废板破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废板破碎机，包括破碎箱，破碎箱内固定设置有入板平台，入板平台的前方对应设置有废板进料口，入板平台的后方对应设置有废板破碎机构，废板破碎机构的下方对应设置有碎料出料口，废板进料口与入板平台之间设置有废板喂料机构，废板喂料机构的喂料口与位于后方的入板平台的高度对应，废板喂料机构与废板破碎机构之间设置有位于入板平台上方的尾料压持机构。本设备利用废板喂料机构对废板进行夹持，可避免由于刨板力量过大而引起的板材内抽现象，提高喂料效果，保证了破碎质量；还通过尾料压持机构对废板最后的尾料部分进行辅助的压持，利用废板破碎机构自身刨碎的作用力，使得废板逐步均匀破碎，可有效提高尾料的破碎效果。尾料的破碎效果。尾料的破碎效果。

【技术实现步骤摘要】
废板破碎机


[0001]本技术涉及木材加工回收
，尤其涉及一种废板破碎机。

技术介绍

[0002]废板破碎机是一种对木板、胶合板等废弃板材进行破碎加工的设备，它可以将废弃板材破碎成碎块、碎屑，方便后续提取部分材料回收使用，主要应用于家具厂、木料厂等场地使用，有利于木材资源的循环利用，并间接地对环境实现了保护。现有的废板破碎机包括壳体、破碎机构以及底座，破碎机构和底座分别安装在壳体上，破碎机构用于对板材进行破碎，底座用于驱动破碎机构的工作，此结构通过破碎机构完成板材的破碎，但是不并设有喂料机构，一般喂料主要采用人工喂料，通过人工喂料不仅工作强度大，且安全性较差，为解决此问题，亟待提供一种喂料效果较好、安全性较好的废板破碎机。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种设计合理、喂料效果较好、安全性较好的废板破碎机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：废板破碎机，包括破碎箱，所述破碎箱内固定设置有入板平台，所述入板平台的前方对应设置有废板进料口，所述入板平台的后方对应设置有废板破碎机构，所述废板破碎机构的下方对应设置有碎料出料口，所述废板进料口与所述入板平台之间设置有废板喂料机构，所述废板喂料机构的喂料口与位于后方的所述入板平台的高度对应，所述废板喂料机构与所述废板破碎机构之间设置有位于所述入板平台上方的尾料压持机构。
[0005]作为优选的技术方案，所述废板喂料机构包括配合设置的喂料上辊装置和喂料下辊装置，所述喂料上辊装置对应设置在所述喂料下辊装置的上方，所述喂料口设置在所述喂料上辊装置与所述喂料下辊装置之间，所述喂料上辊装置与所述破碎箱之间设置有驱动所述喂料上辊装置摆动靠近或远离所述喂料下辊装置的上辊摆动驱动装置。
[0006]作为优选的技术方案，所述喂料下辊装置包括转动安装在所述破碎箱上的喂料下齿辊，所述破碎箱与所述喂料下齿辊之间连接有下齿辊驱动装置。
[0007]作为优选的技术方案，所述喂料上辊装置包括一端转动安装在所述破碎箱上的上齿辊安装壳，所述上齿辊安装壳的另一端转动安装有喂料上齿辊，所述上齿辊安装壳与所述喂料上齿辊之间连接有的上齿辊驱动装置。
[0008]作为优选的技术方案，所述上辊摆动驱动装置包括连接在所述破碎箱与所述上齿辊安装壳之间带动所述喂料上齿辊靠近或远离所述喂料下辊装置的上辊摆动驱动缸。
[0009]作为优选的技术方案，所述尾料压持机构包括滑动安装的压持升降连杆，所述压持升降连杆的底端延伸至所述破碎箱内连接有与所述入板平台对应的尾料压持滚轮，所述尾料压持滚轮的转动方向与所述废板喂料机构的喂料方向一致，所述压持升降连杆的顶端延伸至所述破碎箱外与所述破碎箱之间连接有驱动所述尾料压持滚轮靠近与远离所述入
板平台的连杆驱动装置，所述破碎箱与所述压持升降连杆之间还设置有连杆限位装置。
[0010]作为优选的技术方案，所述连杆驱动装置包括固定安装在所述破碎箱外的驱动杆座，所述驱动杆座与所述压持升降连杆之间连接有连杆驱动缸。
[0011]作为优选的技术方案，所述连杆限位装置包括安装在所述破碎箱上的限位套筒座，所述压持升降连杆滑动套装在所述限位套筒座内，所述驱动杆座上沿所述压持升降连杆滑动方向设置有限位导槽，所述压持升降连杆的顶端转动安装有垂直设置的限位导杆，所述限位导杆的端部转动安装有沿所述限位导槽滑动的限位导轮。
[0012]作为优选的技术方案，所述废板破碎机构包括转动安装在所述破碎箱上的废板破碎辊，所述废板破碎辊表面布置有刨板齿，所述破碎箱与所述废板破碎辊之间连接有破碎辊驱动装置。
[0013]由于采用了上述技术方案，废板破碎机，包括破碎箱，所述破碎箱内固定设置有入板平台，所述入板平台的前方对应设置有废板进料口，所述入板平台的后方对应设置有废板破碎机构，所述废板破碎机构的下方对应设置有碎料出料口，所述废板进料口与所述入板平台之间设置有废板喂料机构，所述废板喂料机构的喂料口与位于后方的所述入板平台的高度对应，所述废板喂料机构与所述废板破碎机构之间设置有位于所述入板平台上方的尾料压持机构；
[0014]本技术的有益效果是：工作时，废板由所述废板进料口进入所述破碎箱内，首先由所述废板喂料机构夹持、逐步输送，废板被逐步输送至所述入料平台，此时所述废板破碎机构高速转动将废板逐步刨碎，废料经过所述入料平台过程中，所述尾料压持机构也可以接触至废板表面，用废板进行辅助夹持，当然所述尾料压持机构也可以升降至废板上方不与废板接触，当废板的长度逐渐变短直至所述废板喂料机构无法继续夹持前，所述尾料压持机构及时下降接触至废板表面，将废板压持在所述入料平台表面对废板进行辅助夹持，此时利用所述废板破碎机构自身刨碎的作用力，使得废板逐步向前输送，破碎出的碎料从所述碎料出料口实时输出；
[0015]废板工作过程中，利用所述废板喂料机构对废板进行夹持，可有效避免由于刨板力量过大而引起的板材内抽现象，不仅提高喂料效果，保证了破碎质量，而且安全性较好，可有效提高设备使用寿命；此外还通过所述尾料压持机构对废板最后的尾料部分进行辅助的压持，利用所述废板破碎机构自身刨碎的作用力，使得废板逐步均匀破碎，可以有效提高破碎质量，提高尾料的破碎效果。
附图说明
[0016]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。
[0017]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例另一角度的结构原理图；
[0019]图3是本技术实施例的侧视图；
[0020]图4是本技术实施例的剖视图；
[0021]图中：1
‑
破碎箱；2
‑
入板平台；3
‑
废板进料口；4
‑
碎料出料口；5
‑
废板破碎辊；6
‑
刨板齿；7
‑
破碎辊驱动电机；8
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喂料下齿辊；9
‑
下齿辊驱动电机；10
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上齿辊安装壳；11
‑
喂料上
齿辊；12
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上齿辊驱动电机；13
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上辊摆动驱动缸；14
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压持升降连杆；15
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尾料压持滚轮；16
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驱动杆座；17
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连杆驱动缸；18
‑
限位套筒座；19
‑
限位导槽；20
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限位导杆；21
‑
限位导轮。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.废板破碎机，包括破碎箱，所述破碎箱内固定设置有入板平台，所述入板平台的前方对应设置有废板进料口，所述入板平台的后方对应设置有废板破碎机构，所述废板破碎机构的下方对应设置有碎料出料口，其特征在于：所述废板进料口与所述入板平台之间设置有废板喂料机构，所述废板喂料机构的喂料口与位于后方的所述入板平台的高度对应，所述废板喂料机构与所述废板破碎机构之间设置有位于所述入板平台上方的尾料压持机构。2.如权利要求1所述的废板破碎机，其特征在于：所述废板喂料机构包括配合设置的喂料上辊装置和喂料下辊装置，所述喂料上辊装置对应设置在所述喂料下辊装置的上方，所述喂料口设置在所述喂料上辊装置与所述喂料下辊装置之间，所述喂料上辊装置与所述破碎箱之间设置有驱动所述喂料上辊装置摆动靠近或远离所述喂料下辊装置的上辊摆动驱动装置。3.如权利要求2所述的废板破碎机，其特征在于：所述喂料下辊装置包括转动安装在所述破碎箱上的喂料下齿辊，所述破碎箱与所述喂料下齿辊之间连接有下齿辊驱动装置。4.如权利要求2所述的废板破碎机，其特征在于：所述喂料上辊装置包括一端转动安装在所述破碎箱上的上齿辊安装壳，所述上齿辊安装壳的另一端转动安装有喂料上齿辊，所述上齿辊安装壳与所述喂料上齿辊之间连接有的上齿辊驱动装置。5.如权利要求4所述的废板破碎机，其特征在于：所述上辊摆动驱动装置包括连接在所述破碎箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶世成，柴修成，徐文浩，
申请(专利权)人：山东佰仟成机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：