本发明专利技术提供了一种玻璃垫片输送装置，该玻璃垫片输送装置包括分筛装置以及设于分筛装置出口端的传输装置，分筛装置通过支撑架设于在玻璃机上方，分筛装置的出口端还设有吹吸部，分筛装置出口端的物料由吹吸部输送至传输装置；传输装置的出口端设有分拨装置；分拨装置将物料拨动到玻璃上平面的固定位置；传输装置与分拨装置一一对应；玻璃垫片输送装置还设有推料装置，推料装置设于分筛装置上，以推动分筛装置内的物料至其出口端。本发明专利技术的玻璃垫片输送装置通过设置分筛装置和吹吸部，将逐个分离的物料输送至传输装置内，并通过设置分拨装置将物料拨动到玻璃上的固定位置，能够使物料有效分离的同时定位准确，能够提高真空玻璃制作的生产效率。制作的生产效率。制作的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
玻璃垫片输送装置
[0001]本专利技术涉及真空玻璃内部支撑物摆放装置
，特别涉及一种玻璃垫片输送装置。
技术介绍
[0002]真空玻璃垫片即是在真空玻璃生产制造过程中，对玻璃进行支撑的零件，但是由于垫片为扁的圆柱体，其直径约0.3
‑
0.7mm，厚度0.15
‑
0.2mm之间，体积非常小。由于体积小，在分离时易粘连或叠加，给分离工作增加困难。
[0003]现有的对塑料垫片进行分料定额一般采用人工分料或机械分料，然而这种分料方法速率较为缓慢，从而降低了工作效率，且由于塑料垫片体积较小，从而增加了工作的难度，然而现有的机械分料在对塑料垫片进行分料时，容易造成误差，造成漏离或多离现象，从而不能实现一次只分料一个塑料垫片，从而降低了机械分料的使用效果。
[0004]现有技术201020534161.6 的专利公开了一种真空玻璃支撑物摆放机，该摆放机是采用丝网印刷方式均匀设置胶粘点，然后在胶粘点上摆放支撑物的技术，其生产方式 ：首先真空玻璃经过丝网印刷布置胶粘点后，将该玻璃传送到呈水平状态的倾斜架上，然后向玻璃表面播撒支撑物，之后启动气泵，将该玻璃倾斜并在挡柱上定位，支撑物在重力作用下向后方移动，有胶粘点地方粘住支撑物，其余的支撑物则侧滑落到收集台面上，经由收集挡板的收集出口收集，进行下一步的播撒。这种设备需要提前丝网印刷胶粘点，建筑用真空玻璃尺寸大小不一，实际操作中增加了丝网印刷工序，而且需要无数尺寸的丝网印刷网版，增加成本，实现难度大 ；胶粘接的垫片有时会发生黏连两个或多个的现象。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本专利技术旨在提出一种玻璃垫片输送装置，以可以自动精确传输扁状真空玻璃垫片，并避免多个垫片黏连引起的高度不等而影响下道工序的情况发生。
[0006]为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种玻璃垫片输送装置包括分筛装置以及设于所述分筛装置出口端的传输装置，所述分筛装置通过支撑架设于在玻璃机上方，所述分筛装置的出口端还设有吹吸部，所述分筛装置出口端的物料由所述吹吸部输送至所述传输装置；所述传输装置的出口端设有分拨装置；所述分拨装置将所述物料拨动到玻璃上平面一固定位置；所述传输装置与所述分拨装置一一对应；所述玻璃垫片输送装置还设有推料装置，所述推料装置设于所述分筛装置上，以推动所述分筛装置内的物料至其出口端。
[0007]进一步的，所述分筛装置包括固定连接在支撑架上的料仓以及设于所述料仓下方的收料块；
所述料仓上部设有容纳所述物料的容纳腔以及连通到所述容纳腔的导料部，所述收料块具有对应所述导料部的出料通道，所述物料通过所述出料通道输送至所述分筛装置的出口端；所述料仓上方设有震动电机和入料口，所述容纳腔内的物料通过所述震动电机的振动落入所述导料部。
[0008]进一步的，所述容纳腔的下边缘成型为波浪型凹槽，所述凹槽沿所述收料块的长度方向布置，所述导料部为成型于所述凹槽底部的槽口，所述槽口自所述凹槽底部贯穿至所述收料块底面，并与所述出料通道连通。
[0009]进一步的，至少一个所述推料装置上成型有与所述导料部一一对应的接料槽，所述接料槽上端与所述导料部连通。
[0010]进一步的，所述出料通道的出口端设有接料部，所述接料部远离所述推料装置的一侧设有夹持部，所述夹持部包括上夹持端和下夹持端；所述上夹持端具有容纳物料的开口，所述物料随所述推料装置的推入被夹持在所述开口内。
[0011]进一步的，所述吹吸部包括连通在所述接料部出口的吹吸腔，所述吹吸部还包括连通设于所述吹吸腔两端的排料部，所述排料部出口设于所述传输装置入口上方；所述吹吸部还包括连接在所述吹吸腔两端的吸气口和出气口，所述吸气口和所述出气口通过气管与电磁阀连通。
[0012]进一步的，所述传输装置包括多个传输导轨，所述物料沿所述传输导轨传输至所述分拨装置，所述分拨装置包括固定连接在所述传输导轨一侧的分拨支架、铰接在所述分拨支架上的分拨轮、设置在所述分拨轮一侧的棘爪以及铰接在所述分拨支架上的旋转轮；所述旋转轮下端固定连接有限位电机；所述棘爪与所述旋转轮之间设置有拉簧；所述棘爪铰接在所述分拨支架上。
[0013]进一步的，所述分拨轮包括转动连接在所述分拨支架上的棘轮、设置在所述棘轮上的分拨台以及设置在所述棘轮和分拨台之间的连接柱；所述分拨台的外圆周均匀分布有分拨叉；所述分拨台上固定连接有分拨电机。
[0014]进一步的，所述旋转轮包括下拨轮、设置在所述下拨轮上端的压盖、贯穿所述下拨轮与所述压盖轴心的转轴；所述转轴与所述分拨电机输出轴固定连接；所述压盖一侧设置有第一拉簧凸台；所述拉簧一端与所述第一拉簧凸台固定连接；所述下拨轮为凸轮结构，包括下拨轮本体以及凸出体。
[0015]进一步的，所述棘爪包括棘爪本体、设置在所述棘爪本体上的第二拉簧凸台以及设置在所述棘爪本体朝向所述旋转轮一侧的导台；所述第二拉簧凸台与所述拉簧另一端固定连接。
[0016]相对于现有技术，本专利技术具有以下优势：
本专利技术采用简单机械结构和电气元件取代人工分离垫片或丝网印刷工序的增加，在玻璃传输线上增加本设备，可计算玻璃生产线节拍，在传输玻璃的同时将玻璃垫片进行分离，不增加工序和等待时间，更不需要人工操作，降低了投入成本。
[0017]本专利技术的玻璃垫片输送装置通过在玻璃机上方设置分筛装置，物料通过分筛装置逐个分离，通过设置推料装置，将分离后的物料排出分筛装置，通过设置在分筛装置出口端的吹吸部对物料输送至传输装置内，并通过设在传输装置出口端的分拨装置将物料拨动到玻璃上的固定位置，以达到该物料在玻璃上的定位，从而能够使物料有效分离的同时达到在玻璃上的定位准确，能够提高真空玻璃制作的生产效率。
[0018]通过波浪型凹槽的设置能够利于物料通过震动电机的振动进入导料部，通过震动电机震动进一步避免物料粘连，通过导料部槽口设置能够避免两个或多个粘连物料进入传输装置。
[0019]通过在接料部设置夹持部，能够形成对物料的夹持，从而能够使该物料呈竖直状态，便于下步传输，能够避免在物料传递过程中发生倾斜而造成物料卡滞，从而进一步提高该玻璃垫片传送装置的使用性能。
附图说明
[0020]构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术实施例所述的玻璃垫片输送装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例所述的分筛装置的结构示意图；图3为本专利技术实施例所述的分筛装置和接料部的剖视结构示意图；图4为本专利技术实施例所述的分筛装置和接料部的安装结构示意图；图5为图4中I部分的局部放大结构示意图；图6为本专利技术实施例所述的接料部的放大结构示意图；图7为本专利技术实施例所述的料仓和收料块的结构示意图；图8为本专利技术实施例所述的料仓的俯视图；图9为本专利技术图8中A
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A位置的剖视图；图10为本专利技术实施例所述的吹吸部、传输装置以及分拨装置的结构示意图；图11为本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃垫片输送装置，其特征在于：包括分筛装置（1）以及设于所述分筛装置（1）出口端的传输装置（5），所述分筛装置（1）通过支撑架（2）设于在玻璃机上方，所述分筛装置（1）的出口端还设有吹吸部（3），所述分筛装置（1）出口端的物料（11）由所述吹吸部（3）输送至所述传输装置（5）；所述传输装置（5）的出口端设有分拨装置（6）；所述分拨装置（6）将所述物料（11）拨动到玻璃（4）上平面一固定位置；所述传输装置（5）与所述分拨装置（6）一一对应；所述玻璃垫片输送装置还设有推料装置（7），所述推料装置（7）设于所述分筛装置（1）上，以推动所述分筛装置（1）内的物料（11）至其出口端。2.根据权利要求1所述的玻璃垫片输送装置，其特征在于：所述分筛装置（1）包括固定连接在支撑架（2）上的料仓（101）以及设于所述料仓（101）下方的收料块（102）；所述料仓（101）上部设有容纳所述物料（11）的容纳腔（1011）以及与所述容纳腔（1011）连通的导料部（1012），所述收料块（102）具有对应所述导料部（1012）的出料通道（1021），所述物料（11）通过所述出料通道（1021）输送至所述分筛装置（1）的出口端；所述料仓（101）上方设有震动电机（103）和入料口（104），所述容纳腔（1011）内的物料11通过所述震动电机（103）的振动落入所述导料部（1012）。3.根据权利要求2所述的玻璃垫片输送装置，其特征在于：所述容纳腔（1011）的下边缘成型为波浪型凹槽（10111），所述凹槽（10111）沿所述收料块（102）的长度方向布置，所述导料部（1012）为成型于所述凹槽（10111）底部的槽口（10121），所述槽口（10121）自所述凹槽（10111）底部贯穿至所述收料块（102）底面，并与所述出料通道（1021）连通。4.根据权利要求2所述的玻璃垫片输送装置，其特征在于：至少一个所述推料装置（7）上成型有与所述导料部（1012）一一对应的接料槽（7012），所述接料槽（7012）上端与所述导料部（1012）连通。5.根据权利要求3所述的玻璃垫片输送装置，其特征在于：所述出料通道（1021）的出口端设有接料部（8），所述接料部（8）远离所述推料装置（7）的一侧设有夹持部（9），所述夹持部（9）包括上夹持端（901）和下夹持端（902）；所述上夹持端（901）具有容纳物料（11）的开口（9011），所述物料（11）随所述推料装置（7）的推入被夹持在所...
【专利技术属性】
技术研发人员：马少丽，
申请(专利权)人：河北化工医药职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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