一种砂箱用输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种砂箱用输送装置，包括进料架、加工架、砂箱和出料架，所述加工架的外侧壁对称设有连接架，所述连接架的下表面设有液压缸，所述液压缸的下表面设有加工头，所述加工架的内表面设有支撑座和弹簧座，所述支撑座和弹簧座的另一端连接有支撑板，所述加工架的内侧壁对称设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有固定板，所述加工头的两端对称设有连接块，所述连接块与固定板卡接，其中通过进料架、加工架和出料架的作用，在砂箱进行定型加工时，只需在表面滑动，减少了砂箱频繁的抬升和取放，便于运输，提高了效率。提高了效率。提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种砂箱用输送装置


[0001]本技术涉及砂箱输送
，具体领域为一种砂箱用输送装置。

技术介绍

[0002]砂型造型机是一种用于制造型砂的铸造设备。它的主要功能是填砂，将松散的型砂填入砂箱中，通过震实、压实、震压等方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度。
[0003]但是现有的造型机在使用时，需要先将砂箱内部加入足量的砂体，随后将砂箱移动至造型机进行加工，加工完成之后将砂箱远离造型机，完成加工操作，然而填满砂体的砂箱在移动时，由于重量体积增加，运输时都为人为运输，进而非常的不方便，导致造型的工作效率低下，所以，一种砂箱用输送装置就显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种砂箱用输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的填满砂体的砂箱在移动时，由于重量体积增加，运输时都为人为运输，进而非常的不方便，导致造型的工作效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砂箱用输送装置，包括进料架、加工架、砂箱和出料架，所述进料架、加工架和出料架依次连接，所述砂箱与进料架、加工架和出料架滑动连接，所述加工架的外侧壁对称设有连接架，所述连接架的下表面设有液压缸，所述液压缸的下表面设有加工头，所述加工架的内表面设有支撑座和弹簧座，所述支撑座和弹簧座的另一端连接有支撑板，所述加工架的内侧壁对称设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有固定板，所述加工头的两端对称设有连接块，所述连接块与固定板卡接。
[0006]优选的，所述加工架的内部靠近出料架的一端设有限位块，所述限位块与砂箱卡接。
[0007]优选的，所述进料架的高度高于出料架的高度。
[0008]优选的，所述进料架和出料架的表面均设有挡板，所述砂箱与进料架和出料架卡接滑动连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]通过进料架、加工架和出料架的设定，只需将砂箱放置在进料架的表面，随后填满砂体，推入至加工架，在加工头的作用下，对砂箱进行按压成型，随后在固定板的作用下限制支撑板回缩，将砂箱从加工架内部取出，随后移动至出料架，砂箱在加工的全程，都设有进料架、加工架和出料架，进行全程的支撑，工作人员只需在表面滑动砂箱即可实现对砂箱的移动，定型完成的砂箱可直接从出料架滑动取出，方便了砂箱的移动，提高了效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的侧视局部剖视结构示意图；
[0012]图2为本技术加工架的俯视剖视结构示意图；
[0013]图3为本技术进料架的正视结构示意图。
[0014]图中：1
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进料架、2
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加工架、3
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砂箱、4
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出料架、5
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连接架、6
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加工头、7
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支撑座、8
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弹簧座、9
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支撑板、10
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限位槽、11
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固定板、12
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连接块、13
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限位块、14
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挡板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供的一种砂箱3用输送装置，包括进料架1、加工架2、砂箱3和出料架4，所述进料架1、加工架2和出料架4依次连接，所述砂箱3与进料架1、加工架2和出料架4滑动连接，所述加工架2的外侧壁对称设有连接架5，所述连接架5的下表面设有液压缸，所述液压缸的下表面设有加工头6，其中液压缸通过外部控制器控制，所述加工架2的内表面设有支撑座7和弹簧座8，所述支撑座7和弹簧座8的另一端连接有支撑板9，其中支撑座7和弹簧座8位于支撑板9的两端面，支撑座7位于四角位置，弹簧座8位于每两个支撑座7之间，同时弹簧座8的高度高于支撑座7的高度，在支撑板9进行下降时，先挤压弹簧座8，最后在支撑座7的作用下支撑，对砂体进行定型，所述加工架2的内侧壁对称设有限位槽10，所述限位槽10的内部滑动连接有固定板11，所述加工头6的两端对称设有连接块12，所述连接块12与固定板11卡接，其中固定板11为倒“U”型，在加工头6和连接块12抬升时，抬升一段距离，连接块12才与固定板11卡接，进而带动固定板11在限位槽10内部移动，同时固定板11具有自重，可防止弹簧座8的伸缩，其中通过进料架1、加工架2和出料架4的作用，在砂箱3进行定型加工时，只需在表面滑动，减少了砂箱3频繁的抬升和取放，便于运输，提高了效率。
[0017]其中限位块13的作用，所述加工架2的内部靠近出料架4的一端设有限位块13，所述限位块13与砂箱3卡接，其中通过限位块13的作用，可对移动至支撑板9内部的砂箱3的位置进行限位，架加工头6移动按压时，准确的作用于砂体表面，保证了加工的效果。
[0018]其中进料架1和出料架4的具体高度，所述进料架1的高度高于出料架4的高度，在加工头6的挤压作用下，支撑板9和表面的砂箱3整体向下移动，随后将砂箱3从支撑板9移动至出料架4的表面，方便砂箱3的收集，输送至运输小车。
[0019]其中挡板14的作用，所述进料架1和出料架4的表面均设有挡板14，所述砂箱3与进料架1和出料架4卡接滑动连接，其中砂箱3的两端设有凸块，在砂箱3两端的凸块与挡板14插接然后滑动连接，限制了砂箱3在进料架1和出料架4表面的移动，防止出现偏移，损坏成型的砂体。
[0020]工作原理：在使用时，首先将砂箱3放置在进料架1的表面，装满需要成型的砂体，随后将砂箱3推入至加工架2得到内部，支撑板9的表面，随后通过外部控制装置，启动液压缸，带动加工头6向下移动，同时连接块12和固定板11移动，加工头6作用于砂箱3，随后挤压弹簧座8最终触碰支撑座7，实现按压成型，随后驱动加工头6向上移动，移动至连接块12与
固定板11刚接触的位置，此时固定板11与弹簧座8接触，由于固定板11的作用弹簧座8不收缩，限定了支撑板9的位置，此时支撑板9的上表面与出料架4表面水平，随后将成型的砂箱3从加工架2的内部取出，移动至出料架4的表面，随后完成砂体的成型，随后进行砂箱3的脱模，随后加工头6继续向上移动，带动连接块12和固定板11移动，支撑板9在弹簧座8的作用于与进料架1水平，方便进行下次按压定型操作。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂箱用输送装置，其特征在于：包括进料架(1)、加工架(2)、砂箱(3)和出料架(4)，所述进料架(1)、加工架(2)和出料架(4)依次连接，所述砂箱(3)与进料架(1)、加工架(2)和出料架(4)滑动连接，所述加工架(2)的外侧壁对称设有连接架(5)，所述连接架(5)的下表面设有液压缸，所述液压缸的下表面设有加工头(6)，所述加工架(2)的内表面设有支撑座(7)和弹簧座(8)，所述支撑座(7)和弹簧座(8)的另一端连接有支撑板(9)，所述加工架(2)的内侧壁对称设有限位槽(10)，所述限位槽(10)的内部滑动连接有固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：康程林，康新，
申请(专利权)人：朝阳力宝重工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：