一种制造浇注料的混料设备制造技术

本发明专利技术公开了一种制造浇注料的混料设备，属于耐火材料生产设备技术领域，包括第一壳体、与第一壳体相互连接的第二壳体、安装于第一壳体上的第一电机以安装于第二壳体上的第二电机，第一电机输出端连接有位于第一壳体内侧的第一转轴，第一转轴的另一端通过第一连接轴连接有第一混料盒。本发明专利技术通过第三电机能够带动双向丝杆旋转使得两个安装架分离，打开第一混料盒，方便将骨料放入第一混合料盒的内侧，通过第三电动伸缩杆的设置方便利用第三电动伸缩杆伸长打开第二混料盒，通过第二电机的设置便于带动多个第二混料盒旋转使得第二筛网在旋转至朝下时进行投料，进而实现粉料的间隔投料，解决了现有混料装置集中放料导致的混合效率低且混合度差的不足，通过多个叶片的设置能够进一步提升浇注料骨料和粉料的混合均匀度，提高混合效率。提高混合效率。提高混合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种制造浇注料的混料设备


[0001]本专利技术涉及一种混料设备，特别是涉及一种制造浇注料的混料设备，属于耐火材料生产设备


技术介绍

[0002]在汽化炉的炉膛内通常会用耐火材料制作一个耐火隔层，有的耐火隔层使用耐火浇注料浇注而成，耐火浇注料通常是由耐火集料、结合剂和外加剂构成的混合物，加入水或者其他液状结合剂能够调和成泥料并能够通过使用浇注的方法砌筑，在生产的过程中需要将粉料、结合剂和骨料颗粒混合均匀，但是现有的设备通常采用的是集中加入原料后进行搅拌混合，这样混合的效率低且混合均匀度差。
[0003]怎样研究出一种能够多次间隔加料混合效率高且混合均匀度好的制造浇注料的混料设备是当前亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是为了解决现有的耐火浇注料混料设备使用集中一次性放料混合效率低且混合均匀度差的不足，而提供的一种制造浇注料的混料设备。
[0005]本专利技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：一种制造浇注料的混料设备，包括第一壳体、与所述第一壳体相互连接的第二壳体、安装于所述第一壳体上的第一电机以安装于所述第二壳体上的第二电机，所述第一电机输出端连接有位于所述第一壳体内侧的第一转轴，所述第一转轴的另一端通过第一连接轴连接有第一混料盒，所述第一混料盒包括安装架以及位于所述安装架两侧的安装板，所述安装架上安装有第三电机，所述第三电机的输出端连接有双向丝杆，所述双向丝杆上设有两个移动块，所述移动块的一侧连接有封盒板，所述封盒板的另一侧连接有第一滑槽，所述安装板和所述封盒板之间设有多个第一筛网，所述第三电机和所述第一滑槽之间设有多个叶片，所述第二电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴的另一端通过第二连接轴与所述安装板相互连接，所述第二转轴的外侧通过连接有多个位于所述安装架外侧的第二混料盒，所述第二混料盒的底部安装有第二筛网，所述第二混料盒的内壁上安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的伸缩端连接有密封盖。
[0006]作为本专利技术的进一步方案，所述第一壳体和所述第二壳体的底部均安装有支撑座，所述第一电机和所述第二电机均通过安装座分别安装在所述第一壳体和所述第二壳体的外壁上，所述第一电机的一侧设有操作面板。
[0007]作为本专利技术的进一步方案，所述第一壳体和所述第二壳体的顶部均安装有两个倾斜设置的第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆之间安装有均贯穿所述第一壳体和所述第二壳体顶部的第一进料管。
[0008]作为本专利技术的进一步方案，所述第一电动伸缩杆的外侧安装有两个垂直设置的第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆之间设有均贯穿所述第一壳体和所述第二壳体顶
部的第二进料管，所述第二进料管的底部设有与所述第二混料盒相互配合的贴壁内凹面，所述贴壁内凹面的顶边与所述第二混料盒的顶部在同一个水平面上，所述第三电动伸缩杆通过安装杆与所述第二混料盒的内壁相互连接。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，两个所述移动块之间设有第一限位块，所述第三电机、所述双向丝杆、所述移动块和所述第一限位块的外侧均设有保护壳，所述封盒板上设有与所述第一滑槽相互适应的滑块。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述第一电机通过第一减速器与所述第一转轴相互连接，所述第二电机通过第二减速器与所述第二转轴相互连接，所述第二混料盒、所述密封盖和所述第二筛网组成的整体形状为球形，所述第二混料盒的内侧装有多个陶瓷球。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述第一转轴的外侧通过多个均匀分布的第一弯杆连接有圆形的限位轨，所述第二转轴的外侧通过多个均匀分布的第二弯杆与所述第二混料盒相互连接，所述第二混料盒的另一侧连接有与所述限位轨相互使用的第二限位块，所述第二限位块上安装有轴承。
[0012]作为本专利技术的进一步方案，所述第一弯杆和所述第二弯杆相互靠近的一侧分别安装有第一电加热块和第二电加热块，所述第二连接轴上开设有圆槽，所述叶片的端部安装有清洁刷。
[0013]作为本专利技术的进一步方案，所述安装架和所述安装板均设置为正多边形，所述第一筛网设置为等腰梯形，所述封盒板设置为长方形，所述第二进料管设置为圆斗形，所述第一进料管的截面设置为矩形。
[0014]作为本专利技术的进一步方案，两个所述支撑座之间设有均安装于所述第一壳体和所述第二壳体底部的两个第二滑槽，两个所述第二滑槽之间滑动连接有底封板，所述底封板的一端连接有密封板，所述密封板上安装有把手。
[0015]本专利技术的有益技术效果：按照本专利技术的制造浇注料的混料设备，通过第三电机的设置能够带动双向丝杆旋转进而使得两个安装架相互分离，打开第一混料盒，方便将骨料放入第一混合料盒的内侧，通过第三电动伸缩杆的设置方便利用第三电动伸缩杆伸长打开第二混料盒，进而便于使得粉料进入第二混料盒的内侧，通过第一电机的设置带动第一混料盒旋转进而将第一混料盒内的骨料均匀的甩出去，而通过第二电机的设置便于带动多个第二混料盒旋转使得第二筛网在旋转至朝下时进行投料，进而实现粉料的间隔投料，解决了现有混料装置集中放料导致的混合效率低且混合度差的不足，通过多个叶片的设置能够进一步提升浇注料骨料和粉料的混合均匀度，提高混合效率。
附图说明
[0016]图1为按照本专利技术的制造浇注料的混料设备的整体结构示意图；图2为按照本专利技术的制造浇注料的混料设备的第一混料盒和第二混料盒正视图；图3为按照本专利技术的制造浇注料的混料设备的第二混料盒和第二电加热块结构示意图；图4为按照本专利技术的制造浇注料的混料设备的第二混料盒和第二电加热块结构示意图A处结构放大图；图5为按照本专利技术的制造浇注料的混料设备的第一混料盒和第一电加热块结构示
意图；图6为按照本专利技术的制造浇注料的混料设备的整体装置底部结构示意图；图7为按照本专利技术的制造浇注料的混料设备的第一混料盒结构示意图；图8为按照本专利技术的制造浇注料的混料设备的第二进料管和第二混料盒内部结构示意图；图9为按照本专利技术的制造浇注料的混料设备的第二进料管和第二混料盒内部结构示意图B处结构放大图；图10为按照本专利技术的制造浇注料的混料设备的第二混料盒内部结构示意图。
[0017]图中：1
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支撑座，2
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第一壳体，3
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第一电机，4
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安装座，5
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密封板，6
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把手，7
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第二滑槽，8
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操作面板，9
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第二壳体，10
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第一进料管，11
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第一电动伸缩杆，12
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第二进料管，13
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第二电动伸缩杆，14
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底封板，15
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第一减速器，16
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第一转轴，17
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第二电机，18
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第二减速器，19
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第二转轴，20
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第一连接轴，21
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第一弯杆，22...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制造浇注料的混料设备，其特征在于，包括第一壳体（2）、与所述第一壳体（2）相互连接的第二壳体（9）、安装于所述第一壳体（2）上的第一电机（3）以安装于所述第二壳体（9）上的第二电机（17），所述第一电机（3）输出端连接有位于所述第一壳体（2）内侧的第一转轴（16），所述第一转轴（16）的另一端通过第一连接轴（20）连接有第一混料盒，所述第一混料盒包括安装架（28）以及位于所述安装架（28）两侧的安装板（33），所述安装架（28）上安装有第三电机（39），所述第三电机（39）的输出端连接有双向丝杆（40），所述双向丝杆（40）上设有两个移动块（41），所述移动块（41）的一侧连接有封盒板（47），所述封盒板（47）的另一侧连接有第一滑槽（29），所述安装板（33）和所述封盒板（47）之间设有多个第一筛网（25），所述第三电机（39）和所述第一滑槽（29）之间设有多个叶片（31），所述第二电机（17）的输出端连接有第二转轴（19），所述第二转轴（19）的另一端通过第二连接轴（24）与所述安装板（33）相互连接，所述第二转轴（19）的外侧通过连接有多个位于所述安装架（28）外侧的第二混料盒（26），所述第二混料盒（26）的底部安装有第二筛网（34），所述第二混料盒（26）的内壁上安装有第三电动伸缩杆（35），所述第三电动伸缩杆（35）的伸缩端连接有密封盖（27）。2.如权利要求1所述的一种制造浇注料的混料设备，其特征在于，所述第一壳体（2）和所述第二壳体（9）的底部均安装有支撑座（1），所述第一电机（3）和所述第二电机（17）均通过安装座（4）分别安装在所述第一壳体（2）和所述第二壳体（9）的外壁上，所述第一电机（3）的一侧设有操作面板（8）。3.如权利要求1所述的一种制造浇注料的混料设备，其特征在于，所述第一壳体（2）和所述第二壳体（9）的顶部均安装有两个倾斜设置的第一电动伸缩杆（11），两个所述第一电动伸缩杆（11）之间安装有均贯穿所述第一壳体（2）和所述第二壳体（9）顶部的第一进料管（10）。4.如权利要求3所述的一种制造浇注料的混料设备，其特征在于，所述第一电动伸缩杆（11）的外侧安装有两个垂直设置的第二电动伸缩杆（13），两个所述第二电动伸缩杆（13）之间设有均贯穿所述第一壳体（2）和所述第二壳体（9）顶部的第二进料管（12），所述第二进料管（12）的底部设有与所述第二混料盒（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏飞，陈宏强，
申请(专利权)人：河南庄基新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：