一种激光切割机用挤压焊接横梁、设计方法及制作方法技术

本发明专利技术公开了一种激光切割机用挤压焊接横梁、设计方法及制作方法，挤压焊接横梁包括一体挤压成型的轴向延伸型轻质高强合金骨架，轻质高强合金骨架截面整体呈矩形状，其内腔沿轴向按对角设有X型加强筋，其一侧壁顶部和下部分别设有第一、二凸台，其底壁两端分别固设有安装连接板，安装连接板与轻质高强合金骨架底壁之间相对应开设有定位螺栓孔。应用本发明专利技术可有效解决激光切割机挤压铝横梁刚性差、加速变形大等问题，其通过有限元分析及数据验证，得到可靠截面形状，并在横梁两端焊接同材质的安装连接板，以减轻重量；另外，新截面加工周期缩短，解决了激光切割机批量化生产过程中生产效率问题，也使横梁的材料利用率大大提高，节约制作成本。约制作成本。约制作成本。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机用挤压焊接横梁、设计方法及制作方法


[0001]本专利技术属于激光切割设备
，具体涉及一种激光切割机用挤压焊接横梁、设计方法及制作方法。

技术介绍

[0002]目前，科学技术的迅猛发展有力的推动了加工工艺的改进，新的加工工艺给了人们更多的加工方法进行选择，而在激光切割机行业的发展中，也不断涌出新的加工方法来提高激光切割机的性能和效率。早期激光切割机中的运动梁采用钢板折弯焊接而成，运动梁重量重，焊接变形也较大，加之焊接应力要在一定时间内才能释放，导致激光切割机在性能等方面没有体现出应有的优势。随着技术不断进步，激光切割机行业内逐步用铸造铝或者焊接铝来加工运动梁，改用铝件生产运动梁，虽然运动梁重量减轻，使激光切割机在性能上得到了提高，但是焊接铝和铸造铝只能单件生产，成本过高，并且加工周期长，在批量生产过程中没有明显的优势，不利于激光切割机的批量生产。挤压铝横梁的出现，进一步提高了激光切割机的性能，但由于光纤激光切割机发展时间较短，很多激光设备制造商缺乏理论支撑和数据验证，设计出来的横梁截面也是五花八门，性能层次不齐，如CN202本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机用挤压焊接横梁，其特征在于：它包括一体挤压成型的轴向延伸型的轻质高强合金骨架(1)，所述轻质高强合金骨架(1)截面整体呈矩形状，其内腔沿轴向按对角设置有X型加强筋(13)，其一侧壁顶部和下部分别设置有第一凸台(11)和第二凸台(12)，其底壁下表面两端分别固定设置有安装连接板(2)，安装连接板(2)与轻质高强合金骨架(1)的底壁之间相对应开设有定位螺栓孔(3)。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机用挤压焊接横梁，其特征在于：所述轻质高强合金骨架(1)为一体挤压成型的轴向延伸型的轻质高强铝合金件。3.根据权利要求1或2所述的一种激光切割机用挤压焊接横梁，其特征在于：所述安装定位板(2)材质与轻质高强合金骨架(1)一致，其焊接固定在轻质高强合金骨架(1)两端下表面。4.根据权利要求1所述的一种激光切割机用挤压焊接横梁，其特征在于：所述第一凸台(11)和第二凸台(12)的侧面为线轨安装面，第一凸台(11)的顶面为齿条安装面，所述线轨安装面与轻质高强合金骨架(1)的对面一侧外壁平行度小于0.05mm，所述线轨安装面和齿条安装面的平面度小于0.02mm。5.根据权利要求1所述的一种激光切割机用挤压焊接横梁，其特征在于：所述轻质高强合金骨架(1)的宽度为435mm～640mm。6.根据权利要求5所述的一种激光切割机用挤压焊接横梁，其特征在于：所述轻质高强合金骨架(1)的宽度为440mm～520mm。7.一种激光切割机用挤压焊接横梁的设计方法，其特征在于，步骤如下：S1、分析并确定横梁所承受的主要负载；S2、根据横梁的设计要求，确定横梁长度及材质，根据简支梁的挠度变形公式，选定通过提高横梁截面的轴惯性矩来减少横梁的变形；S3、选定空心的矩形或类矩形作为横梁截面主体，并选定...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐鑫，
申请(专利权)人：泰尔智慧上海激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：