一种防火门自动检测喷水冲击试验机制造技术

本发明专利技术提供了一种防火门自动检测喷水冲击试验机，包括试验机和控制台，控制台与试验机电信号连接，试验机包括安装底座，安装底座的上表面设有X轴导轨，X轴导轨内滑动设有升降立柱，升降立柱与X轴导轨之间通过X轴驱动机构相连接，以使X轴驱动机构驱动升降立柱沿着X轴导轨直线移动，升降立柱的一侧设置水枪喷水系统，调整水枪喷水系统与试件之间的距离H，升降立柱的一侧壁上设有Z轴导轨，Z轴导轨内滑动设置水平悬臂梁，水平悬臂梁与Z轴导轨之间通过Z轴驱动机构相连接，能够解决现有的防火门的喷水冲击测试不能多角度以及多个距离进行实验，导致数据不准确，且需要人工操作，降低检测效率的问题。率的问题。率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防火门自动检测喷水冲击试验机


[0001]本专利技术属于喷水冲击测试
，具体涉及一种防火门自动检测喷水冲击试验机。

技术介绍

[0002]防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散和生命安全。通过对防火门在耐火测试后进行喷水冲击测试来评估防火门的性能。当前防火门喷水冲击试验机设备，主要为针对防火门耐火测试后进行的喷水冲击测试。
[0003]现有的防火门的喷水冲击测试不能多角度以及多个距离进行实验，导致数据不准确，且需要人工操作，降低检测效率。

技术实现思路

[0004]因此，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种防火门自动检测喷水冲击试验机，能够解决现有的防火门的喷水冲击测试不能多角度以及多个距离进行实验，导致数据不准确，且需要人工操作，降低检测效率的问题。
[0005]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种防火门自动检测喷水冲击试验机，包括试验机和控制台，控制台与试验机电信号连接，试验机包括安装底座，安装底座的上表面设有X轴导轨，X轴导轨内滑动设有升降立柱，升降立柱与X轴导轨之间通过X轴驱动机构相连接，以使X轴驱动机构驱动升降立柱沿着X轴导轨直线移动，升降立柱的一侧设置水枪喷水系统，调整水枪喷水系统与试件之间的距离H；
[0006]升降立柱的一侧壁上设有Z轴导轨，Z轴导轨内滑动设置水平悬臂梁，水平悬臂梁与Z轴导轨之间通过Z轴驱动机构相连接，以使Z轴驱动机构驱动水平悬臂梁沿着Z轴导轨直线移动，水平悬臂梁的一端设有水枪安装座，水枪安装座上设置S轴转动机构和L轴转动机构，水枪安装座通过S轴转动机构和L轴转动机构与水枪喷水系统相连接，以使S轴转动机构和L轴转动机构分别驱动水枪喷水系统运动，调整水枪喷水系统的旋转角度A。
[0007]可选的，旋转角度A的范围为0
°
≤A≤30
°
，距离H的范围为5100mm≤H≤6000mm。
[0008]可选的，X轴驱动机构包括X轴电机、传动带和传动轮，X轴电机置于安装底座内部，X轴电机的电机轴与传动轮连接，传动轮与传动带相连接，传动带与连接架相连接，连接架固定连接在升降立柱上，通过传动带带动连接架和升降立柱沿X轴移动。
[0009]可选的，Z轴驱动机构包括Z轴减速器、Z轴电机、配重机构、导轨、链轮和链条；
[0010]Z轴减速器和Z轴电机均设在升降立柱的顶端，Z轴电机与Z轴减速器连接，Z轴减速器连接链轮，链轮与链条相连接，链条与配重机构连接，配重机构相连接水平悬臂梁，导轨设置在升降立柱的侧壁上，配重机构滑动设置在导轨内部。
[0011]可选的，S轴转动机构包括S轴电机和S轴减速器，S轴电机的电机轴与S轴减速器连接，S轴减速器上连接L轴转动机构；
[0012]L轴转动机构包括L轴电机和L轴减速器，L轴电机的电机轴与L轴减速器连接，L轴减速器通过水枪安装座与水枪喷水系统连接。
[0013]可选的，水枪喷水系统包括消防水枪、测试管、压力传感器、消防水带、控制阀和支撑座；
[0014]消防水枪连通测试管和控制阀，测试管上设有压力传感器，测试管与控制阀通过消防水带相连接，控制阀设置在支撑座上，其中，控制阀与供水相连接。
[0015]有益效果
[0016]本专利技术的实施例中所提供的一种防火门自动检测喷水冲击试验机，通过设置能够调整水枪喷水压力，通过各驱动机构带动水枪在X轴和Y轴上移动，同时绕S轴和L轴转动，实现向防火门受火面沿固定轨迹进行自动喷水冲击测试，同时通过水枪与防火门的实时的夹角变化，自动调整水枪与防火门之间的距离。通过设置多轴伺服电机驱动方式，使试验喷水轨迹控制精度高，从而使得整个试验过程更为精确。解决了现有的防火门的喷水冲击测试不能多角度以及多个距离进行实验，导致数据不准确，且需要人工操作，降低检测效率的问题。
附图说明
[0017]图1为本专利技术实施例的防火门自动检测喷水冲击试验机立体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术实施例的防火门自动检测喷水冲击试验机试验机正视结构示意图；
[0019]图3为本专利技术实施例的防火门自动检测喷水冲击试验机试验机右视结构示意图；
[0020]图4为本专利技术实施例的防火门自动检测喷水冲击试验机水枪喷水系统结构示意图；
[0021]图5为本专利技术实施例的防火门自动检测喷水冲击试验机自动喷水轨迹示意图；
[0022]图6为本专利技术实施例的防火门自动检测喷水冲击试验机消防水枪与试件中心法线的偏离角度为10
°
的位置示意图；
[0023]图7为本专利技术实施例的防火门自动检测喷水冲击试验机消防水枪与试件中心法线的偏离角度为20
°
的位置示意图。
[0024]附图标记表示为：
[0025]1、试验机；2、控制台；3、安装底座；4、X轴导轨；5、水平悬臂梁；6、消防水枪；7、S轴电机；8、L轴电机；9、Z轴导轨；10、Z轴减速器；11、Z轴电机；12、升降立柱；13、配重机构；14、导轨；15、链轮；16、链条；17、L轴减速器；18、S轴减速器；19、水枪安装座；20、X轴电机；21、传动带；22、传动轮；23、连接架；24、测试管；25、压力传感器；26、消防水带；27、控制阀；28、支撑座。
具体实施方式
[0026]结合参见图1至图7所示，根据本专利技术的实施例，一种防火门自动检测喷水冲击试验机，请参照图1，包括试验机1和控制台2，控制台2与试验机1电信号连接，请参照图3，试验机1包括安装底座3，安装底座3的上表面设有X轴导轨4，X轴导轨4内滑动设有升降立柱12，升降立柱12与X轴导轨4之间通过X轴驱动机构相连接，以使X轴驱动机构驱动升降立柱12沿着X轴导轨4直线移动，升降立柱12的一侧设置水枪喷水系统，调整水枪喷水系统与试件之
间的距离H；升降立柱12的一侧壁上设有Z轴导轨9，Z轴导轨9内滑动设置水平悬臂梁5，水平悬臂梁5与Z轴导轨9之间通过Z轴驱动机构相连接，以使Z轴驱动机构驱动水平悬臂梁5沿着Z轴导轨9直线移动，水平悬臂梁5的一端设有水枪安装座19，水枪安装座19上设置S轴转动机构和L轴转动机构，水枪安装座19通过S轴转动机构和L轴转动机构与水枪喷水系统相连接，以使S轴转动机构和L轴转动机构分别驱动水枪喷水系统运动，调整水枪喷水系统的旋转角度A。通过控制台2控制试验机1进行工作，进而通过X轴驱动机构带动升降立柱12在X轴导轨4内进行直线运动，进而调整了水枪喷水系统与试件之间的距离H，通过Z轴驱动机构带动水平悬臂梁5在Z轴导轨9内上下滑动，实现水枪喷水系统与试件之间的高度的调整，通过S轴转动机构和L轴转动机构分别带动水枪喷水系统旋转角度A的调整，进而实现水枪喷水系统与试件之间的喷水范围的大小的调整，进而解决了现有的防火门的喷水冲击测试不能多角度以及多个距离进行实验，导致数据不准确，且需要人工操作，降低检测效率的问题。
[0027]进一步的，安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火门自动检测喷水冲击试验机，包括试验机(1)和控制台(2)，控制台(2)与试验机(1)电信号连接，其特征在于，试验机(1)包括安装底座(3)，安装底座(3)的上表面设有X轴导轨(4)，X轴导轨(4)内滑动设有升降立柱(12)，升降立柱(12)与X轴导轨(4)之间通过X轴驱动机构相连接，以使X轴驱动机构驱动升降立柱(12)沿着X轴导轨(4)直线移动，升降立柱(12)的一侧设置水枪喷水系统，调整水枪喷水系统与试件之间的距离H；升降立柱(12)的一侧壁上设有Z轴导轨(9)，Z轴导轨(9)内滑动设置水平悬臂梁(5)，水平悬臂梁(5)与Z轴导轨(9)之间通过Z轴驱动机构相连接，以使Z轴驱动机构驱动水平悬臂梁(5)沿着Z轴导轨(9)直线移动，水平悬臂梁(5)的一端设有S轴转动机构，S轴转动机构上连接L轴转动机构，水枪安装座(19)安装在L轴转动机构上，水枪安装座(19)与水枪喷水系统相连接，以使S轴转动机构和L轴转动机构分别驱动水枪喷水系统运动，调整水枪喷水系统的旋转角度A。2.根据权利要求1所述的防火门自动检测喷水冲击试验机，其特征在于，旋转角度A的范围为0
°
≤A≤30
°
，距离H的范围为5100mm≤H≤6000mm。3.根据权利要求1所述的防火门自动检测喷水冲击试验机，其特征在于，X轴驱动机构包括X轴电机(20)、传动带(21)和传动轮(22)，X轴电机(20)置于安装底座(3)内部，X轴电机(20)的电机轴与传动轮(22)连接，传动轮(22)与传动带(21)相连接，传动带(21)与连接架(23)相连接，连接架(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新红，王亚林，陈显华，刘丹，赵艳艳，刘畅，许海龙，黄明，贾永刚，李学玲，张旭，李攀，
申请(专利权)人：沈阳紫微恒检测设备有限公司，
类型：发明
国别省市：