一种加装缓冲效果的方管组合加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种加装缓冲效果的方管组合加工工艺，包括其方法如下：原材料处理、折弯、预热、焊接、检测、裁切、延长板安装、内方管安装、组合安装。本发明专利技术通过在单根方管一侧的两端均焊接延长板，延长板的长度采用40

【技术实现步骤摘要】
一种加装缓冲效果的方管组合加工工艺


[0001]本专利技术涉及方管组合加工工艺
，具体为一种加装缓冲效果的方管组合加工工艺。

技术介绍

[0002]方矩管，是方形管材和矩形管材，是边长相等和不相等的钢管。是带钢经过工艺处理卷制而成。一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。
[0003]现有技术中，方管加工工艺加工后的方管均是独立的管体，在方管组合连接时的效率较低，使得方管的组合连接处较为脆弱，降低方管的稳定性，降低方管组合加工工艺的工作效率，因此需要一种加装缓冲效果的方管组合加工工艺。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术的目的是提供一种加装缓冲效果的方管组合加工工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出了一种加装缓冲效果的方管组合加工工艺，包括其方法如下：步骤一、原材料处理：将待加工的带钢卷、焊丝和焊剂进行检查除杂，将带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送；步骤二、折弯：将带钢头尾对接，采用2000吨压力机对带钢卷进行预弯，钢板端部的压制次数为三次，分别压在带钢卷四等分距离处，以减小钢板的弹性，防止头部折弯，压制后用样板检验；步骤三、预热：在卷成方管后采用双丝埋弧焊接，焊接前必须对焊缝两侧100mm范围内进行预热，预热采用陶瓷电加热板进行预热，预热温度100~150℃，加热时需随时用测温仪和温控仪测量控制加热温度；步骤四、焊接：先焊方管内侧，外侧清根后再焊方管体外侧焊缝；内焊和外焊均采用电焊机进行双丝埋弧焊接，采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，严格控制管径，错边量和焊缝间隙；步骤五、检测：在线连续超声波自动伤仪检查焊缝，保证了焊缝的无损检测覆盖率；步骤六、裁切：通过切割机将方管裁切成规定长度的单根；步骤七、延长板安装：在单根方管一侧的两端均焊接延长板，延长板的长度采用40
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60CM，延长板与方管重合的长度为延长板的一半，延长板的宽度与方管的宽度相同；步骤八、内方管安装：在方管另一端的中间位置焊接与方管内径尺寸相同的内方管，内方管的长度采用40
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60CM，内方管与方管重合的长度为内方管的一半；步骤九、组合安装：将方管一端焊接设有的内方管穿插在相邻方管的内端，相邻方
管两侧焊接的延长板夹持在方管的外壁，得到便捷组合方管。
[0006]在一个示例中，内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。
[0007]在一个示例中，在线连续超声波自动伤仪检查出缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
[0008]在一个示例中，所述方管采用空气等离子切割机将方管切成单根。
[0009]在一个示例中，所述方管端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。
[0010]在一个示例中，所述方管外壁可进行多样涂层，根据实际使用需求选择最合理的涂层加工，粉末喷涂，热转印木纹。
[0011]通过本专利技术提出的一种加装缓冲效果的方管组合加工工艺能够带来如下有益效果：1、该一种加装缓冲效果的方管组合加工工艺，通过在单根方管一侧的两端均焊接延长板，延长板的长度采用40
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60CM，延长板与方管重合的长度为延长板的一半，延长板的宽度与方管的宽度相同，在方管另一端的中间位置焊接与方管内径尺寸相同的内方管，内方管的长度采用40
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60CM，内方管与方管重合的长度为内方管的一半，将方管一端焊接设有的内方管穿插在相邻方管的内端，相邻方管两侧焊接的延长板夹持在方管的外壁，得到便捷组合方管，从而使得方管组合加工工艺加工得到的方管组合更加稳定，增加方管组合加工工艺的效率，增加方管组合的稳定性。
具体实施方式
[0012]为了更清楚的阐释本专利技术的整体构思，下面以示例的方式进行详细说明。
[0013]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0014]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0015]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0016]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而
且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
[0017]实施例一，本专利技术提供了一种加装缓冲效果的方管组合加工工艺，包括其方法如下：步骤一、原材料处理：将待加工的带钢卷、焊丝和焊剂进行检查除杂，将带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送；步骤二、折弯：将带钢头尾对接，采用2000吨压力机对带钢卷进行预弯，钢板端部的压制次数为三次，分别压在带钢卷四等分距离处，以减小钢板的弹性，防止头部折弯，压制后用样板检验；步骤三、预热：在卷成方管后采用双丝埋弧焊接，焊接前必须对焊缝两侧100mm范围内进行预热，预热采用陶瓷电加热板进行预热，预热温度100℃，加热时需随时用测温仪和温控仪测量控制加热温度；步骤四、焊接：先焊方管内侧，外侧清根后再焊方管体外侧焊缝；内焊和外焊均采用电焊机进行双丝埋弧焊接，采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，严格控制管径，错边量和焊缝间隙；步骤五、检测：在线连续超声波自动伤仪检查焊缝，保证了焊缝的无损检测覆盖率；步骤六、裁切：通过切割机将方管裁切成规定长度的单根；步骤七、延长板安装：在单根方管一侧的两端均焊接延长板，延长板的长度采用40CM，延长板与方管重合的长度为延长板的一半，延长板的宽度与方管的宽度相同；步骤八、内方管安装：在方管另一端的中间位置焊接与方管内径尺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加装缓冲效果的方管组合加工工艺，其特征在于，其方法如下：步骤一、原材料处理：将待加工的带钢卷、焊丝和焊剂进行检查除杂，将带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送；步骤二、折弯：将带钢头尾对接，采用2000吨压力机对带钢卷进行预弯，钢板端部的压制次数为三次，分别压在带钢卷四等分距离处，以减小钢板的弹性，防止头部折弯，压制后用样板检验；步骤三、预热：在卷成方管后采用双丝埋弧焊接，焊接前必须对焊缝两侧100mm范围内进行预热，预热采用陶瓷电加热板进行预热，预热温度100~150℃，加热时需随时用测温仪和温控仪测量控制加热温度；步骤四、焊接：先焊方管内侧，外侧清根后再焊方管体外侧焊缝；内焊和外焊均采用电焊机进行双丝埋弧焊接，采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，严格控制管径，错边量和焊缝间隙；步骤五、检测：在线连续超声波自动伤仪检查焊缝，保证了焊缝的无损检测覆盖率；步骤六、裁切：通过切割机将方管裁切成规定长度的单根；步骤七、延长板安装：在单根方管一侧的两端均焊接延长板，延长板的长度采用40
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60CM，延长板与方管重合的长度为延长板的一半，延长板的宽度与方管的宽度相同；步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建，蔡慧，
申请(专利权)人：南通盛瑞复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：