集流盘焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电池生产技术领域，提供一种集流盘焊接装置，包括：第一竖向调节机构、焊接机构、工装载具和压紧组件；第一竖向调节机构的活动端与焊接机构连接，焊接机构包括焊接头，第一竖向调节机构能够带动焊接头沿竖直方向运动；工装载具包括夹紧组件和定位组件，工装载具构造有电芯固定位，电芯固定位用于放置电芯，夹紧组件用于夹紧电芯，定位组件包括位置可调的定位板，定位板设有导向槽，导向槽与集流盘相适配；压紧组件与焊接头相对设置，压紧组件包括压板，压板设有贯通槽，贯通槽与集流盘的焊接区域相适配。导向槽有利于保障集流盘的位置精度，压板将集流盘压紧于电芯的端面处，能够有效提升焊接质量。能够有效提升焊接质量。能够有效提升焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
集流盘焊接装置


[0001]本技术涉及电池生产
，尤其涉及一种集流盘焊接装置。

技术介绍

[0002]电池在工业生产、生活等方面具有广泛的应用，电芯是电池重要的组件，电芯在依次经过揉平、包胶、入壳、集流盘焊接及封口焊等工序的处理后，才能组装形成电池。
[0003]在电池的生产过程中，针对集流盘与电芯的焊接工序，现有技术中，通常是电芯呈水平放置，通过夹紧机构和压紧机构对电芯进行固定，夹紧机构的夹紧端设置于电芯输送线的两侧，以在对电芯的一端进行轴向定位时，将集流盘夹持于电芯另一端的焊接面与压板之间。压紧机构对电芯的侧面进行压紧，以将电芯固定在电芯输送线上。
[0004]集流盘与电芯的位置精度不易控制，同时集流盘与电芯贴合不牢固，影响集流盘的焊接质量。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种集流盘焊接装置，用以解决现有的集流盘焊接设备存在集流盘相对电芯的位置精度不易控制及集流盘的焊接质量不佳的问题。
[0006]本技术提供一种集流盘焊接装置，包括：第一竖向调节机构、焊接机构、工装载具和压紧组件；
[0007]所述第一竖向调节机构的活动端与所述焊接机构连接，所述焊接机构包括焊接头，所述第一竖向调节机构能够带动所述焊接头沿竖直方向运动；
[0008]所述工装载具包括夹紧组件和定位组件，所述工装载具构造有电芯固定位，所述电芯固定位用于放置电芯，所述夹紧组件用于夹紧所述电芯，所述定位组件包括位置可调的定位板，所述定位板设有导向槽，所述导向槽与所述集流盘相适配；
[0009]所述压紧组件与所述焊接头相对设置，所述压紧组件包括压板，所述压板用于将所述集流盘压紧于所述电芯的端面，所述压板设有贯通槽，所述贯通槽与所述集流盘的焊接区域相适配。
[0010]根据本技术提供的一种集流盘焊接装置，所述夹紧组件包括限位板、推板、连接件和驱动件；
[0011]所述工装载具包括支撑板，所述支撑板凸设有凸起部，所述凸起部设有容纳槽，所述容纳槽的轴线方向与竖直方向一致，所述容纳槽用于放置所述电芯；所述限位板与所述支撑板沿竖直方向间隔设置，两个所述推板设于所述限位板相对的两侧，两个所述推板通过所述连接件连接；所述驱动件能够驱动两个所述推板中的任一者朝向靠近或远离所述限位板的方向运动。
[0012]根据本技术提供的一种集流盘焊接装置，所述限位板设有限位凹槽，所述限位凹槽与所述电芯相匹配，所述限位凹槽的槽壁面用于与所述电芯的周向表面相抵触。
[0013]根据本技术提供的一种集流盘焊接装置，所述集流盘焊接装置还包括第二竖
向调节机构；
[0014]所述第二竖向调节机构的活动端与所述压板连接，所述第二竖向调节机构用于驱动所述压板沿竖直方向运动，以使所述集流盘压紧于所述电芯的端面。
[0015]根据本技术提供的一种集流盘焊接装置，所述压板面向所述工装载具的一侧凸设有压头，所述贯通槽设于所述压头。
[0016]根据本技术提供的一种集流盘焊接装置，多个所述贯通槽绕所述压头的中心轴线环形布设。
[0017]根据本技术提供的一种集流盘焊接装置，所述压头为硬性材质。
[0018]根据本技术提供的一种集流盘焊接装置，所述定位组件还包括第一伸缩件和第二伸缩件；
[0019]所述第一伸缩件的活动端与所述第二伸缩件的固定端连接，所述第二伸缩件的活动端与所述定位板连接，所述第一伸缩件能够驱动所述定位板沿水平方向运动，以靠近或者远离所述电芯；所述第二伸缩件能够驱动所述定位板沿竖直方向运动，以靠近或者远离所述电芯。
[0020]根据本技术提供的一种集流盘焊接装置，所述集流盘焊接装置还包括除尘组件；
[0021]所述除尘组件设于所述压板面向所述焊接头的一侧，所述除尘组件包括除尘罩和除尘管路，所述除尘罩罩设于所述贯通槽，所述除尘罩通过所述除尘管路与除尘器连接。
[0022]根据本技术提供的一种集流盘焊接装置，所述集流盘焊接装置还包括来料检测传感器，所述来料检测传感器的检测端与所述夹紧组件相对应。
[0023]本技术提供的集流盘焊接装置，通过夹紧组件夹紧电芯，定位板设有导向槽，集流盘在导向槽的导向作用下与电芯的端面相抵触，导向槽有利于保障集流盘的位置精度，通过压板将集流盘压紧于电芯的端面处，能够有效提升焊接质量。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本技术提供的集流盘焊接装置的结构示意图；
[0026]图2是本技术提供的压紧组件和除尘组件的组装示意图；
[0027]附图标记：1：第一竖向调节机构；2：焊接机构；3：工装载具；31：夹紧组件；311：推板；32：定位组件；321：定位板；3211：导向槽；322：第一伸缩件；323：第二伸缩件；33：支撑板；4：压紧组件；41：压板；42：压头；421：贯通槽；5：第二竖向调节机构；6：除尘组件；61：除尘罩；62：除尘管路；7：来料检测传感器。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用
新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]下面结合图1和图2描述本技术实施例的集流盘焊接装置。
[0031]如图1和图2所示，本技术实施例提供的集流盘焊接装置，包括：第一竖向调节机构1、焊接机构2、工装载具3和压紧组件4；第一竖向调节机构1的活动端与焊接机构2连接，焊接机构2包括焊接头，第一竖向调节机构1能够带动焊接头沿竖直方向运动；工装载具3包括夹紧组件31和定位组件32，工装载具3构造有电芯固定位，电芯固定位用于放置电芯，夹紧组件31用于夹紧电芯，定位组件32包括位置可调的定位板321，定位板321设有导向槽3211，导向槽3211与集流盘相适配；压紧组件4与焊接头相对设置，压紧组件4包括压板41，压板41用于将集流盘压紧于电芯的端面，压板41设有贯通槽421，贯通槽421与集本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集流盘焊接装置，其特征在于，包括：第一竖向调节机构、焊接机构、工装载具和压紧组件；所述第一竖向调节机构的活动端与所述焊接机构连接，所述焊接机构包括焊接头，所述第一竖向调节机构能够带动所述焊接头沿竖直方向运动；所述工装载具包括夹紧组件和定位组件，所述工装载具构造有电芯固定位，所述电芯固定位用于放置电芯，所述夹紧组件用于夹紧所述电芯，所述定位组件包括位置可调的定位板，所述定位板设有导向槽，所述导向槽与所述集流盘相适配；所述压紧组件与所述焊接头相对设置，所述压紧组件包括压板，所述压板用于将所述集流盘压紧于所述电芯的端面，所述压板设有贯通槽，所述贯通槽与所述集流盘的焊接区域相适配。2.根据权利要求1所述的集流盘焊接装置，其特征在于，所述夹紧组件包括限位板、推板、连接件和驱动件；所述工装载具包括支撑板，所述支撑板凸设有凸起部，所述凸起部设有容纳槽，所述容纳槽的轴线方向与竖直方向一致，所述容纳槽用于放置所述电芯；所述限位板与所述支撑板沿竖直方向间隔设置，两个所述推板设于所述限位板相对的两侧，两个所述推板通过所述连接件连接；所述驱动件能够驱动两个所述推板中的任一者朝向靠近或远离所述限位板的方向运动。3.根据权利要求2所述的集流盘焊接装置，其特征在于，所述限位板设有限位凹槽，所述限位凹槽与所述电芯相匹配，所述限位凹槽的槽壁面用于与所述电芯的周向表面相抵触。4.根据权利要求1所述的集流盘焊接装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛长波，余萌，付小冬，
申请(专利权)人：武汉逸飞激光股份有限公司，
类型：新型
国别省市：