本实用新型专利技术公开了一种木材截断无废供料装置，安装于供料进给架上，包括在供料进给架上沿木材行进方向依次安装的码料推动装置和进给推料装置，且码料推动装置和进给推料装置与木材的接触端分别自下至上朝向木材的出料侧倾斜设置，码料推动装置连接有码料驱动装置，进给推料装置连接有进给驱动装置，供料进给架的出料端跨设安装有压设固定木材的截断压料装置；码料推动装置将木材码堆成形，进给推料装置将木材进行截断进给，两者的倾斜设置使两木材料堆端部能够插接配合，有助于提高料堆的紧实度，截断过程中不会产生废料，与截断压料装置配合可以防止受力后的木材产生位移或飞迸，有助于木材截断的顺利进行和保护木材截断设备。截断设备。截断设备。
【技术实现步骤摘要】
木材截断无废供料装置
[0001]本技术涉及木材加工用设备
，尤其涉及一种木材截断无废供料装置。
技术介绍
[0002]木材截断机能够实现大批量木材的一次性自动截断，在截断过程中无需人为干预，木材截断效率高且使用省力，被广泛应用与木材加工领域。目前使用的木材截断机一般包括供料机构和截断机构，其中供料机构用于将码放的木材向截断机构自动进给，目前使用的供料机构主要存在以下缺陷：
[0003]一、仅安装有一个推料装置，推料装置需行进至靠近截断机构的作业位置，完成一整批木材的推进，然后才能返回至初始位置，实施下一次推料任务。推料装置返回初始位置后，还需要等待木材码放上料，造成截断处存在一段时间的作业等待时间，一定程度上影响了木材的截断效率。
[0004]二、木材料堆两端呈竖直的平面状态，在截断机构实施切割时，木材受力会产生位移或飞迸现象，造成木材料堆在截断过程中松散无序，容易产生截断废料，废料需进行二次处理，以避免造成木材浪费，因此增加了木材加工的作业量，也不利于截断机构的顺利作业。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种木材上料效率高，两木材料堆端部能够插接配合使料堆紧实，截断过程中不会产生废料，木材受力后不易位移或飞迸，且有助于木材顺利截断的木材截断无废供料装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：木材截断无废供料装置，安装于向木材截断设备进给输送木材用的供料进给架上，包括在所述供料进给架上沿木材行进方向依次安装的码料推动装置和进给推料装置，且所述码料推动装置和所述进给推料装置与木材的接触端分别自下至上朝向木材的出料侧倾斜设置，所述供料进给架上还安装有用于驱动所述码料推动装置行进的码料驱动装置、用于驱动所述进给推料装置行进的进给驱动装置，所述供料进给架的出料端跨设安装有压设固定木材的截断压料装置。
[0007]作为优选的技术方案，所述码料推动装置包括与所述码料驱动装置连接的码料推动架，所述码料推动架的推料侧设有推料板，所述推料板自下至上朝向木材的出料侧倾斜设置，所述推料板底端与所述码料推动架转动连接，所述推料板的顶端与所述码料推动架之间设有用于调节所述推料板推料角度的推料角度调节装置。
[0008]作为优选的技术方案，所述推料角度调节装置包括与所述推料板转动连接的至少一个调节螺杆，所述码料推动架上转动安装有与所述调节螺杆对应套装设置的螺杆套筒，所述螺杆套筒两侧分别设有与所述调节螺杆螺纹配合的锁紧螺母。
[0009]作为优选的技术方案，所述码料驱动装置为平行设置的至少两条链传动机构，且
所述链传动机构设于所述码料推动架下方的所述供料进给架上，所述码料推动架的下端贯穿所述供料进给架与各所述链传动机构内的传动链固定连接。
[0010]作为优选的技术方案，所述码料推动架底端布置安装有支撑滚轮，所述码料推动架下方的所述供料进给架上固定安装有与所述支撑滚轮配合使用的支撑导轨。
[0011]作为优选的技术方案，所述进给推料装置包括与所述进给驱动装置连接的进给安装架，所述进给安装架上转动安装有朝向木材进给侧延伸的进给推动架，所述进给安装架与所述进给推动架之间连接有进给调整缸，所述进给推动架的进料侧设有进给推板，所述进给推板自下至上朝向木材的出料侧倾斜设置，所述进给推板底端与所述进给推动架转动连接，所述进给推板的顶端与所述进给推动架之间连接有用于调节所述进给推板进给角度的进给角度调节装置。
[0012]作为优选的技术方案，所述进给驱动装置为平行设置的至少两条链传动机构，且所述链传动机构设于所述进给安装架下方的所述供料进给架上，所述进给安装架的底部与各所述链传动机构内的传动链固定连接。
[0013]作为优选的技术方案，所述截断压料装置包括门型截断架，所述门型截断架内固定安装有截断支撑台，所述截断支撑台上方的所述门型截断架内滑动安装有截断支撑横梁，贯穿所述截断支撑横梁限位布置有截断压板，所述门型截断架侧部安装有用于举升所述截断支撑横梁的横梁驱动缸。
[0014]作为优选的技术方案，各所述截断压板的底端分别设有截断压槽。
[0015]作为对上述技术方案的改进，所述供料进给架上位于所述码料推动装置和所述进给推料装置之间还跨设安装有挡料板装置；
[0016]所述挡料板装置包括跨设安装在所述供料进给架顶端的门型挡料架，所述门型挡料架内活动安装有挡料板，所述挡料板顶端与所述门型挡料架顶端之间布置连接有挡料架驱动缸。
[0017]由于采用了上述技术方案，木材截断无废供料装置，安装于向木材截断设备进给输送木材用的供料进给架上，包括在所述供料进给架上沿木材行进方向依次安装的码料推动装置和进给推料装置，且所述码料推动装置和所述进给推料装置与木材的接触端分别自下至上朝向木材的出料侧倾斜设置，所述供料进给架上还安装有用于驱动所述码料推动装置行进的码料驱动装置、用于驱动所述进给推料装置行进的进给驱动装置，所述供料进给架的出料端跨设安装有压设固定木材的截断压料装置；本技术具有以下有益效果：码料推动装置在码料驱动装置的驱动下推动木材将木材码堆成形，并送入至进给推料装置的出料侧后退回，进给推料装置在进给驱动装置的驱动下将木材进行截断进给，码料推动装置、进给推料装置与木材接触的一侧分别倾斜设置，使两木材料堆端部能够插接配合，有助于提高料堆的紧实度，截断过程中不会产生废料，与截断压料装置在木材截断时的压料作用相互配合，可以防止受力后的木材产生位移或飞迸，有助于木材截断的顺利进行和保护木材截断设备，同时实现了木材的批量截断，使木材上料、给料和截断效率均有大幅度提升。
附图说明
[0018]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范
围。其中：
[0019]图1是本技术实施例与木材截断设备的布置状态图；
[0020]图2是本技术实施例的俯视图；
[0021]图3是图2中A
‑
A向的剖面结构示意图；
[0022]图4是本技术实施例的侧视图；
[0023]图5是本技术实施例码料推动装置的结构示意图；
[0024]图6是本技术实施例码料推动装置的立体图；
[0025]图7是本技术实施例进给推料装置的结构示意图；
[0026]图8是本技术实施例截断压料装置的结构示意图；
[0027]图9是本技术实施例截断压料装置的压料状态结构图；
[0028]图中：1
‑
供料进给架；2
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木材截断设备；3
‑
落料区；4
‑
进给区；5
‑
门型挡料架；6
‑
挡料板；7
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挡料架驱动缸；8
‑
推料板；9
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码料推动架；10
‑
调节螺杆；11
‑
螺杆套筒；12
‑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.木材截断无废供料装置，安装于向木材截断设备进给输送木材用的供料进给架上，其特征在于：包括在所述供料进给架上沿木材行进方向依次安装的码料推动装置和进给推料装置，且所述码料推动装置和所述进给推料装置与木材的接触端分别自下至上朝向木材的出料侧倾斜设置，所述供料进给架上还安装有用于驱动所述码料推动装置行进的码料驱动装置、用于驱动所述进给推料装置行进的进给驱动装置，所述供料进给架的出料端跨设安装有压设固定木材的截断压料装置。2.如权利要求1所述的木材截断无废供料装置，其特征在于：所述码料推动装置包括与所述码料驱动装置连接的码料推动架，所述码料推动架的推料侧设有推料板，所述推料板自下至上朝向木材的出料侧倾斜设置，所述推料板底端与所述码料推动架转动连接，所述推料板的顶端与所述码料推动架之间设有用于调节所述推料板推料角度的推料角度调节装置。3.如权利要求2所述的木材截断无废供料装置，其特征在于：所述推料角度调节装置包括与所述推料板转动连接的至少一个调节螺杆，所述码料推动架上转动安装有与所述调节螺杆对应套装设置的螺杆套筒，所述螺杆套筒两侧分别设有与所述调节螺杆螺纹配合的锁紧螺母。4.如权利要求2所述的木材截断无废供料装置，其特征在于：所述码料驱动装置为平行设置的至少两条链传动机构，且所述链传动机构设于所述码料推动架下方的所述供料进给架上，所述码料推动架的下端贯穿所述供料进给架与各所述链传动机构内的传动链固定连接。5.如权利要求4所述的木材截断无废供料装置，其特征在于：所述码料推动架底端布置安装有支撑滚轮，所述码料推动架下方的所述供料进给架上固定安装有与所述支撑滚轮配合使...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶世成，柴修成，徐文浩，
申请(专利权)人：山东佰仟成机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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