本实用新型专利技术涉及墙体抗剪力检测技术领域，公开了一种低碳薄壁型钢装配式建筑用墙体抗剪力检测装置，所述检测框架的内侧位于上下两端位置处对称设置有墙体夹固机构，且检测框架的前侧位于中部位置处设置有抗压检测机构。本实用新型专利技术通过墙体夹固机构中背撑夹具的背撑定位、前压夹具的前压定位，在顶撑夹具的下压定位下，其一方面能够便于工作人员对不同大小的装配式墙体进行夹固定位检测工作，另一方面能够对装配式墙体进行牢固的夹固定位，提高检测的稳定性，且在检测过程中，通过抗压检测机构的升降位移以及水平位移，能够对装配式墙体的不同位置进行抗剪力检测工作，进而提高检测装置的灵活使用性。装置的灵活使用性。装置的灵活使用性。
【技术实现步骤摘要】
一种低碳薄壁型钢装配式建筑用墙体抗剪力检测装置
[0001]本技术涉及墙体抗剪力检测
，具体是一种低碳薄壁型钢装配式建筑用墙体抗剪力检测装置。
技术介绍
[0002]随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造，在建造时，只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就成了，房屋构件按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型，其中低碳薄壁型钢装配式建筑用墙体作为骨架板材建筑形式的一种，其在生产加工完毕后，需进行抗剪力检测，以确保装配墙体的坚固性。
[0003]经检索，中国专利网公开了一种低碳薄壁型钢装配式建筑用墙体抗剪力实验装置（公开公告号CN207764061U），所述底座的顶端外壁一侧焊接有竖直设置的侧板，所述侧板的一侧外壁开设有竖直设置的滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的一侧外壁焊接有水平设置的顶板，所述顶板的底端外壁一侧通过螺丝固定有卡件，所述底座的顶端外壁另一侧焊接有竖直设置的支撑板，所述支撑板靠近滑槽的一侧外壁通过螺栓固定有水平设置的气缸，此类装置结构简单，整个操作过程简单，使用方便，整个过程能够精准的检测当被测物发生形变时的剪力大小。但是此类装置在使用过程中，其对于墙体的夹固性能单一，无法便捷的对不同大小的墙体进行夹固定位检测工作，限制了检测装置的灵活使用性，且在夹持检测过程中，只能对单一位置进行抗剪力检测工作，检测性能较为单一。因此，本领域技术人员提供了一种低碳薄壁型钢装配式建筑用墙体抗剪力检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种低碳薄壁型钢装配式建筑用墙体抗剪力检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低碳薄壁型钢装配式建筑用墙体抗剪力检测装置，包括检测框架，所述检测框架的内侧位于上下两端位置处对称设置有墙体夹固机构，且检测框架的前侧位于中部位置处设置有抗压检测机构；
[0006]所述墙体夹固机构包括固定在检测框架内侧底端位置处的检测平台以及对称固定在检测框架内侧顶端位置处的两组下压气缸，所述检测平台的上方位于后侧位置处对称设置有两组背撑夹具，且检测平台的上方位于前侧位置处对称设置有两组前压夹具机构，所述下压气缸的伸缩端设置有导轨架，且下压气缸通过输出座与导轨架固定连接，所述导轨架的内侧位于中部位置处转动连接有调节丝杆，所述调节丝杆的输出端设置有调节手轮，且调节丝杆的外侧套设有推送滑台，所述推送滑台的底部输出端设置有顶撑夹具；
[0007]所述抗压检测机构包括设置在检测平台前侧中部位置处的支撑立架，所述支撑立架的两端对称贯穿卡合有升降导杆，且支撑立架的中部贯穿设置有升降气缸，所述升降导
杆的顶部输出端与测压液压缸固定连接，所述升降气缸的伸缩端与测压液压缸固定连接，所述测压液压缸的伸缩端设置有压力传感器。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述前压夹具机构包括支撑座，所述支撑座安装于检测平台的台面上方，且支撑座的框架内侧从上至下依次设置有传动丝杆、水平导杆，所述传动丝杆的输出端设置有摇柄，且传动丝杆与水平导杆的外侧均套设有传动滑台，所述传动滑台的底部输出端与前压夹具固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述前压夹具为L形结构，且前压夹具与检测平台的台面相贴合。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述顶撑夹具的数量为两组，两组所述顶撑夹具均为L形结构。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述支撑立架的两端对称开设有与升降导杆相适配的导向通槽。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述升降气缸的伸缩长度与升降导杆的升降高度相同。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过墙体夹固机构中背撑夹具的背撑定位、前压夹具的前压定位，在顶撑夹具的下压定位下，其一方面能够便于工作人员对不同大小的装配式墙体进行夹固定位检测工作，另一方面能够对装配式墙体进行牢固的夹固定位，提高检测的稳定性，且在检测过程中，通过抗压检测机构的升降位移以及水平位移，能够对装配式墙体的不同位置进行抗剪力检测工作，进而提高检测装置的灵活使用性。
附图说明
[0015]图1为一种低碳薄壁型钢装配式建筑用墙体抗剪力检测装置的结构示意图；
[0016]图2为一种低碳薄壁型钢装配式建筑用墙体抗剪力检测装置中导轨架腔室内部的结构示意图；
[0017]图3为一种低碳薄壁型钢装配式建筑用墙体抗剪力检测装置中前压夹具机构的结构示意图。
[0018]图中：1、检测框架；2、检测平台；3、前压夹具机构；31、支撑座；32、传动丝杆；33、水平导杆；34、传动滑台；35、摇柄；36、前压夹具；4、背撑夹具；5、下压气缸；6、导轨架；7、顶撑夹具；8、支撑立架；9、升降导杆；10、升降气缸；11、测压液压缸；12、压力传感器；13、输出座；14、调节手轮；15、调节丝杆；16、推送滑台。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种低碳薄壁型钢装配式建筑用墙体抗剪力检测装置，包括检测框架1，检测框架1的内侧位于上下两端位置处对称设置有墙体夹固机构，墙体夹固机构包括固定在检测框架1内侧底端位置处的检测平台2以及对称固定在检测框架1内侧顶端位置处的两组下压气缸5，检测平台2的上方位于后侧位置处对称设置有两组背撑夹具4，且检测平台2的上方位于前侧位置处对称设置有两组前压夹具机构3，前压夹具机构3包括支撑座31，支撑座31安装于检测平台2的台面上方，且支撑座31的框架内侧
从上至下依次设置有传动丝杆32、水平导杆33，传动丝杆32的输出端设置有摇柄35，且传动丝杆32与水平导杆33的外侧均套设有传动滑台34，传动滑台34的底部输出端与前压夹具36固定连接，前压夹具36为L形结构，且前压夹具36与检测平台2的台面相贴合，在对装配式墙体的抗剪力进行检测工作时，工作人员将装配式墙体放置于检测平台2上，使装配式墙体的后部端面与背撑夹具4相互贴合对齐，在贴合对齐完毕后，工作人员转动摇柄35，带动传动丝杆32转动，继而通过水平导杆33的水平导向，推动传动滑台34水平方向移动，使前压夹具36在检测平台2台面上水平位移，对装配式墙体的前部端面进行贴合定位，将装配式墙体夹固定位于检测平台2上。
[0020]下压气缸5的伸缩端设置有导轨架6，且下压气缸5通过输出座13与导轨架6固定连接，导轨架6的内侧位于中部位置处转动连接有调节丝杆15，调节丝杆15的输出端设置有调节手轮14，且调节丝杆15的外侧套设有推送滑台16，推送滑台16的底部输出端设置有顶撑夹具7，顶撑夹具7的数量为两组，两组顶撑夹具7均为L形结构，在对装配式墙体初步夹固定位后，下压气缸5的伸缩端伸出，推动顶撑夹具7下移，使顶撑夹具7位移至与装配式墙体顶部保持同一水平位置处本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低碳薄壁型钢装配式建筑用墙体抗剪力检测装置，包括检测框架（1），其特征在于，所述检测框架（1）的内侧位于上下两端位置处对称设置有墙体夹固机构，且检测框架（1）的前侧位于中部位置处设置有抗压检测机构；所述墙体夹固机构包括固定在检测框架（1）内侧底端位置处的检测平台（2）以及对称固定在检测框架（1）内侧顶端位置处的两组下压气缸（5），所述检测平台（2）的上方位于后侧位置处对称设置有两组背撑夹具（4），且检测平台（2）的上方位于前侧位置处对称设置有两组前压夹具机构（3），所述下压气缸（5）的伸缩端设置有导轨架（6），且下压气缸（5）通过输出座（13）与导轨架（6）固定连接，所述导轨架（6）的内侧位于中部位置处转动连接有调节丝杆（15），所述调节丝杆（15）的输出端设置有调节手轮（14），且调节丝杆（15）的外侧套设有推送滑台（16），所述推送滑台（16）的底部输出端设置有顶撑夹具（7）；所述抗压检测机构包括设置在检测平台（2）前侧中部位置处的支撑立架（8），所述支撑立架（8）的两端对称贯穿卡合有升降导杆（9），且支撑立架（8）的中部贯穿设置有升降气缸（10），所述升降导杆（9）的顶部输出端与测压液压缸（11）固定连接，所述升降气缸（10）的伸缩端与测压液压缸（11）固定连接，所述测压液...
【专利技术属性】
技术研发人员：张惠军，胡斌，
申请(专利权)人：云南红人集成房屋有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。