【技术实现步骤摘要】
一种汽车底盘激光切割自动摆臂精密定位夹具
[0001]本专利技术涉及汽车零件的定位与加工
,具体是一种汽车底盘激光切割自动摆臂精密定位夹具。
技术介绍
[0002]底盘后幅车架纵梁高频焊管圆管臂的左右两端360
°
环绕异型边线激光切割加工是关键工艺,且左右两端的线轮廓度为0.6。高频焊管圆管臂为高频焊管圆管件,材质要求宝钢 S420MC,壁厚2.5mm,抗拉强度480
‑
620MPa,屈服强度≥420MPa,伸长率≥16,且B基准圆孔与C基准腰形孔位置均在高频焊管圆管臂圆弧处,而要想高频焊管圆管臂的左右两端的线轮廓度达到0.6的要求,需要在高频焊管圆管臂上设置工艺定位孔,并设计激光切割夹具以工艺定位孔为工序定位孔,激光切割机一刀同时加工B基准圆孔与C基准腰型孔和左右两端环绕异型边线,从而保证左右两端边线轮廓度达0.6的要求,这对激光切割机精度、激光切割机工作环境与夹具结构稳定性、人员操作熟练度等综合要求都很高。基于此设计一种汽车底盘激光切割自动摆臂精密定位夹具,对底盘后幅车架纵梁高频 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车底盘激光切割自动摆臂精密定位夹具,包括底板(18),其特征在于:所述底板(18)的底部设置有摆臂导轨板(5),所述底板(18)的底部还设置有摆臂旋转底座(22)和插销套底座(23),所述摆臂旋转底座(22)与插销套底座(23)均设置在摆臂导轨板(5)的同一侧,摆臂(7)的一端嵌入摆臂旋转底座(22)的内侧并通过第一摆臂法兰轴(6)进行固定,所述摆臂(7)设置有第二摆臂法兰轴(27),所述第二摆臂法兰轴(27)沿着摆臂导轨板(5)的导轨进行滑动,所述第二摆臂法兰轴(27)通过单耳气缸(2)进行控制,形成自动摆臂活动;所述摆臂(7)的另一端设置有定位销底座(8),所述定位销底座(8)的顶部设置有定位销固定板(9),所述定位销固定板(9)的顶部设置有用于产品(11)定位的定位销(10),所述底板(18)的顶部设置有V型块底座(13)、圆柱支撑柱(12)和压紧气缸(28),所述压紧气缸(28)上设置有与V型块底座(13)的位置相对的压紧块(14)。2.根据权利要求1所述的一种汽车底盘激光切割自动摆臂精密定位夹具,其特征在于:还包括T型槽气缸连接板(26),所述T型槽气缸连接板(26)的一端夹紧摆臂导轨板(5),所述T型槽气缸连接板(26)的另一端与单耳气缸(2)连接,所述单耳气缸(2)的气缸端头螺杆(35)与第二摆臂法兰轴(27)通过双头连接柱(16)进行连接。3.根据权利要求2所述的一种汽车底盘激光切...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩飞,
申请(专利权)人:隆昌山川机械有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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