本实用新型专利技术公开了一种化工生产用自动加料装置，包括主体，所述主体呈圆柱形，所述主体的上下两端分别呈开口状，所述主体的内部分别设有搅拌机构以及筛分机构，本实用新型专利技术通过设置有主体，在主体的内部设置搅拌机构与筛分机构，物料由主体的上端注入后，先通过筛分机构对其进行过滤筛分，而后通过搅拌机构对其进行搅拌，最后进行进料操作，通过设置转动板，转动板通过驱动机构驱动其转动，转动板上设置圆形槽，并在圆形槽内部转动设置筛分环，筛分环的内部设置筛网，物料进入筛网后，筛网随着筛分环转动，从而对物料进行筛分，筛分效果更好。筛分效果更好。筛分效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用自动加料装置
[0001]本技术涉及化工生产辅助装置
，具体为一种化工生产用自动加料装置。
技术介绍
[0002]化工产品的生产过程中，为了降低人工劳动量，一般使用化工生产用自动加料装置来完成化工原料的加料工作。但是现有的化工生产用自动加料装置无法对化工原料中含有的杂质进行有效的过滤，使用含有杂质的化工原料进行加料，影响化工产品的产品质量，实用性较差；且现有的化工生产用自动加料装置无法使化工原料充分混合，无法保证化工产品的纯度，工作质量较低。
[0003]为此，提出一种化工生产用自动加料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种化工生产用自动加料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种化工生产用自动加料装置，包括主体，所述主体呈圆柱形，所述主体的上下两端分别呈开口状，所述主体的内部分别设有搅拌机构以及筛分机构，所述筛分机构包括转动板，所述主体的内周面设有环形槽，所述转动板的外周面固定连接有环形块，所述环形块与所述环形槽之间转动连接，所述转动板的端面贯穿设有圆形槽，所述圆形槽设置在所述转动板的一侧处，所述圆形槽的内表面转动设有筛分环，所述筛分环的内周面固定连接有筛网，所述筛分环的上端固定连接有限位环，所述主体上设有驱动所述转动板转动的驱动机构。
[0006]根据上述技术方案，所述主体的内周面对应转动板的上端固定连接有环形内齿轮，所述限位环的外周面设有与所述环形内齿轮啮合的齿牙。
[0007]根据上述技术方案，所述主体的内周面上端处转动设有转动盘，所述转动盘的下侧壁端面对应圆形槽处贯穿设有连接槽，所述筛分环的内周面固定连接有连接管，所述连接管的上端与所述连接槽转动连接。
[0008]根据上述技术方案，所述驱动机构包括条形槽，所述条形槽设置在所述主体的外周面上且与环形槽连通，所述环形块的外周面设有齿牙，所述主体的外表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮穿过所述条形槽与所述环形块啮合。
[0009]根据上述技术方案，所述搅拌机构包括转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有若干连接杆，所述主体的内周面下端处固定连接有锥形漏斗，所述连接杆远离所述转动杆的一端固定连接有刮板，所述刮板与所述锥形漏斗的内壁贴合。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，通过设置有主体，在主体的内部设置搅拌机构与筛分机构，物料由主体的上端注入后，先通过筛分机构对
其进行过滤筛分，而后通过搅拌机构对其进行搅拌，最后进行进料操作，通过设置转动板，转动板通过驱动机构驱动其转动，转动板上设置圆形槽，并在圆形槽内部转动设置筛分环，筛分环的内部设置筛网，物料进入筛网后，筛网随着筛分环转动，从而对物料进行筛分，筛分效果更好。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的主视剖面结构示意图；
[0014]图3是本技术的俯视剖面结构示意图。
[0015]图中：1
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主体、2
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转动板、3
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环形槽、4
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环形块、5
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圆形槽、6
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筛分环、7
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筛网、8
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限位环、9
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环形内齿轮、10
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转动盘、11
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连接槽、12
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连接管、13
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条形槽、14
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驱动电机、15
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齿轮、16
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转动杆、17
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连接杆、18
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锥形漏斗、19
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刮板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种化工生产用自动加料装置，包括主体1，如图1所示，所述主体1呈圆柱形，所述主体1的上下两端分别呈开口状，所述主体1的内部分别设有搅拌机构以及筛分机构，所述筛分机构包括转动板2，如图2所示，所述转动板2呈圆形板件，所述转动板2的外周面与主体1的内周面均匀贴合，所述主体1的内周面设有环形槽3，环形槽3与主体1同轴设置，所述转动板2的外周面固定连接有环形块4，环形块4与转动板2同轴设置，所述环形块4与所述环形槽3之间转动连接，所述转动板2的端面贯穿设有圆形槽5，如图3所示，圆形槽5与转动板2偏心设置，所述圆形槽5设置在所述转动板2的一侧处，所述圆形槽5的内表面转动设有筛分环6，筛分环6呈环形，所述筛分环6的外周面与圆形槽5的内周面均匀贴合，所述筛分环6的内周面固定连接有筛网7，物料进入筛分环6的内部，由筛网7对其进行过滤筛分，所述筛分环6的上端固定连接有限位环8，如图2所示，限位环8与筛分环6同轴设置，且限位环8防止筛分环6与转动板2之间脱离，所述主体1上设有驱动所述转动板2转动的驱动机构，在驱动机构的作用下可控制转动板2在主体1的内部转动，对物料进行筛分；
[0018]具体而言，所述主体1的内周面对应转动板2的上端固定连接有环形内齿轮9，如图3所示，环形内齿轮9与主体1同轴设置，所述限位环8的外周面设有与所述环形内齿轮9啮合的齿牙，从而当转动板2在驱动机构的作用下旋转时，在环形内齿轮9以及限位环8的作用下带动筛分环6旋转，对位于筛分环6内的物料进行充分筛分；
[0019]具体而言，所述主体1的内周面上端处转动设有转动盘10，转动盘10与主体1内部上端内周面均匀贴合，所述转动盘10的下侧壁端面对应圆形槽5处贯穿设有连接槽11，连接
槽11呈圆形，所述筛分环6的内周面固定连接有连接管12，所述连接管12的上端与所述连接槽11转动连接，从而当转动板2转动时，即可带动连接管12旋转，连接管12带动转动盘10同步转动，从而进行加料时，只需将物料由主体1上端注入，物料即可通过连接管12进入筛分环6的内部；
[0020]具体而言，所述驱动机构包括条形槽13，所述条形槽13设置在所述主体1的外周面上且与环形槽3连通，所述环形块4的外周面设有齿牙，所述主体1的外表面固定连接有驱动电机14，所述驱动电机14的输出轴固定连接有齿轮15，所述齿轮15穿过所述条形槽13与所述环形块4啮合，驱动电机14电连接有电源以及控制装置，通过驱动电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工生产用自动加料装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)呈圆柱形，所述主体(1)的上下两端分别呈开口状，所述主体(1)的内部分别设有搅拌机构以及筛分机构，所述筛分机构包括转动板(2)，所述主体(1)的内周面设有环形槽(3)，所述转动板(2)的外周面固定连接有环形块(4)，所述环形块(4)与所述环形槽(3)之间转动连接，所述转动板(2)的端面贯穿设有圆形槽(5)，所述圆形槽(5)设置在所述转动板(2)的一侧处，所述圆形槽(5)的内表面转动设有筛分环(6)，所述筛分环(6)的内周面固定连接有筛网(7)，所述筛分环(6)的上端固定连接有限位环(8)，所述主体(1)上设有驱动所述转动板(2)转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种化工生产用自动加料装置，其特征在于：所述主体(1)的内周面对应转动板(2)的上端固定连接有环形内齿轮(9)，所述限位环(8)的外周面设有与所述环形内齿轮(9)啮合的齿牙。3.根据权利要求2所述的一种化工生产用自动加料装置，其特征在于：所述主体(1)的内周面上...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐立民，李华东，庄建仓，张同勋，
申请(专利权)人：菏泽迪奥化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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