一种自动光学对位点胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动光学对位点胶机，包括机架、工作台，所述工作台上设置有涂胶工位，所述工作台上还设置有固定架，所述固定架的侧壁设置有涂胶单元，所述涂胶单元包括涂胶支架、点胶头、LED固化灯，所述涂胶支架设置在所述固定架的侧壁上，所述固定架上设置有X模组，所述点胶头设置在所述涂胶支架上，所述涂胶支架上设置有Z模组，所述点胶头用以对所述涂胶工位上的玻璃片进行涂胶，所述LED固化灯设置在所述点胶头的一侧，并于所述点胶头同步上下升降。本实用新型专利技术解决了现有的点胶机点胶完成后需要将点胶后的工件转移至固化位置，需要人工转移操作，费时费力的问题，提高了工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动光学对位点胶机


[0001]本技术涉及点胶装置
，具体为一种自动光学对位点胶机。

技术介绍

[0002]点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。点胶机的执行机构主要负责执行点胶作业，驱动机构能够帮助执行机构更精确，更高质的实现点胶，而这些当然还有赖于科学、合理的控制系统。
[0003]作为点胶加工的必要设备，点胶机被广泛地应用于点胶加工过程中，需进一步指出，现在市面上有的相关装置是三轴或四轴平台点UV胶装置和干固UV胶装置分开，点胶完成后需要将点胶后的工件转移至固化位置，即需要人工转移操作，费时费力，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决现有的点胶机点胶完成后需要将点胶后的工件转移至固化位置，即需要人工转移操作，费时费力，影响工作效率的问题，为此，本技术提出了一种自动光学对位点胶机；
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供以下的技术方案：
[0006]本技术提供了一种自动光学对位点胶机，
[0007]包括机架、工作台，所述工作台设置在所述机架上，所述工作台上设置有涂胶工位，所述涂胶工位用于放置待涂胶的玻璃片，所述工作台上还设置有固定架，所述固定架的侧壁设置有涂胶单元，所述涂胶单元包括涂胶支架、点胶头、LED固化灯，所述涂胶支架设置在所述固定架的侧壁上，所述固定架上设置有X模组，所述X模组用于带动所述涂胶支架在所述固定架的侧壁左右移动，所述点胶头设置在所述涂胶支架上，所述涂胶支架上设置有Z模组，所述Z模组用于带动所述点胶头沿着所述涂胶支架的侧壁上下移动，所述点胶头用以对所述涂胶工位上的玻璃片进行涂胶，所述LED固化灯设置在所述点胶头的一侧，并于所述点胶头同步上下升降，所述LED固化灯用以对所述涂胶工位上的玻璃片进行预固化。
[0008]可选的，所述涂胶工位包括涂胶放置架、涂胶驱动轴、电机，所述涂胶放置架设置在所述涂胶驱动轴上，所述电机设置在所述涂胶驱动轴上，所述涂胶放置架用于放置待涂胶的玻璃片，所述电机用于带动所述涂胶放置架在所述涂胶驱动轴上前后滑动。
[0009]可选的，所述固定架远离所述涂胶单元的一侧壁设置有LED UV光源，所述LED UV光源用以对所述涂胶放置架上涂胶后的玻璃片进行本固化。
[0010]可选的，所述涂胶工位至少设置为两组，两组所述涂胶工位左右间隔设置，所述LED固化灯设置为两组，两组所述LED固化灯设置在所述点胶头的两侧。
[0011]可选的，所述工作台上设置有擦胶机构，所述擦胶机构用以对所述点胶头上的胶水进行清洁。
[0012]可选的，所述机架的下端设置有固定轴，所述固定轴的下端设置有滑轮，所述滑轮用以所述机架整体的移动与维修，所述滑轮上设置有刹车片，所述刹车片防止所述滑轮在作业时发生滑动。
[0013]本技术有益效果
[0014]本技术在点胶的过程中，LED固化灯用以对涂胶工位上的玻璃片进行预固化，提高胶水的粘合度，在点胶完成后，电机带动涂胶放置架在涂胶驱动轴上向后滑动，LED UV光源用以对涂胶放置架上涂胶后的玻璃片进行本固化，从而解决了现有的点胶机点胶完成后需要将点胶后的工件转移至固化位置，需要人工转移操作，费时费力的问题，提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术局部放大图。
[0017]图3为本技术结构俯视图。
[0018]附图标记说明：1
‑
机架，2
‑
工作台，3
‑
固定架，4
‑
涂胶支架，5
‑
点胶头，6
‑
LED固化灯，7
‑
涂胶放置架，8
‑
涂胶驱动轴，9
‑
电机，10
‑
LED UV光源，11
‑
擦胶机构，12
‑
滑轮，13
‑
X模组。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术的实施例中的附图，对本技术的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]如图1
‑
图3所示，本技术提供了一种自动光学对位点胶机，
[0022]包括机架1、工作台2，所述工作台2设置在所述机架1上，所述工作台2上设置有涂胶工位，所述涂胶工位用于放置待涂胶的玻璃片，所述工作台2上还设置有固定架3，所述固定架3的侧壁设置有涂胶单元，所述涂胶单元包括涂胶支架4、点胶头5、LED固化灯6，所述涂胶支架4设置在所述固定架3的侧壁上，所述固定架3上设置有X模组13，所述X模组13用于带动所述涂胶支架4在所述固定架3的侧壁左右移动，所述点胶头5设置在所述涂胶支架4上，所述涂胶支架4上设置有Z模组，所述Z模组用于带动所述点胶头5沿着所述涂胶支架4的侧壁上下移动，所述点胶头5用以对所述涂胶工位上的玻璃片进行涂胶，所述LED固化灯6设置在所述点胶头5的一侧，并于所述点胶头5同步上下升降，所述LED固化灯6用以对所述涂胶工位上的玻璃片进行预固化，
[0023]所述涂胶工位包括涂胶放置架7、涂胶驱动轴8、电机9，所述涂胶放置架7设置在所述涂胶驱动轴8上，所述电机9设置在所述涂胶驱动轴8上，所述涂胶放置架7用于放置待涂胶的玻璃片，所述电机9用于带动所述涂胶放置架7在所述涂胶驱动轴8上前后滑动，所述固
定架3远离所述涂胶单元的一侧壁设置有LED UV光源10，所述LED UV光源10用以对所述涂胶放置架7上涂胶后的玻璃片进行本固化；
[0024]所述涂胶工位至少设置为两组，两组所述涂胶工位左右间隔设置，所述LED固化灯6设置为两组，两组所述LED固化灯6设置在所述点胶头5的两侧；
[0025]所述工作台2上设置有擦胶机构11，所述擦胶机构11用以对所述点胶头5上的胶水进行清洁，擦胶机构11具体可设置为无尘布对其进行擦拭，防止胶水残留在点胶头5的下端造成凝固堵塞；
[0026]本技术在使用过程中，操作人员先一步将待点胶的玻璃片置入涂胶放置架7上，放置完成后X模组13带动涂胶支架4与点胶头5移动至涂胶放置架7的正上方，此时Z模组带动点胶头5沿着涂胶支架4的侧壁向下移动靠近玻璃片从而开始对其点胶作业，作业完成后，X模组13带动涂胶支架4与点胶头5移动至另一组的涂胶支架4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动光学对位点胶机，其特征在于，包括机架、工作台，所述工作台设置在所述机架上，所述工作台上设置有涂胶工位，所述涂胶工位用于放置待涂胶的玻璃片，所述工作台上还设置有固定架，所述固定架的侧壁设置有涂胶单元，所述涂胶单元包括涂胶支架、点胶头、LED固化灯，所述涂胶支架设置在所述固定架的侧壁上，所述固定架上设置有X模组，所述X模组用于带动所述涂胶支架在所述固定架的侧壁左右移动，所述点胶头设置在所述涂胶支架上，所述涂胶支架上设置有Z模组，所述Z模组用于带动所述点胶头沿着所述涂胶支架的侧壁上下移动，所述点胶头用以对所述涂胶工位上的玻璃片进行涂胶，所述LED固化灯设置在所述点胶头的一侧，并于所述点胶头同步上下升降，所述LED固化灯用以对所述涂胶工位上的玻璃片进行预固化。2.根据权利要求1所述的一种自动光学对位点胶机，其特征在于，所述涂胶工位包括涂胶放置架、涂胶驱动轴、电机，所述涂胶放置架设置在所述涂胶驱动轴上，所述电机设置在所述涂胶驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁志明，张勇，
申请(专利权)人：江西振力达智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：