一种螺旋筋张力检测机构及滚焊机制造技术

本实用新型专利技术提供一种螺旋筋张力检测机构及滚焊机，螺旋筋张力检测机构包括摆动式张力检测单元和支撑板，摆动式张力检测单元包括可转动地安装在支撑板上的摆动板、安装在摆动板一端的过线件、固定在支撑板上的固定底板、第一弹性元件、感应块和检测传感器，感应块和检测传感器分别安装在摆动板另一端和固定底板上，过线件中设有供螺旋筋穿过的第一过筋孔，第一弹性元件的两端分别与摆动板和固定底板相连。本申请将过线件和感应块、或过线件和检测传感器分别安装在摆动板的两端，能够使螺旋筋张力的变化可靠地转化为位移变化，检测传感器能灵敏地检测到该位移变化量，有效提高螺旋筋张力的检测精度，提高笼筋的滚焊效率和滚焊质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋筋张力检测机构及滚焊机


[0001]本技术涉及管桩行业笼筋的生产设备
，特别是涉及一种螺旋筋张力检测机构、以及包含有该螺旋筋张力检测机构的滚焊机。

技术介绍

[0002]笼筋是管桩的主体框架，笼筋主要包括数根圆周排列的主筋、固定在主筋一端的头板端板组件、固定在主筋另一端的尾板端板组件、以及螺旋焊接在主筋外周的螺旋筋。
[0003]目前，笼筋主要由滚焊机滚焊加工而成，比如申请公布号为CN113172183A的中国专利技术专利申请说明书所公开的钢筋笼的制造工艺、以及进行该钢筋笼的制造工艺的滚焊机。通常，滚焊机主要包括机架、可移动的装配在机架上的牵引组件、以及设置在机架端部的机头组件，机头组件中具有料盘安装座、通过轴承安装在料盘安装座上的螺旋筋料盘、驱动螺旋筋料盘转动的料盘电机、机头座、通过轴承安装在机头座中的花盘、以及驱动花盘转动的花盘电机，花盘上安装有焊接组件，螺旋筋缠绕在螺旋筋料盘上。当料盘电机驱动螺旋筋料盘转动时，将螺旋筋料盘上的螺旋筋进行施放；当花盘电机驱动花盘转动时，取料螺旋筋料盘上的螺旋筋。因此，在滚焊过程中，料盘电机的转速与花盘电机的转速相匹配，使得螺旋筋料盘与花盘同向且同步转动，也就使得螺旋筋的施放和取料相匹配；当料盘电机驱动螺旋筋料盘与花盘反向转动时，则螺旋筋料盘执行收料动作。
[0004]综上，滚焊机中料盘电机的转速直接决定螺旋筋的张力大小：当螺旋筋张力过大时，容易使螺旋筋缠绕；当螺旋筋张力过小时，容易导致螺旋筋焊接不牢。然而，现有滚焊机在滚焊过程中不能很精确地检测出螺旋筋的张力大小，不能可靠地保证笼筋的滚焊效率和滚焊质量。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术要解决的技术问题在于提供一种螺旋筋张力检测机构，具有较高的螺旋筋张力检测精度。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种螺旋筋张力检测机构，包括摆动式张力检测单元、以及固定设置在滚焊机花盘上的支撑板，所述摆动式张力检测单元包括可转动地安装在支撑板上的摆动板、安装在摆动板一端的过线件、固定在支撑板上的固定底板、第一弹性元件、感应块、以及与感应块相配合的检测传感器，所述感应块和检测传感器分别安装在摆动板另一端和固定底板上，所述过线件中设有供螺旋筋穿过的第一过筋孔，所述第一弹性元件的两端分别与摆动板和固定底板相连。
[0007]上述技术方案的优选方案为：所述摆动式张力检测单元还包括摆动轴，所述摆动板通过摆动轴与支撑板铰接，所述摆动板具有分布在摆动轴一侧的第一摆臂、以及分布在摆动轴另一侧的第二摆臂，所述过线件安装在第一摆臂的外端，所述感应块或检测传感器安装在第二摆臂的外端，所述第一摆臂的长度小于第二摆臂的长度。
[0008]上述技术方案的优选方案为：所述过线件为吊环组件，该吊环组件包括固定在摆
动板中的连接轴部、以及固设在连接轴部端部的吊环部，所述吊环部的通孔构成所述第一过筋孔。
[0009]上述技术方案的优选方案为：所述固定底板包括底板主体部、从底板主体部上一体延伸出的L型限位部、以及形成在底板主体部和L型限位部之间的限位槽，所述第二摆臂的外端分布在限位槽中；
[0010]当所述感应块安装在第二摆臂的外端时，所述检测传感器安装在底板主体部上；
[0011]当所述检测传感器安装在第二摆臂的外端时，所述感应块安装在底板主体部上。
[0012]上述技术方案的优选方案为：所述第一弹性元件为弹簧，该弹簧沿感应块和检测传感器的相对方向轴向延伸。
[0013]上述技术方案的优选方案为：所述螺旋筋张力检测机构还包括固定在所述支撑板上的导向件，所述导向件中设置有供螺旋筋穿过的导向孔，所述导向孔和第一过筋孔都分布在螺旋筋的施放路径上、且沿螺旋筋的施放方向先后布置。
[0014]上述技术方案的优选方案为：所述螺旋筋张力检测机构还包括固定在所述支撑板上的力矩传感器，所述力矩传感器分布在过线件和导向件之间，位于所述导向孔和第一过筋孔之间的这段螺旋筋从力矩传感器中穿过。
[0015]上述技术方案的优选方案为：所述螺旋筋张力检测机构还包括伸缩式张力检测单元，所述伸缩式张力检测单元包括与支撑板固定设置的固定套、可移动地装配在固定套中的伸缩导杆、安装在固定套或伸缩导杆上的行程开关、以及第二弹性元件，所述伸缩导杆中开设有供螺旋筋穿过的第二过筋孔，所述第二弹性元件的两端分别与固定套和伸缩导杆相连。
[0016]上述技术方案的优选方案为：所述第二弹性元件为弹簧，该弹簧沿伸缩导杆的移动方向轴向延伸、并套设在伸缩导杆上，该弹簧的两端分别与固定套和伸缩导杆抵接配合。
[0017]本技术还提供一种滚焊机，包括料盘安装座、可转动地安装在所述料盘安装座中的螺旋筋料盘、驱动所述螺旋筋料盘转动的料盘驱动源、机头座、可转动的地安装在所述机头座上的花盘、以及驱动所述花盘转动的花盘驱动源、控制单元、以及如上所述的螺旋筋张力检测机构，所述支撑板与花盘固定连接，所述螺旋筋料盘上缠绕有螺旋筋，从所述螺旋筋料盘上施放出的螺旋筋穿设在过线件的第一过筋孔中，所述料盘驱动源和花盘驱动源中的至少一者、以及检测传感器都与控制单元通讯连接。
[0018]如上所述，本技术涉及的螺旋筋张力检测机构及滚焊机，具有以下有益效果：
[0019]在滚焊机的滚焊过程中，当螺旋筋的张力过大或过小时，结合第一弹性元件的作用，会促使摆动板绕其与支撑板的转动中心转动，使得感应块和检测传感器之间的距离发生变化，由此检测出螺旋筋的实时张力。本申请将过线件和感应块、或过线件和检测传感器分别安装在摆动板的两端，能够使螺旋筋张力的变化可靠地转化为位移变化，检测传感器能灵敏地检测到该位移变化量，有效提高螺旋筋张力的检测精度，为滚焊机中控制单元控制料盘驱动源和/或花盘驱动源的输出提供可靠依据，在滚焊过程中可靠稳定地使螺旋筋的张力保持在合理范围内，最终提高笼筋的滚焊效率和滚焊质量。
附图说明
[0020]图1为本申请中滚焊机的结构示意图。
[0021]图2为图1的主视图。
[0022]图3为本申请中螺旋筋张力检测机构实施例一的结构示意图。
[0023]图4和图5为本申请中摆动式张力检测单元在不同视角下的结构示意图。
[0024]图6和图7为本申请中螺旋筋张力检测机构实施例二在不同视角下的结构示意图。
[0025]元件标号说明
[0026]10
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支撑板
[0027]20
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摆动式张力检测单元
[0028]21
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摆动板
[0029]211
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第一摆臂
[0030]212
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第二摆臂
[0031]22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋筋张力检测机构，其特征在于：包括摆动式张力检测单元(20)、以及固定设置在滚焊机花盘上的支撑板(10)，所述摆动式张力检测单元(20)包括可转动地安装在支撑板(10)上的摆动板(21)、安装在摆动板(21)一端的过线件(22)、固定在支撑板(10)上的固定底板(23)、第一弹性元件(24)、感应块(25)、以及与感应块(25)相配合的检测传感器(26)，所述感应块(25)和检测传感器(26)分别安装在摆动板(21)另一端和固定底板(23)上，所述过线件(22)中设有供螺旋筋穿过的第一过筋孔(221)，所述第一弹性元件(24)的两端分别与摆动板(21)和固定底板(23)相连。2.根据权利要求1所述的螺旋筋张力检测机构，其特征在于：所述摆动式张力检测单元(20)还包括摆动轴(27)，所述摆动板(21)通过摆动轴(27)与支撑板(10)铰接，所述摆动板(21)具有分布在摆动轴(27)一侧的第一摆臂(211)、以及分布在摆动轴(27)另一侧的第二摆臂(212)，所述过线件(22)安装在第一摆臂(211)的外端，所述感应块(25)或检测传感器(26)安装在第二摆臂(212)的外端，所述第一摆臂(211)的长度小于第二摆臂(212)的长度。3.根据权利要求1或2所述的螺旋筋张力检测机构，其特征在于：所述过线件(22)为吊环组件，该吊环组件包括固定在摆动板(21)中的连接轴部(222)、以及固设在连接轴部(222)端部的吊环部(223)，所述吊环部(223)的通孔构成所述第一过筋孔(221)。4.根据权利要求2所述的螺旋筋张力检测机构，其特征在于：所述固定底板(23)包括底板主体部(231)、从底板主体部(231)上一体延伸出的L型限位部(232)、以及形成在底板主体部(231)和L型限位部(232)之间的限位槽(233)，所述第二摆臂(212)的外端分布在限位槽(233)中；当所述感应块(25)安装在第二摆臂(212)的外端时，所述检测传感器(26)安装在底板主体部(231)上；当所述检测传感器(26)安装在第二摆臂(212)的外端时，所述感应块(25)安装在底板主体部(231)上。5.根据权利要求1所述的螺旋筋张力检测机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：马进元，代冬生，万林坡，刘俊杰，
申请(专利权)人：汤始建华建材上海有限公司，
类型：新型
国别省市：