一种复合材料裙成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及机械装配技术领域，公开了一种复合材料裙成型模具，包括裙成型内环，所述裙成型内环的端部连接有裙成型内环连接环，且所述裙成型内环的外侧套接有裙成型外环，所述裙成型外环的端部连接有裙成型外环连接板，且所述裙成型内环和裙成型外环的中部套接有复合材料裙。该复合材料裙成型模具，通过本申请案裙成型模具壳体采用分瓣式环状结构，结构简单易于制备、维修和更换，成本低研发周期短，本申请案易于安装拆卸，脱模时不会对成型后的裙造成损伤或卡进模具的情况。裙造成损伤或卡进模具的情况。裙造成损伤或卡进模具的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料裙成型模具


[0001]本技术涉及机械装配
，具体为一种复合材料裙成型模具。

技术介绍

[0002]固体火箭有利于各类导弹向小型化、机动和隐蔽的方向发展，因此各类战术、战略导弹推进装置的“固体化”是必然的发展趋势，固体花间发动机已成为导弹中的主要动力装置。
[0003]固体火箭推进技术在世界各国的武器装备体系中，在航空与宇航技术中，以及在国民经济建设中都已得到日益广泛的应用，有着广阔的应用前景。
[0004]固体火箭发动机连接裙是发动机壳体的重要组成部分，用于实现壳体级间段连接或发动机、导弹主结构等的连接，由于复合材料具有较高的比强度、比模量等优异性能，因此复合材料连接裙广泛用于火箭或导弹主结构的连接。
[0005]目前裙成型后的产品由于压力都与模具紧贴在一起，使用常规的办法无法使产品与磨具完好的脱离，如操作不慎，产品会出现损伤或卡在模具里无法脱离，本案提供一种简单快速使产品与工装脱离的成型模具。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种复合材料裙成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合材料裙成型模具，包括裙成型内环，所述裙成型内环的端部连接有裙成型内环连接环，且所述裙成型内环的外侧套接有裙成型外环，所述裙成型外环的端部连接有裙成型外环连接板，且所述裙成型内环和裙成型外环的中部套接有复合材料裙。
[0008]可选的，所述裙成型内环和裙成型内环连接环的数量均为两个，且两个所述裙成型内环对称连接并通过两个所述裙成型内环连接环进行端部连接，且所述裙成型内环和裙成型内环连接环的中部连接有螺栓和销钉。
[0009]可选的，所述裙成型外环和裙成型外环连接板的数量均为两个，且两个所述裙成型外环对称连接并通过两个所述裙成型外环连接板进行端部连接，且所述裙成型外环和裙成型外环连接板的中部连接有螺栓。
[0010]可选的，所述复合材料裙的内环直径值与裙成型内环的外环直径值、复合材料裙的外环直径值与裙成型外环的内环直径值之间均为配合设置。
[0011]可选的，所述裙成型内环、裙成型内环连接环、裙成型外环和裙成型外环连接板的连接端均进行螺纹孔和销孔的开设，且所述螺纹孔和销孔之间的孔保持同轴配合。
[0012]可选的，所述裙成型内环连接环和裙成型内环的内表面弧面连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该复合材料裙成型模具，通过本申请案裙成型模具壳体采用分瓣式环状结构，
结构简单易于制备、维修和更换，成本低研发周期短，本申请案易于安装拆卸，脱模时不会对成型后的裙造成损伤或卡进模具的情况。
[0015]2、该复合材料裙成型模具，通过应用于复合材料裙成型，具有结构简单易于制备、维修和更换，成本低研发周期短，易于安装拆卸，脱模时不会对成型后的裙造成损伤或卡进模具的情况，易于复合裙的铺层铺贴，提高铺贴效率和质量等优点。
附图说明
[0016]图1为本技术一种复合材料裙成型模具的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种复合材料裙成型模具的裙成型内环示意图；
[0018]图3为本技术一种复合材料裙成型模具的裙成型外环示意图；
[0019]图4为本技术一种复合材料裙成型模具的裙成型内环连接环示意图；
[0020]图5为本技术一种复合材料裙成型模具的裙成型外环连接板示意图；
[0021]图6为本技术一种复合材料裙成型模具的截面示意图。
[0022]图中：1、裙成型内环；2、裙成型内环连接环；3、裙成型外环；4、裙成型外环连接板；5、复合材料裙。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图6，本技术提供一种复合材料裙成型模具，包括裙成型内环1，裙成型内环1的端部连接有裙成型内环连接环2，且裙成型内环1的外侧套接有裙成型外环3，裙成型外环3的端部连接有裙成型外环连接板4，且裙成型内环1和裙成型外环3的中部套接有复合材料裙5。
[0025]裙成型内环1和裙成型内环连接环2的数量均为两个，且两个裙成型内环1对称连接并通过两个裙成型内环连接环2进行端部连接，且裙成型内环1和裙成型内环连接环2的中部连接有螺栓和销钉，裙成型内环1和裙成型内环连接环2之间进行环形连接，便于裙内壁的成型，保证工件的加工。
[0026]裙成型外环3和裙成型外环连接板4的数量均为两个，且两个裙成型外环3对称连接并通过两个裙成型外环连接板4进行端部连接，且裙成型外环3和裙成型外环连接板4的中部连接有螺栓，裙成型外环3的环形连接便于使裙外壁成型，裙成型外环连接板4将裙成型外环3进行固定连接，便于装置的使用。
[0027]复合材料裙5的内环直径值与裙成型内环1的外环直径值、复合材料裙5的外环直径值与裙成型外环3的内环直径值之间均为配合设置。
[0028]裙成型内环1、裙成型内环连接环2、裙成型外环3和裙成型外环连接板4的连接端均进行螺纹孔和销孔的开设，且螺纹孔和销孔之间的孔保持同轴配合，裙成型模具部件均由钢材料机加制成，部件连接端攻螺纹孔和销孔，裙成型内环1、裙成型内环连接环2、裙成型外环3和裙成型外环连接板4的连接克服产品成型后与模具脱离困难或出现裙体损伤的
问题，便于进行简单快速使产品与工装脱离。
[0029]裙成型内环连接环2和裙成型内环1的内表面弧面连接，便于使裙成型内环连接环2和裙成型内环1在进行产品的加工时，产品的表面保持光滑平整。
[0030]工作原理：使用本装置时，根据产品的尺寸大小，计算出成型模具的大概直径以及厚度，确定铺贴复合材料裙5产品所需的贴模面尺寸，依据裙产品在模具机加完成后标记象限记号；使用钢材料通过机加得到裙成型内环1、裙成型内环连接环2、裙成型外环3和裙成型外环连接板4；分别选用合适长度的螺栓和销钉标准件；在模具零件上选取合适的位置攻螺纹孔和销孔，裙成型外环3与裙成型外环连接板4通过标准件螺栓进行连接固定，裙成型内环1和裙成型内环连接环2通过标准件螺栓和销钉进行连接固定，将复合材料铺层放进外环与内环夹缝之间，通过螺栓和销钉的旋入深度控制模具的加紧状态，待裙成型后，取下螺栓和销钉便可拆开裙成型内环1与裙成型内环连接环2，便可取下成型后的裙。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合材料裙成型模具，包括裙成型内环(1)，其特征在于，所述裙成型内环(1)的端部连接有裙成型内环连接环(2)，且所述裙成型内环(1)的外侧套接有裙成型外环(3)，所述裙成型外环(3)的端部连接有裙成型外环连接板(4)，且所述裙成型内环(1)和裙成型外环(3)的中部套接有复合材料裙(5)。2.根据权利要求1所述的一种复合材料裙成型模具，其特征在于，所述裙成型内环(1)和裙成型内环连接环(2)的数量均为两个，且两个所述裙成型内环(1)对称连接并通过两个所述裙成型内环连接环(2)进行端部连接，且所述裙成型内环(1)和裙成型内环连接环(2)的中部连接有螺栓和销钉。3.根据权利要求1所述的一种复合材料裙成型模具，其特征在于，所述裙成型外环(3)和裙成型外环连接板(4)的数量均为两个，且两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛靖宇，鞠丽娜，姚华仁，孙文，李明阳，黄正达，
申请(专利权)人：北京蓝科盈晟航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：