本实用新型专利技术公开了一种超低温冷却液循环装置，包括主板以及设置在主板顶部外壁的存放箱，所述存放箱的一端底部内壁设置有抽液泵，且主板的一端外壁设置有与抽液泵相通的分流板，所述分流板的另一端两侧外壁均设置有进水管，且进水管的另一端外壁均设置有侧筒，所述侧筒的圆周内壁之间设置有用于对冷却液进行搅拌的搅动机构，且侧筒的另一端圆周外壁设置有与侧筒相通的分流环；本实用新型专利技术存放于存放箱内的冷却液会被抽液泵输送至分流板，并通过进水管分别输送至两个侧筒以及多个散热管中，可实现对冷却液的散热效果，并且通过设置的第一冷却机构和第二冷却机构可实现对冷却液的多级散热效果。多级散热效果。多级散热效果。
【技术实现步骤摘要】
一种超低温冷却液循环装置
[0001]本技术涉及冷却液
，具体是一种超低温冷却液循环装置。
技术介绍
[0002]冷却液，全称应该叫防冻冷却液，意为有防冻功能的冷却液，防冻液可以防止寒冷季节停车时冷却液结冰而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体，而有部分机械设备在工作的过程中，也需要使用到冷却液对机体进行降温，在长时间的使用过程中，需要对冷却液进行下一步的降温处理后才能将其投入使用。
[0003]经检索，专利公开号为“CN213053923U”的一种机床用冷却液循环装置，冷却液经过进料管进入到框体内，且处于过滤框的外部，经过磁性件的除铁与过滤框的过滤进入到过滤框内部，水位传感器检测框体内部冷却液的液位，便于确定消毒剂的用量，并经过加药管加入到框体内，搅拌机构对过滤框内的冷却液搅拌，使消毒剂与冷却液充分的接触。
[0004]进一步的检索发现公开号为“CN211417224U”的目的是，转动杆顶部的搅拌叶转动，在工作盒的内部对冷却液进行搅拌，对冷却液内部的杂质进行转动，在进水管的底部设置了收集盒，在收集盒的内部设置进水孔，可以防止回收的冷却液中的杂质进入水箱中，防止杂质对装置内部的损坏，保护装置内部的零部件，达到了降低维修成本的效果。
[0005]以上技术特征存在以下不足：在冷却液的循环过程中，无法对冷却液的温度进行有效降低，使用不方便，局限性较高，因此，亟需设计一种超低温冷却液循环装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种超低温冷却液循环装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种超低温冷却液循环装置，包括主板以及设置在主板顶部外壁的存放箱，所述存放箱的一端底部内壁设置有抽液泵，且主板的一端外壁设置有与抽液泵相通的分流板，所述分流板的另一端两侧外壁均设置有进水管，且进水管的另一端外壁均设置有侧筒，所述侧筒的圆周内壁之间设置有用于对冷却液进行搅拌的搅动机构，且侧筒的另一端圆周外壁设置有与侧筒相通的分流环，分流环的一端外壁均设置有等距离分布的多个散热管，散热管均为铜材质，散热管的另一端外壁之间设置有集水环；
[0009]所述侧筒的另一端外壁设置有辅助冷却液进行第一级降温的第一冷却机构，且主板的顶部另一端外壁设置有用于对冷却液进行第二级降温的第二冷却机构。
[0010]优选的，所述搅动机构包括旋转轴，且侧筒的一端圆周内壁之间设置有支架，旋转轴通过轴承转动连接于支架与侧筒的另一端内壁之间，旋转轴的一端外壁设置有等距离分布的多个冲击板，且旋转轴的圆周外壁设置有等距离分布的多个搅拌板。
[0011]优选的，所述第二冷却机构包括水箱，且水箱固定安装于主板的顶部另一端外壁，
集水环的一端顶部外壁与水箱之间设置有连通管，且水箱的顶部外壁设置有与连通管相通的出液管。
[0012]优选的，所述第一冷却机构包括多个扇叶，且侧筒的另一端外壁通过密封轴承转动连接有与旋转轴相连接的短轴，且扇叶等距离分布于短轴的圆周外壁。
[0013]优选的，所述进水管与分流板的另一端外壁之间均设置有过滤筒，且过滤筒的圆周内壁均填充有活性炭材质。
[0014]优选的，所述主板的顶部两侧外壁均开有侧槽，且侧槽与侧筒之间均设置有支撑轴。
[0015]优选的，所述水箱的两侧两端外壁之间均开有横孔，且横孔的圆周内壁之间均设置有流通管。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术中，在使用时，存放于存放箱内的冷却液会被抽液泵输送至分流板，并通过进水管分别输送至两个侧筒中，在侧筒中流动的冷却液会被分流环导流至多个散热管中，由于散热管均为铜材质，因此在冷却液流动的过程中即可实现对冷却液的散热效果，并且通过设置的第一冷却机构和第二冷却机构可实现对冷却液的多级散热效果，从而加强冷却液的降温效果，实用性更强；
[0018]本技术中，当冷却液被进水管输送至侧筒中时，冲击在冲击板外壁的冷却液会使得旋转轴以及冲击板进行旋转，并带动多个搅拌板转动，从而实现了对侧筒内冷却液的搅拌式过滤效果，进一步提高了装置的实用性，通过设置的水箱，通过集水环流出的冷却液在通过连通管进入到水箱内时，会与储存在水箱内的低温水进行热量交换，从而提高了对冷却液的降温效果，降温完成的冷却液会通过出液管进入到存放箱内，实现了对冷却液的循环降温效果；
[0019]本技术中，通过设置的流通管，由于流通管设置在水箱内壁并与水箱内的低温水相接触，因此扇叶在将水箱另一端的空气抽离，并从流通管内流过，吹向侧筒时，可实现更强的降温效果。
附图说明
[0020]图1为一种超低温冷却液循环装置的整体结构示意图。
[0021]图2为一种超低温冷却液循环装置的抽液泵结构示意图。
[0022]图3为一种超低温冷却液循环装置的冲击板结构示意图。
[0023]图4为一种超低温冷却液循环装置的散热管结构示意图。
[0024]图5为一种超低温冷却液循环装置的流通管结构示意图。
[0025]图中：1、主板；2、水箱；3、连通管；4、扇叶；5、侧槽；6、侧筒；7、集水环；8、进水管；9、存放箱；10、分流板；11、过滤筒；12、出液管；13、抽液泵；14、短轴；15、搅拌板；16、旋转轴；17、冲击板；18、支架；19、分流环；20、散热管；21、流通管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1
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图4，本技术实施例中，一种超低温冷却液循环装置，包括主板1以及设置在主板1顶部外壁的存放箱9，存放箱9的一端底部内壁设置有抽液泵13，且主板1的一端外壁设置有与抽液泵13相通的分流板10，分流板10的另一端两侧外壁均设置有进水管8，且进水管8的另一端外壁均设置有侧筒6，侧筒6的圆周内壁之间设置有用于对冷却液进行搅拌的搅动机构，且侧筒6的另一端圆周外壁设置有与侧筒6相通的分流环19，分流环19的一端外壁均设置有等距离分布的多个散热管20，散热管20均为铜材质，散热管20的另一端外壁之间设置有集水环7；
[0029]侧筒6的另一端外壁设置有辅助冷却液进行第一级降温的第一冷却机构，且主板1的顶部另一端外壁设置有用于对冷却液进行第二级降温的第二冷却机构，在使用时，存放于存放箱9内的冷却液会被抽液泵13输送至分流板10，并通过进水管8分别输送至两个侧筒6中，在侧筒6中流动的冷却液会被分流环19导流至多个散热管20中，由于散热管20均为铜材质，因此在冷却液流动的过程中即可实现本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超低温冷却液循环装置，包括主板(1)以及设置在主板(1)顶部外壁的存放箱(9)，所述存放箱(9)的一端底部内壁设置有抽液泵(13)，且主板(1)的一端外壁设置有与抽液泵(13)相通的分流板(10)，所述分流板(10)的另一端两侧外壁均设置有进水管(8)，且进水管(8)的另一端外壁均设置有侧筒(6)，其特征在于：所述侧筒(6)的圆周内壁之间设置有用于对冷却液进行搅拌的搅动机构，且侧筒(6)的另一端圆周外壁设置有与侧筒(6)相通的分流环(19)，分流环(19)的一端外壁均设置有等距离分布的多个散热管(20)，散热管(20)均为铜材质，散热管(20)的另一端外壁之间设置有集水环(7)；所述侧筒(6)的另一端外壁设置有辅助冷却液进行第一级降温的第一冷却机构，且主板(1)的顶部另一端外壁设置有用于对冷却液进行第二级降温的第二冷却机构。2.根据权利要求1所述的一种超低温冷却液循环装置，其特征在于：所述搅动机构包括旋转轴(16)，且侧筒(6)的一端圆周内壁之间设置有支架(18)，旋转轴(16)通过轴承转动连接于支架(18)与侧筒(6)的另一端内壁之间，旋转轴(16)的一端外壁设置有等距离分布的多个冲击板(17)，且旋转轴(16)的圆周外壁设置有等距...
【专利技术属性】
技术研发人员：石华兴，陶俊，
申请(专利权)人：武汉朋和科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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