本实用新型专利技术公开了一种数控机床机架去毛刺装置，包括支撑台，所支撑台的顶部固定连接有安装架，所述安装架上设置有电动调节机构，所述电动调节机构包括第一电机、第一丝杆和第一移动块，所述电动调节机构上连接有安装板，所述安装板上设置有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有连接架，所述连接架的底部连接有安装壳体，所述安装壳体内设置有手动调节机构，通过设有手动调节机构，在对机床机架进行加工时，通过手动调节机构调整支撑板的位置，使得磨盘与机架的侧边进行贴合，通过第二电机带动磨盘转动进行去毛刺操作，能够同时从两侧进行去毛刺，提高去毛刺效率，同时能够根据机架的宽度进行调整，便于进行操作，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床机架去毛刺装置
[0001]本技术涉及去毛刺
，具体来说，涉及一种数控机床机架去毛刺装置。
技术介绍
[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，在对数控机床机架进行加工时，需要对机架进行去毛刺。
[0003]现有技术中，一般通过人工使用磨光机进行去毛刺打磨，在进行操作时不仅费时费力，还会产生的大量的粉尘，污染工作环境，且会对操作工人的身体健康造成危害，不便于进行去毛刺加工。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种数控机床机架去毛刺装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种数控机床机架去毛刺装置，包括支撑台，所支撑台的顶部固定连接有安装架，所述安装架上设置有电动调节机构，所述电动调节机构包括第一电机、第一丝杆和第一移动块，所述电动调节机构上连接有安装板，所述安装板上设置有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有连接架，所述连接架的底部连接有安装壳体，所述安装壳体内设置有手动调节机构，所述手动调节机构包括转动把、第二丝杆和第二移动块，所述手动调节机构上连接有支撑板，所述支撑板的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上连接有磨盘，所述安装壳体上安装有除尘机构，所述除尘机构包括吸尘壳体、抽气管、集尘槽和风机。
[0008]作为优选，所述第一丝杆设置在安装架的顶端，所述第一丝杆的一端与第一电机连接，所述第一移动块螺纹连接在第一丝杆上。
[0009]作为优选，所述安装架上开设有凹槽，所述第一移动块的一端穿过凹槽与安装板固定连接。
[0010]作为优选，所述第二丝杆设置在安装壳体内，所述第二丝杆的一端与转动把连接，所述第二移动块螺纹连接在第二丝杆上，所述第二移动块的一端穿过安装壳体与支撑板固定连接。
[0011]作为优选，所述吸尘壳体设置在安装壳体的顶部，所述风机设置在吸尘壳体的一侧，所述集尘槽滑动连接在吸尘壳体上，所述吸尘壳体的一端通过管道与抽气管连接。
[0012]作为优选，所述安装壳体的中间位置有与管道对应的通孔，所述风机与吸尘壳体的连接处设置有滤袋。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过设有手动调节机构，在对机床机架进行加工时，通过手动调节机构调整支撑板的位置，使得磨盘与机架的侧边进行贴合，通过第二电机带动磨盘转动进行去毛刺操作，能够同时从两侧进行去毛刺，提高去毛刺效率，同时能够根据机架的宽度进行调整，便于进行操作，省时省力；
[0015]2、通过设有除尘机构，在进行去毛刺时能够对粉尘进行吸收，同时通过集尘槽便于对粉尘进行收集，能够防止粉尘污染工作环境。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种数控机床机架去毛刺装置的总结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种数控机床机架去毛刺装置的安装架内部结构示意图；
[0019]图3是根据本技术实施例的一种数控机床机架去毛刺装置的安装壳体连接结构图；
[0020]图4是根据本技术实施例的一种数控机床机架去毛刺装置的手动调节机构结构图；
[0021]图5是根据本技术实施例的一种数控机床机架去毛刺装置的除尘机构结构图。
[0022]图中：
[0023]1、支撑台；2、安装架；3、电动调节机构；4、第一电机；5、第一丝杆；6、第一移动块；7、安装板；8、液压缸；9、连接架；10、安装壳体；11、手动调节机构；12、转动把；13、第二丝杆；14、第二移动块；15、支撑板；16、第二电机；17、磨盘；18、除尘机构；19、吸尘壳体；20、抽气管；21、集尘槽；22、风机。
具体实施方式
[0024]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0025]根据本技术的实施例，提供了一种数控机床机架去毛刺装置。
[0026]实施例一
[0027]如图1
‑
5所示，根据本技术实施例的一种数控机床机架去毛刺装置，包括支撑台1，所支撑台1的顶部固定连接有安装架2，所述安装架2上设置有电动调节机构3，安装架2的外侧设置有防护盖板，所述电动调节机构3包括第一电机4、第一丝杆5和第一移动块6，所述电动调节机构3上连接有安装板7，所述安装板7上设置有液压缸8，所述液压缸8的输出端
固定连接有连接架9，所述连接架9的底部连接有安装壳体10，所述安装壳体10内设置有手动调节机构11，手动调节机构11对称设置在安装壳体10内，所述手动调节机构11包括转动把12、第二丝杆13和第二移动块14，所述手动调节机构11上连接有支撑板15，所述支撑板15的一侧安装有第二电机16，所述第二电机16的输出轴上连接有磨盘17，能够同时对机架的两侧进行去毛刺操作，提高工作效率，所述安装壳体10上安装有除尘机构18，所述除尘机构18包括吸尘壳体19、抽气管20、集尘槽21和风机22，所述第一丝杆5设置在安装架2的顶端，所述第一丝杆5的一端与第一电机4连接，所述第一移动块6螺纹连接在第一丝杆5上，所述安装架2上开设有凹槽，所述第一移动块6的一端穿过凹槽与安装板7固定连接，通过第一电机4带动第一丝杆5转动，使得第一移动块6带动安装板7进行移动，使得磨盘17移动自动对机架进行去毛刺操作，便于进行操作。
[0028]实施例二
[0029]如图1
‑
5所示，根据本技术实施例的一种数控机床机架去毛刺装置，包括支撑台1，所支撑台1的顶部固定连接有安装架2，所述安装架2上设置有电动调节机构3，安装架2的外侧设置有防护盖板，所述电动调节机构3包括第一电机4、第一丝杆5和第一移动块6，所述电动调节机构3上连接有安装板7，所述安装板7上设置有液压缸8，所述液压缸8的输出端固定连接有连接架9，所述连接架9的底部连接有安装壳体10，所述安装壳体10内设置有手动调节机构11，手动调节机构1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床机架去毛刺装置，其特征在于，包括支撑台(1)，所支撑台(1)的顶部固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)上设置有电动调节机构(3)，所述电动调节机构(3)包括第一电机(4)、第一丝杆(5)和第一移动块(6)，所述电动调节机构(3)上连接有安装板(7)，所述安装板(7)上设置有液压缸(8)，所述液压缸(8)的输出端固定连接有连接架(9)，所述连接架(9)的底部连接有安装壳体(10)，所述安装壳体(10)内设置有手动调节机构(11)，所述手动调节机构(11)包括转动把(12)、第二丝杆(13)和第二移动块(14)，所述手动调节机构(11)上连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的一侧安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出轴上连接有磨盘(17)，所述安装壳体(10)上安装有除尘机构(18)，所述除尘机构(18)包括吸尘壳体(19)、抽气管(20)、集尘槽(21)和风机(22)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床机架去毛刺装置，其特征在于，所述第一丝杆(5)设置在安装架(2)的顶端，所述第一丝杆(5)的一端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国阳，
申请(专利权)人：苏州快亦优激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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