一种搅拌车用自润滑托轮制造技术

本实用新型专利技术属于搅拌车配件技术领域，具体涉及一种搅拌车用自润滑托轮，包括支架，所述支架上的内部固定连接有中轴，所述中轴的外侧套接有托轮，所述中轴上设置有润滑机构，所述润滑机构上设置有塞子，所述中轴的内部滑动连接有塞子，所述塞子上开设有限位槽，所述中轴上固定连接有限位块，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述中轴的一端接触有盖板。本实用新型专利技术通过设置有进油槽、进油腔、出油槽，可通过向进油槽内注入润滑油，使起存放在进油腔内，然后由出油槽进入托轮内部对其进行润滑，可在托轮使用时自动对其进行润滑，解决了现有的托轮在使用时不方便对托轮加注润滑油，影响托轮的使用寿命的问题。托轮的使用寿命的问题。托轮的使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌车用自润滑托轮


[0001]本技术涉及搅拌车配件
，具体为一种搅拌车用自润滑托轮。

技术介绍

[0002]搅拌车，是用来运送建筑用的混凝土的专用卡车；由于它的外形，也常被称为田螺车、橄榄车。这类卡车上都装置圆筒型的搅拌筒以运载混合后的混凝土。搅拌车上的配件很多，其中包括用于支撑搅拌筒的托轮，公告号为CN204869243U的技术公开了一种搅拌车托轮及混凝土搅拌车，其中，搅拌车托轮具有与滚道接触的弧形圆柱面，弧形圆柱面的弧形半径R1为115mm～150mm，搅拌车托轮的厚度L为100mm～120mm；该搅拌车托轮通过将托轮与滚道接触的圆柱面设置成弧形，实现了托轮与滚道较好的配合，降低了由于托轮安装精度不够造成的托轮和滚道早期损坏，提高了托轮和滚道的使用寿命，而且大大降低了对于安装精度的要求，节约了安装成本。然而上述专利中托轮在使用时不方便对托轮加注润滑油，影响托轮的使用寿命，因此，我们提出一种搅拌车用自润滑托轮。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种搅拌车用自润滑托轮，解决了现有的托轮在使用时不方便对托轮加注润滑油，影响托轮的使用寿命的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种搅拌车用自润滑托轮，包括支架，所述支架上的内部固定连接有中轴，所述中轴的外侧套接有托轮，所述中轴上设置有润滑机构，所述润滑机构上设置有塞子，所述中轴的内部滑动连接有塞子，所述塞子上开设有限位槽，所述中轴上固定连接有限位块，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述中轴的一端接触有盖板，所述盖板与塞子接触，所述盖板上设置有限位机构。
[0005]优选的，所述润滑机构包括进油槽、积油腔、出油槽，所述中轴上开设有进油槽，所述中轴上开设有积油腔，所述中轴和托轮上均开设有出油槽，所述进油槽的内部滑动连接有塞子，通过润滑机构的设计，可方便对托轮添加润滑油。
[0006]优选的，所述积油腔分别与进油槽和出油槽连通，通过积油腔的设计，可临时存储润滑油对托轮进行润滑。
[0007]优选的，所述限位机构上包括限位环、滑杆、弹簧、拉板、卡块、定位块，所述盖板上固定连接有限位环，所述限位环的内部滑动连接有滑杆，所述盖板的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的外侧设置有弹簧，所述滑杆上固定连接有拉板，所述拉板与盖板接触，所述拉板与限位环接触，所述拉板与中轴接触，所述拉板上固定连接有卡块，所述盖板上固定连接有定位块，所述定位块与中轴滑动连接，通过限位机构的设计，可使盖板在安装后更加稳定。
[0008]优选的，所述弹簧的一端与限位环接触，所述弹簧的另一端与滑杆接触，通过弹簧的设计，可带动滑杆上的拉板移动。
[0009]优选的，所述中轴的内部滑动连接有卡块，所述定位块的内部滑动连接有卡块，可对盖板起限位作用。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置有进油槽、进油腔、出油槽，可通过向进油槽内注入润滑油，使起存放在进油腔内，然后由出油槽进入托轮内部对其进行润滑，可在托轮使用时自动对其进行润滑，解决了现有的托轮在使用时不方便对托轮加注润滑油，影响托轮的使用寿命的问题。
[0012]2、本技术通过设置有拉板、弹簧、卡块、定位块等部件，可使盖板在安装到中轴上后使拉板带动卡块对定位块进行限位，及可对盖板进行限位，使盖板安装更加稳定，同时可以对密封进油槽的塞子起限位作用。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构立体图；
[0014]图2为本技术的图1的正视剖视图；
[0015]图3为本技术的图2中的A部结构放大图。
[0016]图中：1、支架；2、中轴；3、托轮；4、润滑机构；41、进油槽；42、积油腔；43、出油槽；5、塞子；51、限位槽；52、限位块；6、盖板；7、限位机构；71、限位环；72、滑杆；73、弹簧；74、拉板；75、卡块；76、定位块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，一种搅拌车用自润滑托轮，包括支架1，支架1上的内部固定连接有中轴2，中轴2的外侧套接有托轮3，中轴2上设置有润滑机构4，润滑机构4上设置有塞子5，润滑机构4包括进油槽41、积油腔42、出油槽43，中轴2上开设有进油槽41，中轴2上开设有积油腔42，中轴2和托轮3上均开设有出油槽43，积油腔42分别与进油槽41和出油槽43连通，通过积油腔42的设计，可临时存储润滑油对托轮进行润滑，进油槽41的内部滑动连接有塞子5，通过润滑机构4的设计，可方便对托轮3添加润滑油，
[0019]请参阅图2
‑
3，中轴2的内部滑动连接有塞子5，塞子5上开设有限位槽51，中轴2上固定连接有限位块52，限位槽51的内部滑动连接有限位块52，中轴2的一端接触有盖板6，盖板6与塞子5接触，盖板6上设置有限位机构7，限位机构7上包括限位环71、滑杆72、弹簧73、拉板74、卡块75、定位块76。
[0020]请参阅图2
‑
3，盖板6上固定连接有限位环71，限位环71的内部滑动连接有滑杆72，盖板6的内部滑动连接有滑杆72，滑杆72的外侧设置有弹簧73，弹簧73的一端与限位环71接触，弹簧73的另一端与滑杆72接触，通过弹簧73的设计，可带动滑杆72上的拉板74移动，滑杆72上固定连接有拉板74，拉板74与盖板6接触，拉板74与限位环71接触，拉板74与中轴2接触，拉板74上固定连接有卡块75，盖板6上固定连接有定位块76，定位块76与中轴2滑动连接，中轴2的内部滑动连接有卡块75，定位块76的内部滑动连接有卡块75，可对盖板6起限位作用，通过限位机构7的设计，可使盖板6在安装后更加稳定。
[0021]本技术具体实施过程如下：使用时，将塞子5从进油槽41和中轴2上取出，然后通过向进油槽41中注入润滑油，润滑油通过进油槽41进入积油腔42中后再由出油槽43进入托轮3中，对托轮3进行润滑。加注润滑油后，通过使塞子5重新对进油槽41进行密封，通过向远离盖板6的方向移动拉板74，使拉板74带动滑杆72对滑动，并使滑杆72对弹簧73进行挤压，将盖板6上的定位块76插入中轴2的内部，然后松开拉板74，弹簧73的弹力便会带动滑杆72上的拉板74移动，使拉板74上的卡块75卡入定位块76的内部，可使盖板6安装更加稳定，并使盖板6对塞子5起限位作用。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌车用自润滑托轮，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上的内部固定连接有中轴(2)，所述中轴(2)的外侧套接有托轮(3)，所述中轴(2)上设置有润滑机构(4)，所述润滑机构(4)上设置有塞子(5)，所述中轴(2)的内部滑动连接有塞子(5)，所述塞子(5)上开设有限位槽(51)，所述中轴(2)上固定连接有限位块(52)，所述限位槽(51)的内部滑动连接有限位块(52)，所述中轴(2)的一端接触有盖板(6)，所述盖板(6)与塞子(5)接触，所述盖板(6)上设置有限位机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种搅拌车用自润滑托轮，其特征在于：所述润滑机构(4)包括进油槽(41)、积油腔(42)、出油槽(43)，所述中轴(2)上开设有进油槽(41)，所述中轴(2)上开设有积油腔(42)，所述中轴(2)和托轮(3)上均开设有出油槽(43)，所述进油槽(41)的内部滑动连接有塞子(5)。3.根据权利要求2所述的一种搅拌车用自润滑托轮，其特征在于：所述积油腔(42)分别与进油槽(41)和出油槽(43)连通。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈垣安，
申请(专利权)人：福建省优耐诚机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：