一种激光切管机的拉料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种激光切管机的拉料装置，包括机架，所述机架顶部的后侧设有一支撑架，所述支撑架的顶部安装有左右运动的第一驱动装置，所述第一驱动装置的顶部安装有一安装板，所述安装板前侧的底部安装有一安装座，所述安装座底部的左侧安装有一前后运动的第一气缸，所述第一气缸的前后两侧均安装有一夹臂，所述夹臂安装有夹紧块，所述安装座的右侧安装有一前后运动的第二气缸，所述第二气缸的前后两侧均安装有一支撑臂，所述支撑臂安装有支撑块。本实用新型专利技术运行稳定，定位精度高，管材切割长度控制精确，切割控制精度高，特别是切割比较长的管材，管材加工精度明显提高，加工质量稳定。质量稳定。质量稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切管机的拉料装置


[0001]本技术涉及激光切管机
，具体涉及一种激光切管机的拉料装置。

技术介绍

[0002]激光切割精度高，且尺寸精度高切口平整干净，无毛刺，材料损耗极少，激光切割的热影响区很小，几乎没有热变形，无氧化可以制造高质量、更一致的零件，激光切割效率高，可以实现批量生产，因此激光切割被广泛应用于管材的切割。随着管件切割行业的迅速发展，激光加工给生产制造业带来了方便和效益，市场对激光切管机的需求也越来越大。激光切管机一般是使用夹头来将管材夹紧，再进行激光切割，但现有的激光切管机一般通过导料装置来输送管材到夹头上，由导料装置控制管材切割的长度，时常会出现切割长度控制精度不足的情况，特别是切割比较长的管材，管材加工精度降低明显，加工质量不稳定。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种运行稳定、定位精度高的激光切管机的拉料装置。
[0004]本技术是通过以下的技术方案实现的：
[0005]一种激光切管机的拉料装置，包括机架，所述机架顶部的后侧设有一支撑架，所述支撑架的顶部安装有左右运动的第一驱动装置，所述第一驱动装置的顶部安装有一安装板，所述安装板前侧的底部安装有一安装座，所述安装座底部的左侧安装有一前后运动的第一气缸，所述第一气缸的前后两侧均安装有一夹臂，所述夹臂安装有夹紧块，所述安装座的右侧安装有一前后运动的第二气缸，所述第二气缸的前后两侧均安装有一支撑臂，所述支撑臂安装有支撑块。
[0006]进一步，所述夹紧块的内侧安装有夹紧胶垫。
[0007]进一步，所述支撑块安装有一由上至下向所述第二气缸内侧倾斜设置的支撑片，所述支撑片呈V形设置。
[0008]进一步，所述安装座底部的右侧设有供所述第二气缸安装的纵向安装板，所述纵向安装板设有长条形安装孔。
[0009]进一步，所述安装板的顶部安装有前后运动的第二驱动装置，所述第二驱动装置的左侧安装有上下运动的第三驱动装置，所述第三驱动装置的前侧安装有一激光切割头。
[0010]进一步，所述激光切割头设于所述夹紧块的上方。
[0011]进一步，所述安装板的顶部设有供所述第二驱动装置安装的纵向支撑板，所述纵向支撑板与所述安装板之间连接有L形角码。
[0012]进一步，所述第一气缸的前侧设有一限位传感器。
[0013]相对于现有技术，本技术通过第一驱动装置的顶部安装有一安装板，安装板前侧的底部安装有一安装座，安装座底部的左侧安装有一前后运动的第一气缸，第一气缸
的前后两侧均安装有一夹臂，夹臂安装有夹紧块，安装座的右侧安装有一前后运动的第二气缸，第二气缸的前后两侧均安装有一支撑臂，支撑臂安装有支撑块，第一驱动装置先驱动第一气缸与第二气缸向左运动，第一气缸驱动夹臂的夹紧块对管材进行夹紧，第二气缸驱动支撑臂的支撑块对管材进行支撑，然后第一驱动装置驱动第一气缸与第二气缸向右运动，对管材进行拉拨，使管材切割长度控制精确，切割控制精度高，特别是切割比较长的管材，管材加工精度明显提高，加工质量稳定。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术激光切管机的拉料装置的第一方向结构示意图；
[0016]图2为本技术激光切管机的拉料装置的第二方向结构示意图。
[0017]图中：1
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机架；2
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支撑架；3
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第一驱动装置；4
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安装板；5
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安装座；6
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第一气缸；7
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夹臂；8
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夹紧块；9
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第二气缸；10
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支撑臂；11
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支撑块；12
‑
夹紧胶垫；13
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支撑片；14
‑
纵向安装板；15
‑
长条形安装孔；16
‑
第二驱动装置；17
‑
第三驱动装置；18
‑
激光切割头；19
‑
纵向支撑板；20
‑
L形角码；21
‑
限位传感器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1和图2所示本技术的一种激光切管机的拉料装置，包括机架1，机架1顶部的后侧设有一支撑架2，支撑架2的顶部安装有左右运动的第一驱动装置3，第一驱动装置3的顶部安装有一安装板4，安装板4前侧的底部安装有一安装座5，安装座5底部的左侧安装有一前后运动的第一气缸6，第一气缸6的前后两侧均安装有一夹臂7，夹臂7安装有夹紧块8，安装座5的右侧安装有一前后运动的第二气缸9，第二气缸9的前后两侧均安装有一支撑臂10，支撑臂10安装有支撑块11。通过第一驱动装置3的顶部安装有一安装板4，安装板4前侧的底部安装有一安装座5，安装座6底部的左侧安装有一前后运动的第一气缸6，第一气缸6的前后两侧均安装有一夹臂7，夹臂7安装有夹紧块8，安装座5的右侧安装有一前后运动的第二气缸9，第二气缸9的前后两侧均安装有一支撑臂10，支撑臂10安装有支撑块11，第一驱动装置3先驱动第一气缸6与第二气缸7向左运动，第一气缸6驱动夹臂7的夹紧块8对管材进行夹紧，第二气缸9驱动支撑臂10的支撑块11对管材进行支撑，然后第一驱动装置3驱动第一气缸6与第二气缸7向右运动，对管材进行拉拨，使管材切割长度控制精确，切割控制精度高，特别是切割比较长的管材，管材加工精度明显提高，加工质量稳定。
[0020]夹紧块8的内侧安装有夹紧胶垫12，防止夹紧块8对管材进行夹紧时损伤管材。
[0021]支撑块11安装有一由上至下向第二气缸9内侧倾斜设置的支撑片13，支撑片13呈V
形设置，使支撑片13对管材的支撑接触面积小，提高支撑的精度。
[0022]安装座5底部的右侧设有供第二气缸9安装的纵向安装板14，纵向安装板14设有长条形安装孔15，方便第二气缸9的上下安装高度的调整。
[0023]安装板4的顶部安装有前后运动的第二驱动装置16，第二驱动装置16的左侧安装有上下运动的第三驱动装置17，第三驱动装置17的前侧安装有一激光切割头18，使激光切割头18能全方位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切管机的拉料装置，其特征在于：包括机架，所述机架顶部的后侧设有一支撑架，所述支撑架的顶部安装有左右运动的第一驱动装置，所述第一驱动装置的顶部安装有一安装板，所述安装板前侧的底部安装有一安装座，所述安装座底部的左侧安装有一前后运动的第一气缸，所述第一气缸的前后两侧均安装有一夹臂，所述夹臂安装有夹紧块，所述安装座的右侧安装有一前后运动的第二气缸，所述第二气缸的前后两侧均安装有一支撑臂，所述支撑臂安装有支撑块。2.根据权利要求1所述的激光切管机的拉料装置，其特征在于：所述夹紧块的内侧安装有夹紧胶垫。3.根据权利要求1所述的激光切管机的拉料装置，其特征在于：所述支撑块安装有一由上至下向所述第二气缸内侧倾斜设置的支撑片，所述支撑片呈V形设置。4.根据权利要求1所述的激...

【专利技术属性】
技术研发人员：金群敏，
申请(专利权)人：江门市伟卓机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：