一种高低温循环装置制造方法及图纸

技术编号:36209139 阅读:16 留言:0更新日期:2023-01-04 12:04
本实用新型专利技术涉及高低温测试设备技术领域,具体为一种高低温循环装置,包括设备本体和开设在设备本体一侧顶部和试验腔,所述试验腔的内部设置有装卸料结构,所述试验腔的底部开设有水循环腔,且水循环腔的四周内壁顶部固定安装有导热板,导热板的底部固定有多个贴合在水循环腔内壁的挡流板,挡流板的底部均开设有等距离分布的导流槽,所述设备本体的内底部开设有底腔,且底腔的四周内壁一侧固定有隔板,隔板将底腔分隔成储水腔和处理腔;本实用新型专利技术加热或制冷水,通过水循环腔和导热板改变试验腔内部的温度,便于检测器件在高温或低温的使用状况,实现高低温循坏或交变作业的功能,并使得导热板能够充分触冷或触热,提高高低温作业效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高低温循环装置


[0001]本技术涉及高低温测试设备
,具体是一种高低温循环装置。

技术介绍

[0002]高低温循环箱又名“高低温交变试验箱”是航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试设备,用于测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行高温、低温、或恒定试验的温度环境变化后的参数及性能。
[0003]经检索,专利公开号为CN210522548U的专利公开了一种光器件高低温循环装置,涉及光器件测试
,该光器件高低温循环装置,包括高低温循环箱,高低温循环箱的表面一端设有箱盖,高低温循环箱的表面另一端设有控制面板,高低温循环箱的底端固定连接有减震机构,减震机构由固定座、顶板、支撑柱和回力弹簧构成。存在以下不足:并未有效解决高低温是如何循坏作业的,操作不方便,因此,亟需设计一种高低温循环装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高低温循环装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种高低温循环装置,包括设备本体和开设在设备本体一侧顶部和试验腔,所述试验腔的内部设置有装卸料结构,所述试验腔的底部开设有水循环腔,且水循环腔的四周内壁顶部固定安装有导热板,导热板的底部固定有多个贴合在水循环腔内壁的挡流板,挡流板的底部均开设有等距离分布的导流槽,所述设备本体的内底部开设有底腔,且底腔的四周内壁一侧固定有隔板,隔板将底腔分隔成储水腔和处理腔,水循环腔的底部内壁一端固定有插接在储水腔内的回流管,所述处理腔靠近中间位置的内壁固定安装有高低温处理箱,且高低温处理箱的横截面设置为“日”字型,且高低温处理箱的内部分隔成加热腔和制冷腔,加热腔的顶部和制冷腔的顶部固定有插接在水循环腔内的上三通管,上三通管两侧均固定安装有单向阀,所述加热腔的底部和制冷腔的底部均固定有下三通管,且下三通管的底部与储水腔的底部之间设置有抽水组件,下三通管上固定安装有气动三通分流阀。
[0007]优选地,所述加热腔的一侧固定安装有加热器,且加热器的一端固定有插接在加热腔内的加热盘管,所述制冷腔的一侧固定安装有制冷器,且制冷器的一端固定有插接在制冷腔内的制冷片。
[0008]优选地,所述抽水组件包括固定安装在处理腔一端内壁底部的抽水泵,且抽水泵的一端固定有插接在储水腔内的抽水管,抽水泵的另一端与下三通管的底部之间固定有排水管。
[0009]优选地,所述装卸料结构包括贴合在试验腔四周内壁一端的密封门,且密封门的四周外壁粘接有密封条,密封门的一侧固定有把手杆,所述密封门的另一侧固定有插接在
试验腔内的抽拉框,且抽拉框的底部开设有多列等距离分布的通口,抽拉框的底部内壁固定有凸条,所述试验腔的两端内壁均开设有限位槽,且抽拉框的两侧外壁一端均固定有插接在限位槽内的限位块。
[0010]优选地,所述处理腔的一侧内壁与设备本体的一侧外壁之间开设有检修口,且检修口的内壁设置有检修门,检修门上开设有等距离分布的散热口。
[0011]优选地,所述储水腔的一端内壁顶部固定有延伸出设备本体的泄压管,且泄压管上固定安装有泄压阀,泄压管的顶部固定安装有泄压表,所述储水腔一端内壁的一侧顶部和底部之间固定有延伸出设备本体的U型透明管,且设备本体的一侧外壁固定安装有控制台,控制台与制冷器、加热器和气动三通分流阀之间电性连接,设备本体的底部四角均固定安装有万向轮。
[0012]优选地,所述密封门的一侧固定有贴合在设备本体一侧的推拉杆,且设备本体的两端外壁均固定安装有侧框,侧框的内壁均固定安装有用于调节推拉杆位置的电动推杆。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本技术中,通过设置的高低温处理箱、加热腔、制冷腔、上三通管、单向阀、下三通管和气动三通分流阀以及储水腔、抽水组件、水循环腔组成整个高低温交变试验装置,通过抽水组件、高低温处理箱、水循环腔和回流管组成液体的回流通道,再通过气动三通分流阀的水流改向作用,并分别打开加热器或制冷器对进入高低温处理箱内的水进行加热或制冷,通过水循环腔和导热板改变试验腔内部的温度,便于检测器件在高温或低温的使用状况,实现高低温循坏或交变作业的功能;
[0015]本技术中,通过设置的挡流板和导流槽减小热水或冷水在水循环腔内的流动速率,使得导热板能够充分触冷或触热,提高高低温作业效率,在工作过程中,可通过泄压管和泄压表减小储水腔内的气压,使其能够达到平衡状态,保持整个装置的平稳性能,并通过U型透明管观察储水腔内水分的消耗程度,便于及时加水。
附图说明
[0016]图1为一种高低温循环装置的整体结构示意图。
[0017]图2为一种高低温循环装置的整体剖视结构示意图。
[0018]图3为一种高低温循环装置的正视剖面图。
[0019]图4为一种高低温循环装置的储水腔和高低温处理箱结构示意图。
[0020]图5为一种高低温循环装置的高低温处理箱剖视图。
[0021]图6为一种高低温循环装置的抽拉框和电动推杆结构示意图。
[0022]图7为一种高低温循环装置的导热板和挡流板结构示意图。
[0023]图中:1、设备本体;2、检修门;3、侧框;4、密封门;5、推拉杆;6、泄压表;7、控制台;8、U型透明管;9、储水腔;10、隔板;11、抽水泵;12、排水管;13、高低温处理箱;14、制冷器;15、加热器;16、导热板;17、试验腔;18、抽拉框;19、限位槽;20、处理腔;21、下三通管;22、上三通管;23、水循环腔;24、加热盘管;25、电动推杆;26、限位块;27、通口;28、凸条;29、挡流板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1

图7,本技术实施例中,一种高低温循环装置,包括设备本体1和开设在设备本体1一侧顶部和试验腔17,试验腔17的内部设置有装卸料结构,试验腔17的底部开设有水循环腔23,且水循环腔23的四周内壁顶部固定安装有导热板16,导热板16的底部固定有多个贴合在水循环腔23内壁的挡流板29,挡流板29的底部均开设有等距离分布的导流槽,设备本体1的内底部开设有底腔,且底腔的四周内壁一侧固定有隔板10,隔板10将底腔分隔成储水腔9和处理腔20,水循环腔23的底部内壁一端固定有插接在储水腔9内的回流管,处理腔20靠近中间位置的内壁固定安装有高低温处理箱13,且高低温处理箱13的横截面设置为“日”字型,且高低温处理箱13的内部分隔成加热腔和制冷腔,加热腔的顶部和制冷腔的顶部固定有插接在水循环腔23内的上三本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高低温循环装置,包括设备本体(1)和开设在设备本体(1)一侧顶部和试验腔(17),所述试验腔(17)的内部设置有装卸料结构,其特征在于:所述试验腔(17)的底部开设有水循环腔(23),且水循环腔(23)的四周内壁顶部固定安装有导热板(16),导热板(16)的底部固定有多个贴合在水循环腔(23)内壁的挡流板(29),挡流板(29)的底部均开设有等距离分布的导流槽,所述设备本体(1)的内底部开设有底腔,且底腔的四周内壁一侧固定有隔板(10),隔板(10)将底腔分隔成储水腔(9)和处理腔(20),水循环腔(23)的底部内壁一端固定有插接在储水腔(9)内的回流管,所述处理腔(20)靠近中间位置的内壁固定安装有高低温处理箱(13),且高低温处理箱(13)的横截面设置为“日”字型,且高低温处理箱(13)的内部分隔成加热腔和制冷腔,加热腔的顶部和制冷腔的顶部固定有插接在水循环腔(23)内的上三通管(22),上三通管(22)两侧均固定安装有单向阀,所述加热腔的底部和制冷腔的底部均固定有下三通管(21),且下三通管(21)的底部与储水腔(9)的底部之间设置有抽水组件,下三通管(21)上固定安装有气动三通分流阀。2.根据权利要求1所述的一种高低温循环装置,其特征在于:所述加热腔的一侧固定安装有加热器(15),且加热器(15)的一端固定有插接在加热腔内的加热盘管(24),所述制冷腔的一侧固定安装有制冷器(14),且制冷器(14)的一端固定有插接在制冷腔内的制冷片。3.根据权利要求2所述的一种高低温循环装置,其特征在于:所述抽水组件包括固定安装在处理腔(20)一端内壁底部的抽水泵(11),且抽水泵(11)的一端固定有插接在储水腔(9)内的抽水管,抽水泵(...

【专利技术属性】
技术研发人员:石华兴陶俊
申请(专利权)人:武汉朋和科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1