【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及气动执行器，具体为一种阀门大推力气动执行器及其使用方法。
技术介绍
1、气动执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置，又被称气动执行机构或气动装置，气动执行器有时还配备一定的辅助装置，常用的有阀门定位器和手轮机构；
2、公开号“cn106051280a”提供了气压缓冲气动执行器，它包括壳体，且壳体的两端通过端盖密封，壳体的外部设置有缓冲阀，壳体的内部设置有活塞组件，活塞组件将壳体分隔成位于壳体两端的外腔室和位于壳体中部的内腔室，外腔室和内腔室的内侧壁上均开设有多个气孔。该装置具有密闭性好、具有缓冲功能和延长阀门使用寿命的优点；
3、经由对上述现有的气动执行器在使用后发现存在以下问题：
4、1、由于活塞与壳体之间存在摩擦，因此需要通过润滑导向圈来进行润滑，但是润滑导向圈的使用寿命有限，当润滑导向圈老化时无法继续对活塞与壳体之间进行润滑，从而导致活塞在移动时出现卡顿，影响气动执行器的使用；
5、2、 对于大体积的阀门来说，在使用上述的气动执行器时就需要增大气压来对阀杆进行转动，表现到活塞上来说就是需要对活塞提供较大的推力，但是这种较大的推力在作用到活塞上时会使活塞的移动速度加快，在这个过程中无法对活塞的移动过程进行缓冲。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种阀门大推力气动执行器及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种阀门大
4、气体通过所述进气管进入壳体内部后，通过所述气体能够在壳体内部推动活塞，使得所述活塞通过固定座和驱动座挤压复位弹簧的同时对注油组件进行驱动，使得所述注油组件喷洒润滑油来对活塞进行润滑，同时所述活塞在移动时会驱动缓冲组件，通过所述缓冲组件来对活塞进行保护，所述活塞将壳体内部分为第一空腔和第二空腔，所述进气管对应第一空腔，所述排气管对应第二空腔。
5、作为本专利技术优选的方案，所述注油组件包括安装在容纳腔内部的注油管道，以及活动设置在驱动座内部的推板，所述推板的一端安装在注油管道的表面，所述固定座上开设有通道，所述注油管道上还设置有单向阀，所述驱动座的表面安装有雾化喷嘴。
6、作为本专利技术优选的方案，所述驱动座的内壁一体成型有挡边，所述挡边的一侧与推板的表面相接触，所述复位弹簧的一端固定于挡边的另外一侧，所述复位弹簧的另一端安装在固定座的内壁，且复位弹簧套设于注油管道上。
7、作为本专利技术优选的方案，所述缓冲组件包括通过连接件转动设置在活塞上的旋转座，所述导杆的表面开设有螺旋滑槽，所述旋转座转动在导杆上，且旋转座的内壁一体成型有与螺旋滑槽相配合的半球状凸起，所述半球状凸起活动设置于螺旋滑槽内。
8、作为本专利技术优选的方案，所述连接件包括固定在活塞上的连接座，以及旋转座表面开设的环状凹槽，所述连接座的一端固定设置有弧形限位板，所述弧形限位板卡合于环状凹槽内。
9、作为本专利技术优选的方案，所述活塞的侧面开设有用于限位的凹陷部，所述壳体的内壁一体成型有与凹陷部相匹配的轨道，所述活塞通过凹陷部活动设置于轨道的表面。
10、作为本专利技术优选的方案，所述旋转座的表面固定设置有若干组刷毛，若干组所述刷毛呈环形阵列的形式安装在旋转座的表面，且刷毛的一端与轨道接触。
11、作为本专利技术优选的方案，所述容纳腔的内壁开设有导向槽，所述驱动座的表面一体成型有与导向槽相匹配的导向卡边，所述导向卡边活动设置于导向槽内。
12、作为本专利技术优选的方案，所述端盖上开设有连接孔，所述连接孔内安装有进油管，所述进油管通过通道和注油管道连通于驱动座内部。
13、一种阀门大推力气动执行器的使用方法，包括以下步骤：
14、s1、通过进气管向壳体内部通入气体，同时通过排气管将壳体内部的气体排出，进气过程和排气过程通过活塞来进行隔断，气体在壳体内部会推动活塞向着靠近端盖的方向移动，此时活塞会带动齿板同步移动，使得齿板带动驱动齿轮转动，从而使得驱动齿轮带动齿轮轴转动，来实现对阀门的开启；
15、s2、在活塞移动的过程中，活塞会带动驱动座同步移动，使得驱动座的一端在固定座的内部移动，此时驱动座会在推板的表面同步移动，推板会将驱动座内部存储的润滑油通过雾化喷嘴喷洒至刷毛以及活塞的边缘处，从而对活塞的移动进行润滑，而驱动座在移动时还会通过固定座于挡边来对复位弹簧进行压缩；
16、s3、活塞在移动时还会通过连接件带动旋转座在导杆上同步移动，旋转座会带动刷毛同步移动，但是由于刷毛与雾化喷嘴的移动是同步的，因此不会妨碍雾化喷嘴对刷毛的供油，而旋转座在移动时会带动半球状凸起同步移动，由于导杆上开设了螺旋滑槽，因此半球状凸起会在螺旋滑槽的导向下进行转动，进而使得半球状凸起通过旋转座带动刷毛同步转动，从而通过刷毛将一部分润滑油刷涂在轨道上，从而进一步对活塞进行润滑，同时半球状凸起与螺旋滑槽之间存在轴向干涉，能够对活塞的移动过程起到缓冲作用。
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
18、1、本专利技术在壳体的内部设置了注油组件，活塞在气体的压力下移动时能够触发注油组件，使得活塞能够带动驱动座在容纳腔的内部移动，进而使得驱动座能够在推板的表面同步移动，从而使得推板将驱动座内部的润滑油在气压的推动下通过雾化喷嘴喷洒在刷毛的表面和活塞的侧面。并且部分润滑油也会喷洒在壳体的内壁，此时能够通过润滑油来进入活塞与壳体之间的缝隙中，从而对活塞与壳体的连接处进行润滑；
19、2、本专利技术在活塞与导杆之间设置有用于对活塞进行保护的缓冲组件，活塞在移动时能够带动旋转座在导杆的表面同步移动，并且旋转座能够带着半球状凸起同步移动，由于导杆上开设有螺旋滑槽，因此半球状能够沿着螺旋滑槽的轨迹进行移动，使得旋转座在导杆的表面转动，而由于螺旋滑槽与半球状凸起之间会发生轴向干涉，因此活塞在移动时会使半球状凸起与螺旋滑槽之间沿着导杆轴向的方向的摩擦增大，从而对活塞的移动过程进行缓冲；
20、3、本专利技术在旋转座上安装了刷毛，由于旋转座在活塞移动的过程中是不断转动的，因此旋转座能够带动刷毛同步转动，雾化喷嘴在喷洒润滑剂时会将部分本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种阀门大推力气动执行器，包括壳体（1），所述壳体（1）上开设有进气管（101）和排气管（102），其特征在于：所述壳体（1）的两端通过螺栓（103）和螺孔（104）固定安装有端盖（105），所述壳体（1）的内部转动设置有齿轮轴（106），且齿轮轴（106）的一端贯穿壳体（1）并延伸至外界，两组所述端盖（105）之间固定设置有导杆（107），所述导杆（107）上活动设置有活塞（108），所述活塞（108）通过表面开设的通孔（109）在导杆（107）上滑动，所述活塞（108）的侧面贴合于壳体（1）的内壁，所述齿轮轴（106）上固定设置有驱动齿轮（1010）；
2.根据权利要求1所述的一种阀门大推力气动执行器，其特征在于：所述注油组件（2）包括安装在容纳腔（1014）内部的注油管道（201），以及活动设置在驱动座（1013）内部的推板（202），所述推板（202）的一端安装在注油管道（201）的表面，所述固定座（1012）上开设有通道（203），所述注油管道（201）上还设置有单向阀（204），所述驱动座（1013）的表面安装有雾化喷嘴（205）。
3.根
4.根据权利要求3所述的一种阀门大推力气动执行器，其特征在于：所述缓冲组件（3）包括通过连接件（301）转动设置在活塞（108）上的旋转座（302），所述导杆（107）的表面开设有螺旋滑槽（303），所述旋转座（302）转动在导杆（107）上，且旋转座（302）的内壁一体成型有与螺旋滑槽（303）相配合的半球状凸起（304），所述半球状凸起（304）活动设置于螺旋滑槽（303）内。
5.根据权利要求4所述的一种阀门大推力气动执行器，其特征在于：所述连接件（301）包括固定在活塞（108）上的连接座（3011），以及旋转座（302）表面开设的环状凹槽（3012），所述连接座（3011）的一端固定设置有弧形限位板（3013），所述弧形限位板（3013）卡合于环状凹槽（3012）内。
6.根据权利要求1所述的一种阀门大推力气动执行器，其特征在于：所述活塞（108）的侧面开设有用于限位的凹陷部（1021），所述壳体（1）的内壁一体成型有与凹陷部（1021）相匹配的轨道（1022），所述活塞（108）通过凹陷部（1021）活动设置于轨道（1022）的表面。
7.根据权利要求5所述的一种阀门大推力气动执行器，其特征在于：所述旋转座（302）的表面固定设置有若干组刷毛（305），若干组所述刷毛（305）呈环形阵列的形式安装在旋转座（302）的表面，且刷毛（305）的一端与轨道（1022）接触。
8.根据权利要求2所述的一种阀门大推力气动执行器，其特征在于：所述容纳腔（1014）的内壁开设有导向槽（1018），所述驱动座（1013）的表面一体成型有与导向槽（1018）相匹配的导向卡边（1019），所述导向卡边（1019）活动设置于导向槽（1018）内。
9.根据权利要求2所述的一种阀门大推力气动执行器，其特征在于：所述端盖（105）上开设有连接孔（1020），所述连接孔（1020）内安装有进油管（207），所述进油管（207）通过通道（203）和注油管道（201）连通于驱动座（1013）内部。
10.一种阀门大推力气动执行器的使用方法，基于根据权利要求1-9所述的一种阀门大推力气动执行器，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种阀门大推力气动执行器，包括壳体（1），所述壳体（1）上开设有进气管（101）和排气管（102），其特征在于：所述壳体（1）的两端通过螺栓（103）和螺孔（104）固定安装有端盖（105），所述壳体（1）的内部转动设置有齿轮轴（106），且齿轮轴（106）的一端贯穿壳体（1）并延伸至外界，两组所述端盖（105）之间固定设置有导杆（107），所述导杆（107）上活动设置有活塞（108），所述活塞（108）通过表面开设的通孔（109）在导杆（107）上滑动，所述活塞（108）的侧面贴合于壳体（1）的内壁，所述齿轮轴（106）上固定设置有驱动齿轮（1010）；
2.根据权利要求1所述的一种阀门大推力气动执行器，其特征在于：所述注油组件（2）包括安装在容纳腔（1014）内部的注油管道（201），以及活动设置在驱动座（1013）内部的推板（202），所述推板（202）的一端安装在注油管道（201）的表面，所述固定座（1012）上开设有通道（203），所述注油管道（201）上还设置有单向阀（204），所述驱动座（1013）的表面安装有雾化喷嘴（205）。
3.根据权利要求2所述的一种阀门大推力气动执行器，其特征在于：所述驱动座（1013）的内壁一体成型有挡边（206），所述挡边（206）的一侧与推板（202）的表面相接触，所述复位弹簧（1015）的一端固定于挡边（206）的另外一侧，所述复位弹簧（1015）的另一端安装在固定座（1012）的内壁，且复位弹簧（1015）套设于注油管道（201）上。
4.根据权利要求3所述的一种阀门大推力气动执行器，其特征在于：所述缓冲组件（3）包括通过连接件（301）转动设置在活塞（108）上的旋转座（302），所述导杆（107）的表面开设有螺旋滑槽（303），所述旋转座（302）转动在导杆（107）上，且旋转座（302）的内壁一体成型有...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖传耀，王靓健，吴若蕾，
申请(专利权)人：帕克无锡阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：
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