一种轴承传动装置制造方法及图纸

本申请公开了一种轴承传动装置，涉及轴承圈生产技术领域，包括基座，基座包括支柱，放料箱，转轴，支柱转动连接于放料箱的下端，放料箱周侧具有开口，转轴的上端与放料箱的下端固定连接，放料箱设置有容纳轴承圈容纳腔；电机，电机的输出轴转动连接于转轴的下端；进料板，进料板上设置有放置槽，用于放置轴承圈，其中，连接板的上端固设于基座上、下端固设于进料板的一侧；传送组件，传送组件的下端固设于进料板的另一端，用于传送轴承圈；本申请中，轴承圈通过开口进入放置槽内，通过放置槽滑动至传送组件，从而将轴承圈通过传送组件传送至目标位置，减少由于人工放置轴承圈较慢，降低工作效率的情况。率的情况。率的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承传动装置


[0001]本申请涉及轴承圈生产
，特别涉及一种轴承传动装置。

技术介绍

[0002]随着我国轴承圈的发展，对轴承圈的性能提出了越来越高的要求，为了满足多样化的要求，需要对轴承圈的沟道进行磨削，轴承圈的沟道磨削有内沟和外沟之分。
[0003]在磨削轴承圈外沟前，需要将待磨削的轴承圈放置到磨削机上，相关的一种传送组件包括基座、传送带和传动电机，将轴承圈放置在传送带上，启动传动电机，传送带转动将轴承圈传送到磨削机床上，从而对轴承圈进行磨削。
[0004]由于轴承圈在传送至磨削机床之前，需要先将轴承圈手动放置于传送带上，由于人工放置会有比较慢，从而降低工作效率。

技术实现思路

[0005]为了解决由于人工放置轴承圈，降低工作效率的问题，本申请提供一种轴承传动装置。
[0006]本申请提供一种轴承传动装置,采用如下的技术方案：
[0007]一种轴承传动装置，包括
[0008]基座，基座包括支柱，放料箱，转轴，支柱转动连接于放料箱的下端，转轴的上端与放料箱的下端固定连接，放料箱设置有用于容纳轴承圈的容纳腔；
[0009]电机，电机固设于支柱内，电机的输出轴转动连接于转轴的下端；
[0010]进料板，进料板的一端通过连接板固设于放料箱的一侧，进料板上设置有放置槽，用于放置轴承圈，其中，连接板的上端固设于基座上、下端固设于进料板的一侧；
[0011]传送组件，传送组件的下端固设于进料板的另一端，用于传送轴承圈。
[0012]通过采用上述技术方案，由于支柱的存在，使支柱支撑放料箱，将轴承圈放入容纳腔内，然后启动电机，使电机驱使转轴转动，同时，转轴转动带动放料箱转动，使轴承圈通过开口处进入进料板，由于进料板设置有放置槽，使得轴承圈可以通过放置槽进入传送组件，从而将轴承圈通过传送组件传送至目标位置，减少由于人工放置轴承圈较慢，降低工作效率的情况。
[0013]可选的，放料箱包括：
[0014]底板，底板的下端与转轴的上端固定连接；
[0015]侧板，侧板的一端与底板的上端转动连接，侧板靠近进料板上端的位置设置有开口。
[0016]通过采用上述技术方案，由于底板和侧板转动连接，使得当转轴转动时，转轴带动底板转动，侧板不发生转动，则放置在容纳腔内的轴承圈跟随底板转动，可以进一步使轴承圈从开口掉落，简单易操作。
[0017]可选的，放料箱还包括挡板，挡板固设于容纳腔内，挡板的一端与侧板的内侧壁固
定连接、另一端突出设置于开口的一侧，挡板与侧板的内侧壁具有预设间隙，挡板的下端设置有进料口，用于轴承圈进入预设间隙；
[0018]其中，开口的另一侧设置有固定板，固定板与挡板突出于开口的一端通过螺纹件固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案，当底板在转动时，放置在容纳腔内的轴承圈也在转动，由于进料口和预设间隙的存在，使轴承圈可以通过进料口进入并且整齐排列在预设间隙内，固定板的存在起到限位的作用，简单易操作。
[0020]可选的，进料板的上端设置有限位板，限位板的下端与进料板的一侧固定连接，限位板靠近开口的一端固设有导向板，导向板的下端固设于进料板的上端、上端为自由端且向背离连接板的一端弯曲。
[0021]通过采用上述技术方案，导向板和限位板的存在，使得轴承圈在从开口处可以竖直落在进料板上，从而起到限位的作用，减少手动摆放缓慢，降低工作效率的情况。
[0022]可选的，放置槽靠近传送组件的一端设置有支撑块，支撑块的一端与进料板的一侧固定连接，固定板的上端固设有气缸，气缸输出轴的一端固设有挤压板，挤压板用于压紧和放松轴承圈。
[0023]通过采用上述技术方案，当轴承圈在放置槽内滑至一定位置时，气缸推动挤压板压紧轴承圈，使轴承圈相对固定，当需要轴承圈转动时，使气缸的输出轴收缩，同时带动挤压板收缩，使轴承圈可以滑动，操作简单便捷。
[0024]可选的，传送组件包括：
[0025]电动滑台，电动滑台的下端固设于进料板远离基座的一端；
[0026]提升盒，提升盒滑动连接于电动滑台上，提升盒设置有通孔，通孔的一端与进料板远离基座的一端抵触；
[0027]挡边，挡边的下端固设于上电动滑台上，挡边的一侧固设于电动滑台的一侧，用于阻挡轴承圈；
[0028]传送板，传送板的下端固设于挡边的上端，传送板设置有传送槽，用于传送轴承圈。
[0029]通过采用上述技术方案，轴承圈通过放置槽进入通孔内，由于挡板的存在，使得轴承圈不会掉落，当提升盒在电动滑台上滑动至通孔与传送槽连通时，轴承圈从传送槽滑落至磨削机床上，简单易操作。
[0030]可选的，进料板背离限位板的一端向远离传送板的一端倾斜。
[0031]通过采用上述技术方案，进料板倾斜设置，减少轴承圈在放置槽内的摩擦阻力，从而增加轴承圈进入的通孔的速度，提升工作效率。
[0032]可选的，螺纹件为螺栓。
[0033]通过采用上述技术方案，螺栓的存在，增加挡板与固定板的连接稳定性。
[0034]综上，本技术实施例提供一种轴承传动装置，包括以下至少一种有益技术效果：
[0035]1.由于支柱的存在，使支柱支撑放料箱，将轴承圈放入容纳腔内，然后启动电机，使电机驱使转轴转动，同时，转轴转动带动放料箱转动，使轴承圈通过开口处进入进料板，由于进料板设置有放置槽，使得轴承圈可以通过放置槽进入传送组件，从而将轴承圈通过
传送组件传送至目标位置，减少由于人工放置轴承圈较慢，降低工作效率的情况。
[0036]2.挡板的存在，使得轴承圈在通过电动滑台传送至传送槽时，不会从通孔中掉落，增加轴承圈的传送稳定性。
附图说明
[0037]图1为本技术实施例提供的一种轴承传动装置的结构示意图；
[0038]图2为本技术实施例提供的一种轴承传动装置的侧示图；
[0039]图3为本技术实施例提供的一种轴承传动装置中基座的剖示图；
[0040]图4为本技术实施例提供的一种轴承传动装置中传送组建的结构示意图。
[0041]图中标识说明：
[0042]1、基座；11、支柱；12、连接板；13、转轴；14、开口；15、容纳腔；16、电机；17、固定板；2、进料板；21、放置槽；22、放料箱；23、底板；24、侧板；25、挡板；251、弧形部；252、竖直部；26、预设间隙；27、进料口；28、定位孔；3、传送组件；31、电动滑台；32、提升盒；33、通孔；34、挡边；35、传送板；36、传送槽；4、螺纹件；41、限位板；42、导向板；43、支撑块；44、气缸；45、挤压板。
具体实施方式
[0043]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0044]结合图1、图2和图3，本申请实施例公开一种轴承传动装置，包括：基座1、电机16、进料板2和传送组件3，基座1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承传动装置，其特征在于，包括：基座（1），所述基座（1）包括支柱（11），放料箱（22），转轴（13），所述支柱（11）转动连接于所述放料箱（22）的下端，所述转轴（13）的上端与所述放料箱（22）的下端固定连接，所述放料箱（22）设置有用于容纳轴承圈的容纳腔（15）；电机（16），所述电机（16）固设于所述支柱（11）内，所述电机（16）的输出轴转动连接于所述转轴（13）的下端；进料板（2），所述进料板（2）的一端通过连接板（12）固设于所述放料箱（22）的一侧，所述进料板（2）上设置有放置槽（21），用于放置轴承圈，其中，所述连接板（12）的上端固设于所述基座（1）上、下端固设于所述进料板（2）的一侧；传送组件（3），所述传送组件（3）的下端固设于所述进料板（2）的另一端，用于传送轴承圈。2.根据权利要求1所述的一种轴承传动装置，其特征在于，所述放料箱（22）包括：底板（23），所述底板（23）的下端与所述转轴（13）的上端固定连接；侧板（24），所述侧板（24）的一端与所述底板（23）的上端转动连接，所述侧板（24）靠近所述进料板（2）上端的位置设置有开口（14）。3.根据权利要求2所述的一种轴承传动装置，其特征在于：所述放料箱（22）还包括挡板（25），所述挡板（25）固设于所述容纳腔（15）内，所述挡板（25）的一端与所述侧板（24）的内侧壁固定连接、另一端突出设置于所述开口（14）的一侧，所述挡板（25）与所述侧板（24）的内侧壁具有预设间隙（26），所述挡板（25）的下端设置有进料口（27），用于轴承圈进入所述预设间隙（26）；其中，所述开口（14）的另一侧设置有固定板（17），所述固定板（17）与所述挡板（25）突出于所述开口（14）的一端通过螺纹件...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳帆，徐小仁，
申请(专利权)人：慈溪市特种轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：