本实用新型专利技术钣金件平整度检测技术领域，具体公开了一种快速检测纺织电控钣金件平整度的装置，包括工作台，所述工作台顶部两侧均设置有标识机构，所述工作台一端两侧均设置有支撑机构，所述支撑机构外壁靠近上方位置均设置有驱动机构，所述驱动机构的端部均设置有固定块，两组所述固定块内侧均竖直连接有滑动柱，两根所述滑动柱的外侧均套设有一号弹簧，两根所述滑动柱外侧靠近一号弹簧的下方均套设有连接座，两组所述连接座的底部设置有滚动机构，所述滚动机构的一侧外壁设置有安装机构，所述安装机构的外侧设置有滑动套，本实用新型专利技术提高了测量钣金件的效率，同时便于测量钣金件曲面的区域以及钣金件平整度的数值。曲面的区域以及钣金件平整度的数值。曲面的区域以及钣金件平整度的数值。
【技术实现步骤摘要】
一种快速检测纺织电控钣金件平整度的装置
[0001]本技术钣金件平整度检测
，具体公开了一种快速检测纺织电控钣金件平整度的装置。
技术介绍
[0002]钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件。钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的，其中在纺织电控钣金件加工中需要对钣金件的平整度进行检测，现有的检测方式大部分依旧采用手动测量，其误差较大，效率较低，从而在后期影响对钣金件的加工。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种快速检测纺织电控钣金件平整度的装置。
[0004]为达到以上目的，本技术提供了一种快速检测纺织电控钣金件平整度的装置，包括工作台，所述工作台顶部两侧均设置有标识机构，所述工作台一端两侧均设置有支撑机构，所述支撑机构外壁靠近上方位置均设置有驱动机构，所述驱动机构的端部均设置有固定块，两组所述固定块内侧均竖直连接有滑动柱，两根所述滑动柱的外侧均套设有一号弹簧，两根所述滑动柱外侧靠近一号弹簧的下方均套设有连接座，两组所述连接座的底部设置有滚动机构，所述滚动机构的一侧外壁设置有安装机构，所述安装机构的外侧设置有滑动套，所述滑动套两侧均延伸出有指向杆。
[0005]优选的，所述标识机构均包括固定连接在工作台一侧顶部的标识板，所述标识板的外壁均安装有刻度标。
[0006]优选的，所述支撑机构包括分别固定连接在工作台顶部两侧的支撑座，所述驱动机构对应安装在支撑座一侧外壁且靠近上方位置处。
[0007]优选的，所述驱动机构包括分别安装在支撑座一侧外壁且靠近上方位置处的液压缸，两组固定块分别对应固定连接在两组液压缸的伸缩端位置处。
[0008]优选的，所述滚动机构包括共同连接在连接座底部的安装座，所述安装座底部两侧均固定连接有连接杆，两根所述连接杆之间转动连接有压辊，所述压辊与工作台顶部相接触，所述安装机构固定连接在安装座一侧的外壁上。
[0009]优选的，所述安装机构包括固定连接在安装座一侧外壁上的固定板，所述固定板的内侧滑动连接有导杆，且所述滑动套滑动连接在导杆的外侧，所述导杆外侧靠近滑动套的上方套设有二号弹簧，所述指向杆两端外边沿加工为尖角。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过设置滚动机构和驱动机构，可在驱动机构的引导下带动滚动机构滚覆在工作台上放置的钣金件，钣金件的平整度根据滚动机构的起伏而进行判断，压辊在一号弹簧的作用下始终贴合在钣金件的顶部，将钣金
件放置到工作台上，滚动机构根据钣金件的平面度会带动一侧指向杆指向在标识板上的刻度，此时可根据运动轨迹用记号笔进行标注，最后确定钣金件区域平整度的误差值，从而在后期加工时注重加工参数的调整。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术另一角度结构示意图；
[0013]图3为本技术滚动机构结构示意图；
[0014]图4为本技术安装机构结构示意图。
[0015]图中：1、工作台；2、支撑座；3、标识板；4、固定块；5、滑动柱；6、液压缸；7、一号弹簧；8、压辊；9、安装座；10、连接座；11、连接杆；12、滑动套；13、指向杆；14、固定板；15、导杆；16、二号弹簧；17、尖角。
具体实施方式
[0016]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。
[0017]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0018]如图1
‑
图4所示的一种快速检测纺织电控钣金件平整度的装置，包括工作台1，工作台1顶部两侧均设置有标识机构，工作台1一端两侧均设置有支撑机构，支撑机构外壁靠近上方位置均设置有驱动机构，驱动机构的端部均设置有固定块4，两组固定块4内侧均竖直连接有滑动柱5，两根滑动柱5的外侧均套设有一号弹簧7，两根滑动柱5外侧靠近一号弹簧7的下方均套设有连接座10，两组连接座10的底部设置有滚动机构，滚动机构的一侧外壁设置有安装机构，安装机构的外侧设置有滑动套12，滑动套12两侧均延伸出有指向杆13。
[0019]通过设置驱动机构可促使滚动机构对钣金件进行平整度检测，在一号弹簧7的作用下始终带动滚动机构置于钣金件的顶部，曲面区域也会随着滚动通过指向杆13再结合记号笔进行标注，从而测算处平整度的数值，后期可进行调整。
[0020]标识机构均包括固定连接在工作台1一侧顶部的标识板3，标识板3的外壁均安装有刻度标，通过设置标识板3和刻度标，可便于指向杆13明确指向其数值，从而对平整度进行检测。
[0021]支撑机构包括分别固定连接在工作台1顶部两侧的支撑座2，驱动机构对应安装在支撑座2一侧外壁且靠近上方位置处。
[0022]驱动机构包括分别安装在支撑座2一侧外壁且靠近上方位置处的液压缸6，两组固定块4分别对应固定连接在两组液压缸6的伸缩端位置处，通过设置支撑座2便于将液压缸6稳定安装在工作台1上，从而便于带动滚动机构对钣金件平整度进行检测。
[0023]滚动机构包括共同连接在连接座10底部的安装座9，安装座9底部两侧均固定连接有连接杆11，两根连接杆11之间转动连接有压辊8，压辊8与工作台1顶部相接触，安装机构固定连接在安装座9一侧的外壁上，通过设置安装座9一方面便于带动压辊8滚动，另一方面
便于与液压缸6一同进行移动。
[0024]安装机构包括固定连接在安装座9一侧外壁上的固定板14，固定板14的内侧滑动连接有导杆15，且滑动套12滑动连接在导杆15的外侧，导杆15外侧靠近滑动套12的上方套设有二号弹簧16，指向杆13两端外边沿加工为尖角17，在压辊8的带动下，滑动套12会根据钣金件的曲面程度滑动在导杆15的外侧，此时指向杆13的尖角17便会明确的指向两侧的标识板3上的数值，从而根据一开始的运动规矩有一个弯曲的轨迹，此时通过记号笔进行标记，便可计算处平整度差量的数值。
[0025]工作原理：首先将需要检测的钣金件放置在工作台1上，通过驱动机构的带动，可使得压辊8滚覆在工作台1上放置的钣金件顶部，钣金件的平整度根据压辊8的起伏进行测算出，在压辊8在一号弹簧7的作用下始终贴合在钣金件的顶部，压辊8根据钣金件的平面度会带动一侧指向杆13指向在标识板3上的刻度，此时可根据运动轨迹用记号笔进行标注，最后确定钣金件区域平整度的误差值，从而在后期加工时注重加工参数的调整，此方式不仅确定了钣金件曲面的区域，同时还将数值进行标注，不仅提高了检测效率，其次还确保了数值的精准。
[0026]在本技术中，术语“安装”、“相连”、“连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速检测纺织电控钣金件平整度的装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部两侧均设置有标识机构，所述工作台(1)一端两侧均设置有支撑机构，所述支撑机构外壁靠近上方位置均设置有驱动机构，所述驱动机构的端部均设置有固定块(4)，两组所述固定块(4)内侧均竖直连接有滑动柱(5)，两根所述滑动柱(5)的外侧均套设有一号弹簧(7)，两根所述滑动柱(5)外侧靠近一号弹簧(7)的下方均套设有连接座(10)，两组所述连接座(10)的底部设置有滚动机构，所述滚动机构的一侧外壁设置有安装机构，所述安装机构的外侧设置有滑动套(12)，所述滑动套(12)两侧均延伸出有指向杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种快速检测纺织电控钣金件平整度的装置，其特征在于，所述标识机构均包括固定连接在工作台(1)一侧顶部的标识板(3)，所述标识板(3)的外壁均安装有刻度标。3.根据权利要求1所述的一种快速检测纺织电控钣金件平整度的装置，其特征在于，所述支撑机构包括分别固定连接在工作台(1)顶部两侧的支撑座(2)，所述驱动机构对应安装在支撑座(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：法景元，
申请(专利权)人：青岛世纪润恒机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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