一种自动加料的搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动加料的搅拌器，包括底板以及设置在底板顶部外壁的主筒，且主筒的顶部外壁设置有顶盖，底板的底部外壁中间位置设置有驱动电机，且底板与顶盖之间通过轴承转动连接有旋转轴，驱动电机的输出轴一端连接于旋转轴的底部外壁，旋转轴的圆周外壁设置有用于对物料进行转动的搅拌机构，所述顶盖的顶部外壁中间位置设置有与旋转轴相连接的第一半齿盘，且顶盖的顶部一侧两端外壁均设置有夹持板；本实用新型专利技术当实现了对主筒内的物料进行搅拌的同时，第二半齿盘旋转，此时转动板即可随着第二半齿盘的转动而旋转，当转动板与下料孔重合时，处于储料箱内的物料会通过输料管进行自动下料。进行自动下料。进行自动下料。

【技术实现步骤摘要】
一种自动加料的搅拌器


[0001]本技术涉及搅拌器
，具体是一种自动加料的搅拌器。

技术介绍

[0002]搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响，一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利，在对物料进行搅拌混合时，需要对搅拌器内添加各种原材料。
[0003]经检索，专利公开号为CN207643412U的一种三轴搅拌装置，包括搅拌罐、第一搅拌桨、第二搅拌桨、第三搅拌桨和电机，电机设置在搅拌罐顶部且第一搅拌桨的一端穿过搅拌罐顶部通过连接轴连接于电机，连接轴上设有传动机构，传动机构的输入端与连接轴相连，传动机构的两个输出端分别与第二搅拌桨和第三搅拌桨穿过搅拌罐顶部的一端相连。存在以下不足：在需要对搅拌箱内添加物料时，需要工作人员手动进行操作，使用不方便，因此，亟需设计一种自动加料的搅拌器来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动加料的搅拌器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种自动加料的搅拌器，包括底板以及设置在底板顶部外壁的主筒，且主筒的顶部外壁设置有顶盖，底板的底部外壁中间位置设置有驱动电机，且底板与顶盖之间通过轴承转动连接有旋转轴，驱动电机的输出轴一端连接于旋转轴的底部外壁，旋转轴的圆周外壁设置有用于对物料进行转动的搅拌机构，所述顶盖的顶部外壁中间位置设置有与旋转轴相连接的第一半齿盘，且顶盖的顶部一侧两端外壁均设置有夹持板，夹持板的相对一端内壁之间设置有横杆，横杆的底部外壁设置有移动板，移动板的两侧外壁分别设置有第一齿块和第二齿块；
[0007]所述顶盖的顶部一侧外壁通过轴承转动连接有第二半齿盘，且第二半齿盘以及第一半齿盘均与移动板相啮合，顶盖的顶盖的顶部外壁设置有储料箱，顶盖的一侧外壁开有多个下料孔，第二半齿盘的一侧外壁设置有转动板，转动板与储料箱之间设置有输料管。
[0008]优选的，所述移动板的顶部外壁设置有套接在横杆圆周外壁的限位环，且限位环与其中一个夹持板之间设置有复位弹簧，主筒的底部一侧外壁设置有出料管，且出料管的圆周内壁设置有控制阀。
[0009]优选的，所述搅拌机构包括搅拌环，且旋转轴的圆周外壁设置有等距离分布的多个连接杆，搅拌环设置于连接杆的另一端外壁之间。
[0010]优选的，所述搅拌环的顶部外壁设置有等距离分布的多个搅拌杆，且搅拌杆的圆周外壁均设置有等距离分布的多个破碎杆。
[0011]优选的，所述顶盖的顶部一端外壁设置有电磁环，且限位环为钢材质，顶盖的顶部一侧外壁开有移动槽，移动板的底部外壁设置有与移动槽相适配的移动块。
[0012]优选的，所述第二半齿盘的顶部外壁开有通孔，且通孔的圆周内壁与顶盖之间设置有扭转弹簧。
[0013]优选的，所述顶盖的顶部一侧外壁设置有防溢环，且防溢环与第二半齿盘之间为密封接触。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术中，在使用此装置时，当驱动电机带动旋转轴转动时，第一半齿盘在转动时，会间歇性与移动板接触，并在第一齿块的作用下带动移动板移动，移动板在横向移动时，会利用第二齿块与第二半齿盘啮合，并使得第二半齿盘旋转，此时转动板即可随着第二半齿盘的转动而旋转，当转动板与下料孔重合时，处于储料箱内的物料会通过输料管进行自动下料，结构简单，操作方便，并且落在主筒内的物料会被搅拌机构进行充分搅拌；
[0016]本技术中，通过设置的复位弹簧，在第一半齿盘脱离与移动板的接触时，移动板会在复位弹簧的作用下复位，并且带动第二半齿盘进行反方向的转动，由于下料孔数量为两个，因此在移动板复位的过程中，依旧可以实现自动下料的效果，通过设置的搅拌环，旋转轴带动搅拌环转动，即可实现对处于主筒内的物料的自动混合搅拌效果；
[0017]本技术中，通过设置的搅拌环，旋转轴带动搅拌环转动，即可实现对处于主筒内的物料的自动混合搅拌效果。
附图说明
[0018]图1为一种自动加料的搅拌器的整体结构示意图。
[0019]图2为一种自动加料的搅拌器的搅拌环结构示意图。
[0020]图3为一种自动加料的搅拌器的防溢环结构示意图。
[0021]图4为一种自动加料的搅拌器的扭转弹簧结构示意图。
[0022]图5为一种自动加料的搅拌器的下料孔结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、主筒；3、顶盖；4、第一半齿盘；5、储料箱；6、电磁环；7、夹持板；8、出料管；9、搅拌环；10、搅拌杆；11、破碎杆；12、旋转轴；13、第一齿块；14、移动板；15、横杆；16、限位环；17、复位弹簧；18、输料管；19、防溢环；20、扭转弹簧；21、转动板；22、第二半齿盘；23、第二齿块；24、移动槽；25、下料孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1
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图5，本技术实施例中，一种自动加料的搅拌器，包括底板1以及设置在底板1顶部外壁的主筒2，且主筒2的顶部外壁设置有顶盖3，底板1的底部外壁中间位置设置有驱动电机，且底板1与顶盖3之间通过轴承转动连接有旋转轴12，驱动电机的输出轴
一端连接于旋转轴12的底部外壁，旋转轴12的圆周外壁设置有用于对物料进行转动的搅拌机构，顶盖3的顶部外壁中间位置设置有与旋转轴12相连接的第一半齿盘4，且顶盖3的顶部一侧两端外壁均设置有夹持板7，夹持板7的相对一端内壁之间设置有横杆15，横杆15的底部外壁设置有移动板14，移动板14的两侧外壁分别设置有第一齿块13和第二齿块23；
[0027]顶盖3的顶部一侧外壁通过轴承转动连接有第二半齿盘22，且第二半齿盘22以及第一半齿盘4均与移动板14相啮合，顶盖3的顶盖3的顶部外壁设置有储料箱5，顶盖3的一侧外壁开有多个下料孔25，第二半齿盘22的一侧外壁设置有转动板21，转动板21与储料箱5之间设置有输料管18，在使用此装置时，当驱动电机带动旋转轴12转动时，第一半齿盘4在转动时，会间歇性与移动板14接触，并在第一齿块13的作用下带动移动板14移动，移动板14在横向移动时，会利用第二齿块23与第二半齿盘22啮合，并使得第二半齿盘22旋转，此时转动板21即可随着第二半齿盘22的转动而旋转，当转动板21与下料孔25重合时，处于储料箱5内的物料会通过输料管18进行自动下料，结构简单，操作方便，并且落在主筒2内的物料会被搅拌机构进行充分搅拌。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动加料的搅拌器，包括底板(1)以及设置在底板(1)顶部外壁的主筒(2)，且主筒(2)的顶部外壁设置有顶盖(3)，底板(1)的底部外壁中间位置设置有驱动电机，且底板(1)与顶盖(3)之间通过轴承转动连接有旋转轴(12)，驱动电机的输出轴一端连接于旋转轴(12)的底部外壁，旋转轴(12)的圆周外壁设置有用于对物料进行转动的搅拌机构，其特征在于：所述顶盖(3)的顶部外壁中间位置设置有与旋转轴(12)相连接的第一半齿盘(4)，且顶盖(3)的顶部一侧两端外壁均设置有夹持板(7)，夹持板(7)的相对一端内壁之间设置有横杆(15)，横杆(15)的底部外壁设置有移动板(14)，移动板(14)的两侧外壁分别设置有第一齿块(13)和第二齿块(23)；所述顶盖(3)的顶部一侧外壁通过轴承转动连接有第二半齿盘(22)，且第二半齿盘(22)以及第一半齿盘(4)均与移动板(14)相啮合，顶盖(3)的顶盖(3)的顶部外壁设置有储料箱(5)，顶盖(3)的一侧外壁开有多个下料孔(25)，第二半齿盘(22)的一侧外壁设置有转动板(21)，转动板(21)与储料箱(5)之间设置有输料管(18)。2.根据权利要求1所述的一种自动加料的搅拌器，其特征在于：所述移动板(14)的顶部外壁设置有套接在横杆(15)圆周外壁的限位环(16)，且限...

【专利技术属性】
技术研发人员：石华兴，陶俊，
申请(专利权)人：武汉朋和科技有限公司，
类型：新型
国别省市：