一种信报箱生产工序用多方位磨边设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种信报箱生产工序用多方位磨边设备，其包括底板，所述底板的顶部开设有移动滑槽，所述移动滑槽的内部滑动安装有移动块，所述移动块的顶部固定安装有支撑条，所述支撑条的顶部固定安装有立板B，所述立板B的一侧固定安装有转动电机。本实用新型专利技术需要对信报箱的边角进行打磨弧度时，通过两个夹板的相背侧对信报箱的内侧进行撑起固定，然后推动移动块在移动滑槽的内侧移动，使打磨头位于信报箱的外侧，并将打磨头调节到圆周位置，然后启动转动电机，转动电机启动后可带动转轴进行转动，从而带动调节块进行转动，从而带动被夹板夹持的信报箱进行转动，从而实现打磨边角，从而实现多角度打磨。从而实现多角度打磨。从而实现多角度打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种信报箱生产工序用多方位磨边设备


[0001]本技术涉及信报箱生产的
，尤其是涉及一种信报箱生产工序用多方位磨边设备。

技术介绍

[0002]报箱作为新建小区及写字楼的配套产品之一，不仅是用户接收邮件和各类账单的重要载体，随着产品的不断升级换代，表面处理方式的推陈出新，在满足功能的同时，人们越来越倾向于把它作为建筑的一种装饰。信报箱是用户接收邮件和各类账单的重要载，在满足信报箱本身使用功能的同时，人们随着产品的不断升级换代以及小区建筑风格的差异和楼盘品质的提高，对信报箱的材质、制作工艺要求越来越高。随着社会的发展，信报箱就成了生活中不可缺少的必备品。信报箱经历了从木质信报箱、铁皮信报箱到不锈钢信报箱，再到智能信报箱的一个发展过程，已形成涵盖智能信报箱、普通信报箱、别墅信报箱三大类多个系列的产品。
[0003]信报箱在生产加工时，需要将板材加工成箱体，而板材在加工处理时，会在板材的边沿产生很多毛刺，这些毛刺需要工作人员手持打磨设备进行清理，然而手持设备进行清理不仅效率低下，增加了人力成本，而且打磨的程度无法保持一致，容易出现打磨质量不一致的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决手持设备进行清理不仅效率低下，增加了人力成本，而且打磨的程度无法保持一致，容易出现打磨质量不一致的问题，本技术提供一种信报箱生产工序用多方位磨边设备。
[0005]本技术提供的一种信报箱生产工序用多方位磨边设备采用如下的技术方案：
[0006]一种信报箱生产工序用多方位磨边设备，包括底板，所述底板的顶部开设有移动滑槽，所述移动滑槽的内部滑动安装有移动块，所述移动块的顶部固定安装有支撑条，所述支撑条的顶部固定安装有立板B，所述立板B的一侧固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴远离转动电机的一端固定安装有调节块，所述调节块远离转轴的一侧滑动安装有两个夹板，所述调节块的内部转动安装有螺纹杆B，所述螺纹杆B的一端固定安装有转钮B，所述底板一侧的内部固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有立板A，所述立板A的内部滑动安装有两个活动块，两个所述活动块的一侧均固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定安装有套杆，所述套杆的外侧均套接有打磨头，所述立板A的内部转动安装有螺纹杆A，所述螺纹杆A的一端固定安装有转钮A。
[0007]优选的，所述移动块的规格尺寸与移动滑槽的规格尺寸相适配，所述立板A和立板B的中轴线在同一平面内。
[0008]通过上述技术方案，优点在于移动块可在移动滑槽的内部进行滑动，在移动块在
移动滑槽内部的滑动过程中，可以改变立板B和立板A的相对位置。
[0009]优选的，所述调节块的一侧开设有移动槽，两个所述夹板的一侧固定安装有滑块，所述移动槽的规格尺寸与滑块的规格尺寸相同，且滑块滑动安装在移动槽的内部，所述滑块的内部均开设有螺纹孔A，且螺纹孔A螺纹连接在螺纹杆B的外侧。
[0010]通过上述技术方案，优点在于可通过拧动转钮B带动螺纹杆B进行转动，在螺纹孔A的作用下，可以使两个夹板相互靠近或者相互远离，从而可以对待打磨的信报箱进行夹持固定，适用于对不同尺寸的信报箱进行夹持固定，提升装置的使用效果。
[0011]优选的，两个所述夹板的两侧均固定安装有橡胶垫。
[0012]通过上述技术方案，优点在于橡胶垫的作用是提升夹板与信报箱的接触效果，并且对夹持处进行保护。
[0013]优选的，所述立板A的内部开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽的规格尺寸与两个活动块的规格尺寸相适配，两个所述活动块滑动安装在矩形滑槽的内侧，两个所述活动块的内部均开设有螺纹孔B，且螺纹孔B螺纹连接在螺纹杆A的外侧。
[0014]通过上述技术方案，优点在于可通过拧动转钮A带动螺纹杆A进行转动，在螺纹孔B的作用下，可以使两个活动块相互靠近或者相互远离，从而带动打磨头相互靠近或远离，可以对待打磨的信报箱进行打磨，适用于对不同尺寸的信报箱进行打磨，提升装置的使用效果。
[0015]优选的，所述底板的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿有四个，且四个支撑腿呈矩形对称分布在底板底部的四角。
[0016]通过上述技术方案，优点在于四个支撑腿的作用是对装置整体进行支撑。
[0017]综上所述，本技术具有如下的有益技术效果：
[0018]1.当需要对信报箱的内侧进行打磨时，可通过两个夹板的相对侧对信报箱的外侧进行夹持，然后推动移动块在移动滑槽的内侧移动，使打磨头伸入信报箱的内侧，并与信报箱的内壁相接触，然后启动打磨电机，打磨电机的输出端带动套杆进行转动，从而带动打磨头进行转动，从而对信报箱的内侧侧壁进行打磨，另外需要对信报箱的外侧进行打磨时，可通过两个夹板的相背侧对信报箱的内侧进行撑起固定，然后推动移动块在移动滑槽的内侧移动，使打磨头位于信报箱的外侧，并与信报箱的外壁相接触，从而对信报箱的内侧侧壁进行打磨，打磨方式多样，适用范围广泛。
[0019]2.需要对信报箱的边角进行打磨弧度时，通过两个夹板的相背侧对信报箱的内侧进行撑起固定，然后推动移动块在移动滑槽的内侧移动，使打磨头位于信报箱的外侧，并将打磨头调节到圆周位置，然后启动转动电机，转动电机启动后可带动转轴进行转动，从而带动调节块进行转动，从而带动被夹板夹持的信报箱进行转动，从而实现打磨边角，从而实现多角度打磨。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体外观结构示意图；
[0021]图2为本技术的侧视立体结构示意图；
[0022]图3为本技术的仰视立体结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、固定座；3、气缸；4、矩形滑槽；5、立板A；6、打磨电机；7、螺纹杆A；
8、活动块；9、套杆；10、打磨头；11、移动滑槽；12、橡胶垫；13、夹板；14、调节块；15、立板B；16、转动电机；17、支撑条；18、移动块；19、螺纹杆B；20、转钮B；21、支撑腿；22、转钮A；23、转轴；24、移动槽。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
[0025]本技术实施例公开一种信报箱生产工序用多方位磨边设备，参照图1，包括底板1，底板1的顶部开设有移动滑槽11，移动滑槽11的内部滑动安装有移动块18，移动块18的顶部固定安装有支撑条17，支撑条17的顶部固定安装有立板B15，立板B15的一侧固定安装有转动电机16，转动电机16的输出端固定安装有转轴23，转轴23远离转动电机16的一端固定安装有调节块14，调节块14远离转轴23的一侧滑动安装有两个夹板13，调节块14的内部转动安装有螺纹杆B19，螺纹杆B19的一端固定安装有转钮B20，底板1一侧的内部固定安装有固定座2，固定座2的顶部固定安装有气缸3，气缸3的输出端固定安装有立板A5，立板A5的内部滑动安装有两个活动块8，两个活动块8的一侧均固定安装有打磨电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种信报箱生产工序用多方位磨边设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有移动滑槽(11)，所述移动滑槽(11)的内部滑动安装有移动块(18)，所述移动块(18)的顶部固定安装有支撑条(17)，所述支撑条(17)的顶部固定安装有立板B(15)，所述立板B(15)的一侧固定安装有转动电机(16)，所述转动电机(16)的输出端固定安装有转轴(23)，所述转轴(23)远离转动电机(16)的一端固定安装有调节块(14)，所述调节块(14)远离转轴(23)的一侧滑动安装有两个夹板(13)，所述调节块(14)的内部转动安装有螺纹杆B(19)，所述螺纹杆B(19)的一端固定安装有转钮B(20)，所述底板(1)一侧的内部固定安装有固定座(2)，所述固定座(2)的顶部固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端固定安装有立板A(5)，所述立板A(5)的内部滑动安装有两个活动块(8)，两个所述活动块(8)的一侧均固定安装有打磨电机(6)，所述打磨电机(6)的输出端固定安装有套杆(9)，所述套杆(9)的外侧均套接有打磨头(10)，所述立板A(5)的内部转动安装有螺纹杆A(7)，所述螺纹杆A(7)的一端固定安装有转钮A(22)。2.根据权利要求1所述的一种信报箱生产工序用多方位磨边设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁东，付坤，周云鸽，
申请(专利权)人：山东再铭装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：