面设有弹簧，所述连接轴的底端设有传动轮，所述传动轮的右侧设有丝杆，所述丝杆的右侧设有固定齿轮，所述固定齿轮的底端固定有滑块，所述滑块的右侧通过转轴连接有一号卡针，所述一号卡针的底端通过转轴连接有二号卡针，所述滑块的左侧固定有指针，所述装置主体的右侧固定有固定卡针，所述固定卡针的右侧设有防护罩。
[0004]现有的用于齿轮加工的精度测量装置存在的缺陷是：
[0005]1、目前的用于齿轮加工的精度测量装置没有较好的测量平整度的结构，一般都只能对齿轮的间距进行测量，导致不能及时对齿轮的平整度进行观察，给作业人员的测量工作带来较多不便，降低了便捷性；
[0006]2、一般的用于齿轮加工的精度测量装置功能较为单一，不能较为方便的对齿轮表面的某个区域进行测量，使作业人员不能较为方便的直观观察齿轮的精度情况，降低了实用性，为此我们提出一种用于齿轮加工的精度测量装置来解决现有的问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种用于齿轮加工的精度测量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于齿轮加工的精度测量装置，包括支撑座、底座和推座，所述底座的内侧活动安装有活动盘，所述活动盘的顶部滑动安装有推座，所述底座的底部固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有电机，所述电机的输出端与活动盘固定安装，所述底座的一侧固定安装有支撑座，所述支撑座的内侧滑动安装有滑套，所述滑套上贯穿安装有第一测量杆，所述支撑座的顶部活动安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆上滑动安装有活动柱，所述活动柱的前端固定安装有刻度盘，所述活动柱与刻度盘之间活动安装有平衡杆，所述底座的顶部固定安装有固定架，所述固定架的顶部活动安装有活动套，所述活动套的内侧滑动安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆上滑动安装有第二测量杆，所述第二测量杆的底部固定安装有测量球。
[0009]优选的，所述底座的底部固定安装有支撑腿，且底座的顶部固定安装有控制开关。
[0010]优选的，所述底座与活动盘之间通过活动轮滚动支撑，第二测量杆的前端设置有第三刻度线。
[0011]优选的，所述第一测量杆的一侧固定安装有拉环，平衡杆的前端设置有与刻度盘对应的指示块。
[0012]优选的，所述固定架的顶部设置有第二刻度线，且固定架与活动套之间通过第一固定旋钮固定。
[0013]优选的，所述第一支撑杆的前端设置有第一刻度线，且第一支撑杆与活动套之间通过第二固定旋钮固定。
[0014]优选的，所述推座与活动盘之间活动安装有电动推杆，且推座与活动盘之间通过活动杆滑动安装。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过支撑座与第二支撑杆以及平衡杆相互配合，能够较为方便的对齿轮整体的平整度进行测量，配合刻度盘方便作业人员直观掌握齿轮整体的平整度，给作业人员的测量工作带来较多的便利，提高了测量的多样性。
[0017]2、本技术通过第一支撑杆与第二测量杆以及固定架相互配合，能够较为方便的对齿轮表面的单个区域进行测量，配合活动盘的转动能够对齿轮进行全方位测量，提高了测量的精准度，通过查看第三刻度线的数值，方便直观观察第二测量杆的位移情况。
附图说明
[0018]图1为本技术的外观立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的正面结构示意图；
[0020]图3为本技术的底座俯面内部结构示意图；
[0021]图4为本技术的第一支撑杆局部立体结构示意图；
[0022]图5为本技术的第二支撑杆背面立体结构示意图。
[0023]图中：1、第一支撑杆；101、第一刻度线；2、第一固定旋钮；3、固定架；301、第二刻度线；4、第二支撑杆；5、支撑座；6、第一测量杆；601、拉环；7、底座；701、支撑腿；702、控制开关；703、固定板；704、活动轮；8、活动盘；9、活动套；901、第二固定旋钮；10、第二测量杆；1001、第三刻度线；11、活动柱；12、测量球；13、刻度盘；14、平衡杆；1401、指示块；15、推座；1501、活动杆；16、电机；17、电动推杆；18、滑套。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种用于齿轮加工的精度测量装置，包括支撑座5、底座7和推座15，底座7的底部通过螺栓固定安装有支撑腿701，利用支撑腿701能够对本装置进行支撑，底座7的内侧活动安装有活动盘8，底座7与活动盘8之间通过活动轮704滚动支撑，利用活动轮704能够对活动盘8进行滚动支撑，降低活动盘8转动时发生晃动的情况，活动盘8的顶部通过活动杆1501滑动安装有推座15，推座15与活动盘8之间活动安装有电动推杆17，能够将齿轮套在推座15上，利用电动推杆17推动推座15顺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于齿轮加工的精度测量装置，包括支撑座（5）、底座（7）和推座（15），其特征在于：所述底座（7）的内侧活动安装有活动盘（8），所述活动盘（8）的顶部滑动安装有推座（15），所述底座（7）的底部固定安装有固定板（703），所述固定板（703）的底部固定安装有电机（16），所述电机（16）的输出端与活动盘（8）固定安装，所述底座（7）的一侧固定安装有支撑座（5），所述支撑座（5）的内侧滑动安装有滑套（18），所述滑套（18）上贯穿安装有第一测量杆（6），所述支撑座（5）的顶部活动安装有第二支撑杆（4），所述第二支撑杆（4）上滑动安装有活动柱（11），所述活动柱（11）的前端固定安装有刻度盘（13），所述活动柱（11）与刻度盘（13）之间活动安装有平衡杆（14），所述底座（7）的顶部固定安装有固定架（3），所述固定架（3）的顶部活动安装有活动套（9），所述活动套（9）的内侧滑动安装有第一支撑杆（1），所述第一支撑杆（1）上滑动安装有第二测量杆（10），所述第二测量杆（10）的底部固定安装有测量球（12）。2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工的精度测量装置，其特征在于：所述底座（7）的底部固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：王芋，王若来，
申请(专利权)人：福清市永裕来机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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