一种大口径高压力双密封蝶阀安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及蝶阀技术领域，且公开了一种大口径高压力双密封蝶阀安装结构，包括支座，所述支座的上表面开设有支座滑槽，所述支座滑槽的内部滑动连接有内滑座，所述支座的侧面螺纹连接有下调节螺杆，所述内滑座的侧面螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的表面转动连接有支架，所述支架的顶端固定连接有紧固片，所述紧固片的上端面固定连接有水平仪，所述紧固片的内侧面开设有紧固片滑槽，所述紧固片滑槽的内部滑动连接有调节片，所述紧固片的外侧表面螺纹连接有上调节螺栓，所述紧固片的内内侧活动连接有阀体。本实用新型专利技术通过将蝶阀主体放置在支座上，并通过紧固片可对蝶阀主体进行固定并调整。固定并调整。固定并调整。

【技术实现步骤摘要】
一种大口径高压力双密封蝶阀安装结构


[0001]本技术涉及蝶阀
，具体为一种大口径高压力双密封蝶阀安装结构。

技术介绍

[0002]在大口径水电站进水阀领域，球阀由于体积大导致占地面积大、重量重，且对制造设备要求高、成本高，制造和应用受到限制，其他替代阀类逐渐出现，尤以大口径的双密封蝶阀使用最为广泛。
[0003]在蝶阀使用前，先要对蝶阀进行安装，然而现有的蝶阀安装结构较为简单，大都是将蝶阀主体固定后再进行组装其他零部件，然而蝶阀主体固定后，很难再进行微调，从而加大了蝶阀安装时的难度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种大口径高压力双密封蝶阀安装结构，解决了大口径蝶阀主体固定后不便调节的问题。
[0005]为实现上述大口径蝶阀主体固定后便于调节的目的，本技术提供如下技术方案：一种大口径高压力双密封蝶阀安装结构，包括支座，所述支座的上表面开设有支座滑槽，所述支座滑槽的内部滑动连接有内滑座，所述支座的侧面螺纹连接有下调节螺杆，所述内滑座的侧面螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的表面转动连接有支架，所述支架的顶端固定连接有紧固片，所述紧固片的上端面固定连接有水平仪，所述紧固片的内侧面开设有紧固片滑槽，所述紧固片滑槽的内部滑动连接有调节片，所述紧固片的外侧表面螺纹连接有上调节螺栓，所述紧固片的内内侧活动连接有阀体；
[0006]所述支座的固定连接有下定块，所述下定块的内部转动连接有螺套，所述螺套的内部螺纹连接有外调节螺杆，所述外调节螺杆的顶端固定连接有转接套，所述转接套的内部转动连接有转接块，所述转接块的顶端安装有外紧固环，所述外紧固环的端面转动连接有内紧固环。
[0007]优选的，所述外紧固环和内紧固环交错设置，所述外紧固环和内紧固环组成伸缩环，且伸缩环与阀体活动连接，所述外紧固环的外表面螺纹连接有螺栓，螺栓与内紧固环相接触。
[0008]优选的，所述上调节螺栓的内侧一端通过轴承环与调节片转动连接，所述调节片与阀体相接触。
[0009]优选的，所述支架的底端为L形状，并与支座相接触。
[0010]优选的，所述支架位于内滑座的内部，所述内滑座和支架通过紧固螺栓相互转动连接。
[0011]优选的，所述下调节螺杆的内侧一端通过轴承环与内滑座转动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种大口径高压力双密封蝶阀安装结构，具备以下有益效果：
[0013]1、该大口径高压力双密封蝶阀安装结构，通过将阀体的底端放入外紧固环和内紧固环组成的伸缩环内部，收缩伸缩环，并通过螺栓可将外紧固环和内紧固环组成的伸缩环紧固，从而可将阀体的底端固定，转动下调节螺杆可带动内滑座向内侧移动，内滑座带动支架内移，支架带动紧固片内移，从而通过紧固片可将阀体的顶端固定，以便后续对阀体进行组装。
[0014]2、该大口径高压力双密封蝶阀安装结构，当需要对阀体的顶端进行微调时，此时可同时转动紧固螺栓和上调节螺栓，转动紧固螺栓时可使支架倾斜，转动上调节螺栓时，上调节螺栓通过轴承环可带动调节片移动，进而通过调节片的移动，可带动阀体的顶端摆动，此时阀体的底端与外紧固环和内紧固环组成的伸缩环转动，从而可对阀体的顶端进行微调，当需要对阀体的底端微调时，此时转动外调节螺杆，外调节螺杆与螺套螺纹连接，且螺套与下定块相互转动，进而外调节螺杆可带动转接套上下移动，转接套带动转接块上下移动，进而转接块可带动外紧固环和内紧固环组成的伸缩环上下移动，伸缩环带动阀体的底端上下移动，此时紧固片和调节片均不与阀体相接触，从而可对阀体的底端进行微调。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构螺套示意图；
[0017]图3为本技术结构紧固片示意图；
[0018]图4为本技术结构内滑座示意图。
[0019]其中：1、支座；2、支座滑槽；3、内滑座；4、下调节螺杆；5、紧固螺栓；6、支架；7、紧固片；8、水平仪；9、紧固片滑槽；10、调节片；11、上调节螺栓；12、阀体；13、下定块；14、螺套；15、外调节螺杆；16、转接套；17、转接块；18、外紧固环；19、内紧固环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种大口径高压力双密封蝶阀安装结构，包括支座1，支座1的上表面开设有支座滑槽2，支座滑槽2的内部滑动连接有内滑座3，支座1的侧面螺纹连接有下调节螺杆4，内滑座3的侧面螺纹连接有紧固螺栓5，紧固螺栓5的表面转动连接有支架6，支架6的顶端固定连接有紧固片7，紧固片7的上端面固定连接有水平仪8，紧固片7的内侧面开设有紧固片滑槽9，紧固片滑槽9的内部滑动连接有调节片10，紧固片7的外侧表面螺纹连接有上调节螺栓11，紧固片7的内内侧活动连接有阀体12；
[0022]支座1的固定连接有下定块13，下定块13的内部转动连接有螺套14，螺套14的内部螺纹连接有外调节螺杆15，外调节螺杆15的顶端固定连接有转接套16，转接套16的内部转动连接有转接块17，转接块17的顶端安装有外紧固环18，外紧固环18的端面转动连接有内紧固环19，通过将阀体12的底端放入外紧固环18和内紧固环19组成的伸缩环内部，收缩伸缩环，并通过螺栓可将外紧固环18和内紧固环19组成的伸缩环紧固，从而可将阀体12的底端固定，转动下调节螺杆4可带动内滑座3向内侧移动，内滑座3带动支架6内移，支架6带动
紧固片7内移，从而通过紧固片7可将阀体12的顶端固定，以便后续对阀体12进行组装。
[0023]进一步的，外紧固环18和内紧固环19交错设置，外紧固环18和内紧固环19组成伸缩环，且伸缩环与阀体12活动连接，外紧固环18的外表面螺纹连接有螺栓，螺栓与内紧固环19相接触，通过螺栓可将外紧固环18和内紧固环19组成的伸缩环紧固，从而可将阀体12的底端固定。
[0024]进一步的，上调节螺栓11的内侧一端通过轴承环与调节片10转动连接，调节片10与阀体12相接触，当需要对阀体12的顶端进行微调时，此时可同时转动紧固螺栓5和上调节螺栓11，转动紧固螺栓5时可使支架6倾斜，转动上调节螺栓11时，上调节螺栓11通过轴承环可带动调节片10移动，进而通过调节片10的移动，可带动阀体12的顶端摆动，此时阀体12的底端与外紧固环18和内紧固环19组成的伸缩环转动，从而可对阀体12的顶端进行微调，当需要对阀体12的底端微调时，此时转动外调节螺杆15，外调节螺杆15与螺套14螺纹连接，且螺套14与下定块13相互转动，进而外调节螺杆15可带动转接套16上下移动，转接套16带动转接块17上下移动，进而转接块17可带动外紧固环18和内紧固环19组成的伸缩环上下移动，伸缩环带动阀体12的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大口径高压力双密封蝶阀安装结构，包括支座（1），其特征在于：所述支座（1）的上表面开设有支座滑槽（2），所述支座滑槽（2）的内部滑动连接有内滑座（3），所述支座（1）的侧面螺纹连接有下调节螺杆（4），所述内滑座（3）的侧面螺纹连接有紧固螺栓（5），所述紧固螺栓（5）的表面转动连接有支架（6），所述支架（6）的顶端固定连接有紧固片（7），所述紧固片（7）的上端面固定连接有水平仪（8），所述紧固片（7）的内侧面开设有紧固片滑槽（9），所述紧固片滑槽（9）的内部滑动连接有调节片（10），所述紧固片（7）的外侧表面螺纹连接有上调节螺栓（11），所述紧固片（7）的内内侧活动连接有阀体（12）；所述支座（1）的固定连接有下定块（13），所述下定块（13）的内部转动连接有螺套（14），所述螺套（14）的内部螺纹连接有外调节螺杆（15），所述外调节螺杆（15）的顶端固定连接有转接套（16），所述转接套（16）的内部转动连接有转接块（17），所述转接块（17）的顶端安装有外紧固环（18），所述外紧固环（18）的端面转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖传耀，尹鹏，储逸捷，张志康，
申请(专利权)人：帕克无锡阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：