一种切管机的导料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切管机的导料装置，包括底板，所述底板的顶部设有一安装板，所述安装板顶部的左右两侧分别滑动连接有左安装座与右安装座，所述左安装座的顶部与右安装座的顶部均安装有若干导轮，所述左安装座的底部安装有左齿条，所述右安装座的底部安装有右齿条，所述安装板的顶部安装有一分别与所述左齿条及右齿条啮合的齿轮，所述左齿条设于所述齿轮的前侧，所述右齿条设于所述齿轮的后侧，所述底板顶部的左侧安装有一气缸，所述气缸的活塞杆与所述左安装座的左侧连接。本实用新型专利技术结构简单，能自动调整左右导轮之间的距离，对于不同大小的管材，不需要人手调整导轮之间的距离，提高纠偏导正的精度，工作效率高，利于批量生产。生产。生产。

【技术实现步骤摘要】
一种切管机的导料装置


[0001]本技术涉及切管机
，具体涉及一种切管机的导料装置。

技术介绍

[0002]切管机是一种将长的管材切割成短的管材的一种机器设备。在切气机切管之前要进行管材导料，将管材纠偏导正，输送到切管机的夹紧装置，而传统切管机的导料装置只设置导轮对管材进行纠偏导正，对于不同大小的管材，需要人手调整导轮之间的距离来提高纠偏导正的精度，工作效率低，不利于批量生产。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种结构简单、纠偏导正精度高的切管机的导料装置。
[0004]本技术是通过以下的技术方案实现的：
[0005]一种切管机的导料装置，包括底板，所述底板的顶部设有一安装板，所述安装板顶部的左右两侧分别滑动连接有左安装座与右安装座，所述左安装座的顶部与右安装座的顶部均安装有若干导轮，所述左安装座的底部安装有左齿条，所述右安装座的底部安装有右齿条，所述安装板的顶部安装有一分别与所述左齿条及右齿条啮合的齿轮，所述左齿条设于所述齿轮的前侧，所述右齿条设于所述齿轮的后侧，所述底板顶部的左侧安装有一气缸，所述气缸的活塞杆与所述左安装座的左侧连接。
[0006]进一步，所述底板顶部的右侧安装有一限位传感器。
[0007]进一步，所述安装板的顶部设有沿左右方向延伸的滑轨，所述左安装座的底部与右安装座的底部均设有与所述滑轨滑动连接的滑块。
[0008]进一步，所述滑轨的中间安装有限位支架。
[0009]进一步，所述导轮的底部连接有一从动皮带轮，所述左安装座的顶部与右安装座的顶部均安装有一电机，所述电机的电机轴连接有一主动皮带轮，所述主动皮带轮与所述从动皮带轮通过皮带传动连接。
[0010]进一步，所述左安装座与右安装座的均安装有抵住所述皮带的皮带张紧轮。
[0011]进一步，所述导轮的中侧设有一V形导槽。
[0012]进一步，所述气缸的活塞杆设有一T形的连接块，所述左安装座的左侧设有与所述连接块对应的连接槽。
[0013]相对于现有技术，本技术通过左安装座的底部安装有左齿条，右安装座的底部安装有右齿条，安装板的顶部安装有一分别与左齿条及右齿条啮合的齿轮，左齿条设于齿轮的前侧，右齿条设于齿轮的后侧，底板顶部的左侧安装有一气缸，气缸的活塞杆与左安装座的左侧连接，气缸驱动左安装座的导轮左右运动与右安装座的导轮左右运动，自动调整左右导轮之间的距离，实现对管材进行纠偏导正，对于不同大小的管材，不需要人手调整
导轮之间的距离，提高纠偏导正的精度，工作效率高，利于批量生产。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术切管机的导料装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术切管机的导料装置的结构分解图。
[0017]图中：1
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底板；2
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安装板；3
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左安装座；4
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右安装座；5
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导轮；6
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左齿条；7
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右齿条；8
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齿轮；9
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气缸；10
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限位传感器；11
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滑轨；12
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滑块；13
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限位支架；14
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从动皮带轮；15
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电机；16
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主动皮带轮；17
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皮带；18
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皮带张紧轮；19
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V形导槽；20
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连接块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1和图2所示本技术的一种切管机的导料装置，包括底板1，底板1的顶部设有一安装板2，安装板2顶部的左右两侧分别滑动连接有左安装座3与右安装座4，左安装座3的顶部与右安装座4的顶部均安装有若干导轮5，左安装座3的底部安装有左齿条6，右安装座4的底部安装有右齿条7，安装板2的顶部安装有一分别与左齿条6及右齿条7啮合的齿轮8，左齿条6设于齿轮8的前侧，右齿条7设于齿轮8的后侧，底板1顶部的左侧安装有一气缸9，气缸9的活塞杆与左安装座3的左侧连接。通过左安装座3的底部安装有左齿条6，右安装座4的底部安装有右齿条7，安装板2的顶部安装有一分别与左齿条6及右齿条啮合7的齿轮8，左齿条6设于齿轮8的前侧，右齿条7设于齿轮8的后侧，底板1顶部的左侧安装有一气缸9，气缸9的活塞杆与左安装座3的左侧连接，气缸9驱动左安装座3的导轮5左右运动与右安装座4的导轮5左右运动，自动调整左右导轮5之间的距离，实现对管材进行纠偏导正，对于不同大小的管材，不需要人手调整导轮之间的距离，提高纠偏导正的精度，工作效率高，利于批量生产。
[0020]底板1顶部的右侧安装有一限位传感器10，防止右安装座4向右滑动过度。
[0021]安装板2的顶部设有沿左右方向延伸的滑轨11，左安装座3的底部与右安装座4的底部均设有与滑轨11滑动连接的滑块12，使左安装座3与右安装座4左右运动畅顺。
[0022]滑轨11的中间安装有限位支架13，防止左安装座3与右安装座4上的导轮产生碰撞。
[0023]导轮5的底部连接有一从动皮带轮14，左安装座3的顶部与右安装座4的顶部均安装有一电机15，电机15的电机轴连接有一主动皮带轮16，主动皮带轮16与从动皮带轮14通过皮带17传动连接，使导轮5主动旋转对管材进行导正，导正稳定顺畅。
[0024]左安装座3与右安装座4的均安装有抵住皮带17的皮带张紧轮18，皮带张紧轮18控
制导轮5的转动顺畅度。
[0025]导轮5的中侧设有一V形导槽19，利于与不同的管材接触，提高导正精度。
[0026]气缸9的活塞杆设有一T形的连接块20，左安装座3的左侧设有与连接块20对应的连接槽，方便气缸9与左安装座3的传动连接。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切管机的导料装置，其特征在于：包括底板，所述底板的顶部设有一安装板，所述安装板顶部的左右两侧分别滑动连接有左安装座与右安装座，所述左安装座的顶部与右安装座的顶部均安装有若干导轮，所述左安装座的底部安装有左齿条，所述右安装座的底部安装有右齿条，所述安装板的顶部安装有一分别与所述左齿条及右齿条啮合的齿轮，所述左齿条设于所述齿轮的前侧，所述右齿条设于所述齿轮的后侧，所述底板顶部的左侧安装有一气缸，所述气缸的活塞杆与所述左安装座的左侧连接。2.根据权利要求1所述的切管机的导料装置，其特征在于：所述底板顶部的右侧安装有一限位传感器。3.根据权利要求1所述的切管机的导料装置，其特征在于：所述安装板的顶部设有沿左右方向延伸的滑轨，所述左安装座的底部与右安装座的底部均设有与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：金群敏，
申请(专利权)人：江门市伟卓机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：