【技术实现步骤摘要】
本技术涉及耐火材料包装，具体为一种耐火材料用自动化封包设备。
技术介绍
1、耐火材料是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。生产方式是烧结法是将部分原料预烧成熟料，破碎和筛分，再按一定配比与生料混合，经过成型、干燥和烧成，对于耐火材料的包装，现有的包装方式是使用桶或编织袋进行保证，桶需要封口，编织袋需要对袋口进行缝合，对于编织袋的缝合现有的方式是使用缝合机配合传输带对装载耐火材料的编织袋进行缝合，对于颗粒状的耐火材料，此种缝合方式在封口前不便于对耐火材料进行抖动，使耐火材料更加紧密，容易影响耐火材料的封包，降低了耐火材料的封包效率。
技术实现思路
1、针对以上问题，本技术的目的在于：提供一种耐火材料用自动化封包设备，解决对于颗粒状的耐火材料，此种缝合方式在封口前不便于对耐火材料进行抖动，使耐火材料更加紧密，容易影响耐火材料的封包，降低了耐火材料的封包效率。
2、为实现以上目的，本技术采用的技术方案：一种耐火材料用自动化封包设备，包括装置本体与电机三，所述装置本体的下方安装有电机一，且电机一的输出端安装有传输辊，所述传输辊的外侧安装有传送带，所述装置本体的顶部安装有进料斗，所述装置本体的顶部安装有电机二，且电机二的输出端安装有丝杆一，所述丝杆一上安装有滑块一，且滑块一的下方安装有液压缸一，所述液压缸一的下方连接有置物架，所述电机三安装于置物架的外侧，且电机三的输出端连接有丝杆二，所述丝杆二上安装有滑块二，所述滑块二的连接有夹持杆，所述装置本体的上半部分安装有导向杆，
3、本技术的有益效果为：电机三通过丝杆二与滑块二带动夹持杆对编织袋进行夹持，夹持后液压缸一推动置物架与被夹持的编织袋抖动，使编织袋内部的耐火材料紧密贴合。
4、为了方便编织袋的抖动：
5、作为上述技术方案的进一步改进：所述置物架与装置本体之间通过液压缸一构成升降安装结构。
6、本改进的有益效果为：夹持杆对编织袋夹持后液压缸一推动置物架与被夹持的编织袋抖动，使编织袋内部的耐火材料紧密贴合。
7、作为上述技术方案的进一步改进：所述置物架的上方焊接有导杆。
8、作为上述技术方案的进一步改进：所述滑块一与置物架上导杆处开设有导槽。
9、本改进的有益效果为：通过导杆与导槽配合可以对置物架的升降进行导向与限位，进而可以方便液压缸一带动编织袋抖动，使编织袋内部的耐火材料紧密贴合。
10、为了方便夹持杆对编织袋的夹持：
11、作为上述技术方案的进一步改进：所述夹持杆采用l型设置。
12、本改进的有益效果为：l型设置可以使夹持杆对编织袋进行全面可靠的夹持。
13、为了方便编织袋的封包：
14、作为上述技术方案的进一步改进：所述推板与导向杆之间通过液压缸二构成滑动安装结构，且液压缸二等间距分布于导向杆的内侧。
15、本改进的有益效果为：液压缸二推动推板使编织袋口与缝合机贴合，缝合机对编织袋口进行封包，等间距分布的液压缸二可以使推板的滑动更加可靠平稳。
16、作为上述技术方案的进一步改进：所述辊轮与导向杆连接处安装有轴承。
17、本改进的有益效果为：通过轴承可以使辊轮转动，进而可以减少编织袋口与导向杆之间的摩擦力。
18、为了方便滑块二的滑动：
19、作为上述技术方案的进一步改进：所述滑块二的外侧贯穿安装有光杆。
20、本改进的有益效果为：通过光杆可以对滑块二的滑动进行导向与限位。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种耐火材料用自动化封包设备，包括装置本体(1)与电机三(3)，所述装置本体(1)的下方安装有电机一(11)，且电机一(11)的输出端安装有传输辊(12)，所述传输辊(12)的外侧安装有传送带(13)，所述装置本体(1)的顶部安装有进料斗(14)，其特征在于：所述装置本体(1)的顶部安装有电机二(2)，且电机二(2)的输出端安装有丝杆一(21)，所述丝杆一(21)上安装有滑块一(22)，且滑块一(22)的下方安装有液压缸一(23)，所述液压缸一(23)的下方连接有置物架(24)，所述电机三(3)安装于置物架(24)的外侧，且电机三(3)的输出端连接有丝杆二(31)，所述丝杆二(31)上安装有滑块二(32)，所述滑块二(32)的连接有夹持杆(33)，所述装置本体(1)的上半部分安装有导向杆(4)，且导向杆(4)的数量为两个，一侧所述导向杆(4)的内部安装有液压缸二(41)，且液压缸二(41)的输出端连接有推板(42)，另一侧所述导向杆(4)上安装有缝合机(44)，所述导向杆(4)的内侧等间距安装有辊轮(43)。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料用自动化封包设备，
3.根据权利要求1所述的一种耐火材料用自动化封包设备，其特征在于：所述置物架(24)的上方焊接有导杆。
4.根据权利要求1所述的一种耐火材料用自动化封包设备，其特征在于：所述滑块一(22)与置物架(24)上导杆处开设有导槽。
5.根据权利要求1所述的一种耐火材料用自动化封包设备，其特征在于：所述夹持杆(33)采用L型设置。
6.根据权利要求1所述的一种耐火材料用自动化封包设备，其特征在于：所述推板(42)与导向杆(4)之间通过液压缸二(41)构成滑动安装结构，且液压缸二(41)等间距分布于导向杆(4)的内侧。
7.根据权利要求1所述的一种耐火材料用自动化封包设备，其特征在于：所述辊轮(43)与导向杆(4)连接处安装有轴承。
8.根据权利要求1所述的一种耐火材料用自动化封包设备，其特征在于：所述滑块二(32)的外侧贯穿安装有光杆。
...【技术特征摘要】
1.一种耐火材料用自动化封包设备，包括装置本体(1)与电机三(3)，所述装置本体(1)的下方安装有电机一(11)，且电机一(11)的输出端安装有传输辊(12)，所述传输辊(12)的外侧安装有传送带(13)，所述装置本体(1)的顶部安装有进料斗(14)，其特征在于：所述装置本体(1)的顶部安装有电机二(2)，且电机二(2)的输出端安装有丝杆一(21)，所述丝杆一(21)上安装有滑块一(22)，且滑块一(22)的下方安装有液压缸一(23)，所述液压缸一(23)的下方连接有置物架(24)，所述电机三(3)安装于置物架(24)的外侧，且电机三(3)的输出端连接有丝杆二(31)，所述丝杆二(31)上安装有滑块二(32)，所述滑块二(32)的连接有夹持杆(33)，所述装置本体(1)的上半部分安装有导向杆(4)，且导向杆(4)的数量为两个，一侧所述导向杆(4)的内部安装有液压缸二(41)，且液压缸二(41)的输出端连接有推板(42)，另一侧所述导向杆(4)上安装有缝合机(44)，所述导向杆(4)的内侧等间距安装有辊轮(43)。
2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：张青永，张鹏飞，
申请(专利权)人：河南庄基新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。