一种铝型材端铣加工自动送料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了铝型材加工领域的一种铝型材端铣加工自动送料设备，包括底部支撑基座，所述底部支撑基座上方两侧均通过螺钉安装有滑轨，所述滑轨上方两侧均设置与滑移支撑组件，所述滑移支撑组件包括滑块和支撑边板，所述支撑边板固定在所述滑块的两端部。本实用新型专利技术可以通过设置滑轨和滑移支撑组件，且其中一组通过安装弯板固定，另一组通过锁紧气缸推动锁紧块与底部支撑基座配合，实现对滑移支撑组件的固定锁紧，在调节间距时，只需控制锁紧气缸动作，即可调节，调节后锁紧操作也极为方便，可以满足对不同长度的铝型材进行输送，而且输送装置的间距调节极为方便快速，极为实用。极为实用。极为实用。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材端铣加工自动送料设备


[0001]本技术涉及铝型材加工领域，具体是一种铝型材端铣加工自动送料设备。

技术介绍

[0002]在铝型材端铣加工时，为了提高效率，需要用到铝型材送料装置对铝型材进行自动送料，但是在送料过程中，由于铝型材的长度不一样，需要对送料装置的宽度进行调节，但是现有的装置大都通过螺钉连接调节时，调节时极为不便，耗时费力，而且传动带长时间使用后，会松弛，影响使用，而且传动带在更换时，由于支撑轮的支撑下，松紧度调节不便导致传动带更换不方便。因此，本领域技术人员提供了一种铝型材端铣加工自动送料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铝型材端铣加工自动送料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种铝型材端铣加工自动送料设备，包括底部支撑基座，所述底部支撑基座上方两侧均通过螺钉安装有滑轨，所述滑轨上方两侧均设置与滑移支撑组件，所述滑移支撑组件包括滑块和支撑边板，所述支撑边板固定在所述滑块的两端部，两个所述滑轨一端部的滑移支撑组件相向一侧壁上固定连接有安装弯板，所述安装弯板与所述底部支撑基座通过螺钉连接，两个所述滑轨另一端部的两个滑移支撑组件相向一侧壁上固定连接有固定支撑板，所述固定支撑板一侧壁上通过螺钉连接有锁紧气缸，所述锁紧气缸的伸缩端朝下，且所述锁紧气缸的伸缩端固定连接有锁紧块。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述滑移支撑组件上方固定连接有送料支撑板，所述送料支撑板一端部两侧固定连接有端部支撑板一，所述端部支撑板一之间通过轴承连接有传动轮，送料支撑板另一端部两侧均固定连接有端部支撑板二，所述端部支撑板二之间通过轴承连接有主动轮。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述送料支撑板靠近所述端部支撑板一一端两侧固定连接有斜撑板，所述斜撑板之间通过轴承转动连接有斜撑轮，所述斜撑轮、所述主动轮以及所述传动轮之间连接有传动带，所述传动带外壁上一体成型有限位板。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述主动轮之间设置有传动杆，其中一个所述送料支撑板一侧壁上位于所述传动杆端部固定连接有传动电机，所述传动电机与所述传动杆通过键连接，靠近所述传动电机一侧的主动轮与所述传动杆通过键连接，另一个所述主动轮与所述传动杆通过花键滑动连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述送料支撑板一侧壁上固定连接有张紧组件，所述张紧组件包括张紧气缸和设置在所述张紧气缸伸缩端的张紧轮，所述张紧轮与所述张紧气缸的伸缩端转动连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述送料支撑板一侧壁上固定连接有角铁板，所述角铁板上固定连接有计数器。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术可以通过设置滑轨和滑移支撑组件，且其中一组通过安装弯板固定，另一组通过锁紧气缸推动锁紧块与底部支撑基座配合，实现对滑移支撑组件的固定锁紧，在调节间距时，只需控制锁紧气缸动作，即可调节，调节后锁紧操作也极为方便，可以满足对不同长度的铝型材进行输送，而且输送装置的间距调节极为方便快速，极为实用；
[0013]2、本技术可以通过张紧气缸动作，推动张紧轮与传动带紧贴，将传动带撑紧，可以通过张紧气缸调节传动带的松紧程度，进而方便传动带的更换操作，而且也可以有效的抵消传动带长时间使用后松弛的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的背视结构图；
[0016]图3为本技术图1中A处的局部放大图；
[0017]图4为本技术中张紧组件的结构图。
[0018]图中：1、底部支撑基座；2、滑移支撑组件；201、滑块；202、支撑边板；3、送料支撑板；4、斜撑板；5、斜撑轮；6、端部支撑板一；7、传动轮；8、传动带；9、限位板；10、端部支撑板二；11、主动轮；12、传动杆；13、角铁板；14、计数器；15、传动电机；16、安装弯板；17、固定支撑板；18、锁紧气缸；19、锁紧块；20、张紧组件；2001、张紧气缸；2002、张紧轮；21、滑轨。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种铝型材端铣加工自动送料设备，包括底部支撑基座1，底部支撑基座1上方两侧均通过螺钉安装有滑轨21，滑轨21上方两侧均设置与滑移支撑组件2，滑移支撑组件2包括滑块201和支撑边板202，支撑边板202固定在滑块201的两端部，两个滑轨21一端部的滑移支撑组件2相向一侧壁上固定连接有安装弯板16，安装弯板16与底部支撑基座1通过螺钉连接，两个滑轨21另一端部的两个滑移支撑组件2相向一侧壁上固定连接有固定支撑板17，固定支撑板17一侧壁上通过螺钉连接有锁紧气缸18，锁紧气缸18的伸缩端朝下，且锁紧气缸18的伸缩端固定连接有锁紧块19。
[0021]通过采用上述技术方案，可以通过设置滑轨21和滑移支撑组件2，且其中一组通过安装弯板16固定，另一组通过锁紧气缸18推动锁紧块19与底部支撑基座1配合，实现对滑移支撑组件2的固定锁紧，在调节间距时，只需控制锁紧气缸18动作，即可调节，调节后锁紧操作也极为方便，可以满足对不同长度的铝型材进行输送，而且输送装置的间距调节极为方便快速，极为实用。
[0022]其中，滑移支撑组件2上方固定连接有送料支撑板3，送料支撑板3一端部两侧固定
连接有端部支撑板一6，端部支撑板一6之间通过轴承连接有传动轮7，送料支撑板3另一端部两侧均固定连接有端部支撑板二10，端部支撑板二10之间通过轴承连接有主动轮11，可以确保主动轮11和传动轮7的灵活转动。
[0023]其中，送料支撑板3靠近端部支撑板一6一端两侧固定连接有斜撑板4，斜撑板4之间通过轴承转动连接有斜撑轮5，斜撑轮5、主动轮11以及传动轮7之间连接有传动带8，传动带8外壁上一体成型有限位板9，可以通过传动带8实现对铝型材的加工输送。
[0024]其中，主动轮11之间设置有传动杆12，其中一个送料支撑板3一侧壁上位于传动杆12端部固定连接有传动电机15，传动电机15与传动杆12通过键连接，靠近传动电机15一侧的主动轮11与传动杆12通过键连接，另一个主动轮11与传动杆12通过花键滑动连接，传动电机15可以带动传动杆12转动，进而带动主动轮11转动，为传动带8的转动输送提供动力。
[0025]其中，送料支撑板3一侧壁上固定连接有张紧组件20，张紧组件20包括张紧气缸2001和设置在张紧气缸2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材端铣加工自动送料设备，包括底部支撑基座(1)，其特征在于：所述底部支撑基座(1)上方两侧均通过螺钉安装有滑轨(21)，所述滑轨(21)上方两侧均设置与滑移支撑组件(2)，所述滑移支撑组件(2)包括滑块(201)和支撑边板(202)，所述支撑边板(202)固定在所述滑块(201)的两端部，两个所述滑轨(21)一端部的滑移支撑组件(2)相向一侧壁上固定连接有安装弯板(16)，所述安装弯板(16)与所述底部支撑基座(1)通过螺钉连接，两个所述滑轨(21)另一端部的两个滑移支撑组件(2)相向一侧壁上固定连接有固定支撑板(17)，所述固定支撑板(17)一侧壁上通过螺钉连接有锁紧气缸(18)，所述锁紧气缸(18)的伸缩端朝下，且所述锁紧气缸(18)的伸缩端固定连接有锁紧块(19)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材端铣加工自动送料设备，其特征在于：所述滑移支撑组件(2)上方固定连接有送料支撑板(3)，所述送料支撑板(3)一端部两侧固定连接有端部支撑板一(6)，所述端部支撑板一(6)之间通过轴承连接有传动轮(7)，送料支撑板(3)另一端部两侧均固定连接有端部支撑板二(10)，所述端部支撑板二(10)之间通过轴承连接有主动轮(11)。3.根据权利要求2所述的一种铝型材端铣加工自动送料设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗海东，彭明冲，卢健鸿，杜结香，
申请(专利权)人：佛山市顺德三持智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：