一种平刨床辅助加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种平刨床辅助加工装置，包括底座，所述底座的上表面设有工作台、挡板机构和第一滑槽，所述工作台的表面设有刨刀组，所述挡板机构的上表面设有第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽的表面均滑动连接有连接杆，两所述连接杆的另一端连接有连接板，所述连接板的表面设有第三滑槽，所述第三滑槽的表面滑动连接有连接块，所述连接块的表面螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的下表面设有按压块，通过第一螺杆和按压块的作用按压物料，随后通过推动连接杆和连接板带动物料移动，减轻了工作人员的劳动强度，同时保护了工作人员操作时的安全。作时的安全。作时的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种平刨床辅助加工装置


[0001]本技术涉及开槽机
，具体领域为一种平刨床辅助加工装置。

技术介绍

[0002]木工平刨床是专门用于木料手面加工的机械，主要作用是将表面不平整的木板通过木工平刨床将其刨平是木材加工必不可少的基本设备。平刨床通过刨刀轴纵向旋转，对横向进给的木料进行铣削，来实现木材的平面加工。
[0003]但是现有的平刨床在使用时是通过工作人员按压物料在工作台表面推动，在挡板的限位作用下移动至刨刀进行加工，此种方式一方面需要加大工作人员的劳动强度持续对物料进行按压移动，否则物料无法和刨刀高效的接触加工，同时在加工时工作人员也容易触碰刨刀，具有潜在的安全隐患，所以，一种平刨床辅助加工装置就显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种平刨床辅助加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的平刨床在使用时是通过工作人员按压物料在工作台表面推动，在挡板的限位作用下移动至刨刀进行加工，此种方式一方面需要加大工作人员的劳动强度持续对物料进行按压移动，否则物料无法和刨刀高效的接触加工，同时在加工时工作人员也容易触碰刨刀，具有潜在的安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种平刨床辅助加工装置，包括底座，所述底座的上表面设有工作台、挡板机构和第一滑槽，所述工作台的表面设有刨刀组，所述挡板机构的上表面设有第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽的表面均滑动连接有连接杆，两所述连接杆的另一端连接有连接板，所述连接板的表面设有第三滑槽，所述第三滑槽的表面滑动连接有连接块，所述连接块的表面螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的下表面设有按压块。
[0006]优选的，所述连接块为两个，两所述连接块的表面插接有限位板，所述限位板的表面对称螺纹连接有限位螺栓，所述第三滑槽的两端设有辅助槽，所述限位板和限位螺栓均与辅助槽滑动连接，所述限位板通过限位螺栓与辅助槽卡接。
[0007]优选的，所述辅助槽的水平位置高于第三滑槽的水平位置。
[0008]优选的，所述第三滑槽远离挡板机构的一端与工作台远离挡板机构一端的最远处位于同一竖直面上。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]将待加工的物料放置在工作台的表面，随后通过旋转第一螺杆带动按压块挤压物料，随后通过第一滑槽和第二滑槽带动连接杆和连接板移动，即可实现带动物料在工作台的表面移动，移动至刨刀组处进行加工，通过此种方法工作人员不需要手动按压移动物料，一方面减轻了工作人员的劳动强度，同时工作人员只需推动连接板就可实现物料的加工，也可远离刨刀组，减小了加工的安全隐患。
附图说明
[0011]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0012]图2为本技术的正视连接的结构示意图；
[0013]图3为本技术连接板的局部剖视结构示意图；
[0014]图中：1
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底座、2
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工作台、3
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挡板机构、4
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第一滑槽、5
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刨刀组、6
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第二滑槽、7
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连接杆、8
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连接板、9
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第三滑槽、10
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连接块、11
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第一螺杆、12
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按压块、13
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限位板、14
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限位螺栓、15
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辅助槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供的一种平刨床辅助加工装置，包括底座1，所述底座1的上表面设有工作台2、挡板机构3和第一滑槽4，所述工作台2的表面设有刨刀组5，所述挡板机构3的上表面设有第二滑槽6，所述第一滑槽4和第二滑槽6的表面均滑动连接有连接杆7，两所述连接杆7的另一端连接有连接板8，所述连接板8的表面设有第三滑槽9，所述第三滑槽9的表面滑动连接有连接块10，所述连接块10的表面螺纹连接有第一螺杆11，所述第一螺杆11的下表面设有按压块12，其中按压块12与第一螺杆11转动连接，通过第一螺杆11和按压块12的作用按压物料，随后通过推动连接杆7和连接板8带动物料移动，减轻了工作人员的劳动强度，同时保护了工作人员操作时的安全。
[0017]其中连接板8内部的具体结构，所述连接块10为两个，两所述连接块10的表面插接有限位板13，所述限位板13的表面对称螺纹连接有限位螺栓14，所述第三滑槽9的两端设有辅助槽15，所述限位板13和限位螺栓14均与辅助槽15滑动连接，所述限位板13通过限位螺栓14与辅助槽15卡接，当对尺寸较小的物料进行按压时，只需通过单个连接块10和第一螺杆11进行固定即可，当需要对尺寸较大的物料进行按压时，将物料放置在工作台2的表面，随后将两连接块10移动至物料相对中心的位置，随后将限位板13覆盖在两连接块10的表面，随手通过限位螺栓14限定限位板13的位置，继而限定两连接块10的位置，随后通过旋转两第一螺杆11，直至按压块12充分挤压物料，随后推动连接杆7和连接板8，带动物料移动进行加工，其中限位板13的作用为加强两连接块10的连接，与两连接块10插接，方便共同移动，减少相对滑动，同时按压块12表面设有防滑层减少与物料接触的相对滑动，保证推动连接杆7能够顺利带动物料在工作台2表面移动，完成加工。
[0018]其中辅助槽15和第三滑槽9之间的关系，所述辅助槽15的水平位置高于第三滑槽9的水平位置，即限位板13的位置高于连接块10的位置，方便对连接块10位置更好的固定。
[0019]其中第三滑槽9和工作台2的具体长度，所述第三滑槽9远离挡板机构3的一端与工作台2远离挡板机构3一端的最远处位于同一竖直面上，其中连接块10第一螺杆11第三滑槽9表面移动时，始终保持在工作台2表面的正上方移动，方便更好的对放置在工作台2表面的物料固定。
[0020]工作原理：在使用时，首先物料放置在工作台2的表面，将物料的一边与挡板机构3
接触，随后滑动连接板8表面的连接块10和第一螺杆11，移动至物料的正上方，随后旋转第一螺杆11带动按压块12作用于物料表面，实现按压固定，固定完成之后，通过推动连接杆7和连接板8在第一滑槽4和第二滑槽6表面移动，继而带动物料在工作台2的表面移动，随后移动至刨刀组5处完成加工。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平刨床辅助加工装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上表面设有工作台(2)、挡板机构(3)和第一滑槽(4)，所述工作台(2)的表面设有刨刀组(5)，所述挡板机构(3)的上表面设有第二滑槽(6)，所述第一滑槽(4)和第二滑槽(6)的表面均滑动连接有连接杆(7)，两所述连接杆(7)的另一端连接有连接板(8)，所述连接板(8)的表面设有第三滑槽(9)，所述第三滑槽(9)的表面滑动连接有连接块(10)，所述连接块(10)的表面螺纹连接有第一螺杆(11)，所述第一螺杆(11)的下表面设有按压块(12)。2.根据权利要求1所述的一种平刨床辅助加工装置，其特征在于：所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：康程林，李海兵，
申请(专利权)人：朝阳力宝重工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：