一种具有保护结构的仿古瓦片模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有保护结构的仿古瓦片模具，包括：底座，所述底座上设有向下凹陷的第一放置槽和第二放置槽，所述第一放置槽位于所述第二放置槽的上方，所述第一放置槽与第二放置槽之间设有放置台阶；下模，拆卸式地设于所述第二放置槽内，且所述下模的顶面为第一弧面；上模，位于所述下模的正上方，且所述上模的底面为第二弧面，所述第一弧面与第二弧面的曲率半径相等；冲压头，所述上模拆卸式地设于所述冲压头上。其可以兼顾各种曲率半径的瓦片，且上模和下模的更换均非常方便，省时、效率高；并且，在冲压头的两侧分别设有第一保护板和第二保护板，既能形成对模具的保护，也能增加操作人员的安全性。加操作人员的安全性。加操作人员的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有保护结构的仿古瓦片模具


[0001]本技术属于模具
，具体涉及一种具有保护结构的仿古瓦片模具。

技术介绍

[0002]通常，仿古瓦材质包括聚丙烯树脂、玻璃钢或是金属材质，具有重量轻、单块面积大、便于施工等特点。主要是古建筑围墙、门楼和复古内装饰设计用。其中，金属仿古瓦多用于钢结构建筑，具有坚固耐用、抗压抗折的优点，然而，现有的金属仿古瓦在成型的过程中，其模具只能成型一种曲率半径的瓦片，有待提升。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供一种具有保护结构的仿古瓦片模具。
[0004]本技术所采用的技术方案为：一种具有保护结构的仿古瓦片模具，包括：
[0005]底座，所述底座上设有向下凹陷的第一放置槽和第二放置槽，所述第一放置槽位于所述第二放置槽的上方，所述第一放置槽与第二放置槽之间设有放置台阶；
[0006]下模，拆卸式地设于所述第二放置槽内，且所述下模的顶面为第一弧面；
[0007]上模，位于所述下模的正上方，且所述上模的底面为第二弧面，所述第一弧面与第二弧面的曲率半径相等；
[0008]冲压头，所述上模拆卸式地设于所述冲压头上。
[0009]作为一种可选的技术方案，所述第一放置槽的两侧壁向两侧凹陷形成避让腔。
[0010]作为一种可选的技术方案，所述第一弧面和第二弧面的曲率半径均与仿古瓦片的曲率半径相同。
[0011]作为一种可选的技术方案，所述第一弧面的弧长大于所述第二弧面的弧长。
[0012]作为一种可选的技术方案，所述第二弧面的弧长大于仿古瓦片的弧长。
[0013]作为一种可选的技术方案，所述冲压头的两侧分别设有第一保护板和第二保护板，所述第一保护板和第二保护板的底端均设于所述底座上。
[0014]作为一种可选的技术方案，所述冲压头的外侧壁上设有外螺纹，所述上模上设有与所述外螺纹适配的螺纹孔，所述冲压头与所述上模通过所述外螺纹和所述螺纹孔螺纹连接。
[0015]本技术的有益效果为：本技术中，通过上模和下模配合冲压金属板以将金属板成型成预定曲率半径的仿古瓦片，其中，避让腔的设计，不仅能为成型过程中金属板的两端形成避让空间，还能对金属板起到定位作用；当需要成型不同曲率半径的瓦片时，在底座中取下下模，并放入另一曲率半径的下模，同时，从冲压头上取下上模，并换上另一曲率半径的上模，而后即可开始工作，完成另一曲率半径的瓦片的成型，因而，该模具可以兼顾各种曲率半径的瓦片，且上模和下模的更换均非常方便，省时、效率高；并且，在冲压头的两侧分别设有第一保护板和第二保护板，既能形成对模具的保护，也能增加操作人员的安全性。
附图说明
[0016]图1为实施例中具有保护结构的仿古瓦片模具的结构示意图。
[0017]图2是金属板被上模和下模成型成金属瓦后的示意图。
[0018]图3是图1中取下金属板和下模后的示意图。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步阐述。
[0021]实施例：
[0022]如图1、图2和图3所示，一种具有保护结构的仿古瓦片模具，包括：
[0023]底座1，所述底座1上设有向下凹陷的第一放置槽101和第二放置槽102，所述第一放置槽102位于所述第二放置槽102的上方，所述第一放置槽101与第二放置槽102之间设有放置台阶103；
[0024]下模2，拆卸式地设于所述第二放置槽102内，且所述下模2的顶面为第一弧面201；
[0025]上模3，位于所述下模2的正上方，且所述上模3的底面为第二弧面301，所述第一弧面201与第二弧面301的曲率半径相等；
[0026]冲压头4，所述上模3拆卸式地设于所述冲压头4上。
[0027]作为一种可选的技术方案，所述第一放置槽101的两侧壁向两侧凹陷形成避让腔104。
[0028]作为一种可选的技术方案，所述第一弧面201和第二弧面301的曲率半径均与仿古瓦片5的曲率半径相同。
[0029]作为一种可选的技术方案，所述第一弧面201的弧长大于所述第二弧面301的弧长。
[0030]作为一种可选的技术方案，所述第二弧面301的弧长大于仿古瓦片5的弧长。
[0031]作为一种可选的技术方案，所述冲压头4的两侧分别设有第一保护板6和第二保护板7，所述第一保护板6和第二保护板7的底端均设于所述底座1上。
[0032]作为一种可选的技术方案，所述冲压头4的外侧壁上设有外螺纹，所述上模3上设有与所述外螺纹适配的螺纹孔，所述冲压头4与所述上模3通过所述外螺纹和所述螺纹孔螺纹连接。
[0033]本实施例中，通过上模3和下模2配合冲压金属板8以将金属板8成型成预定曲率半径的仿古瓦片5。成型前，首先将适合厚度及宽度的金属板8放置于放置台阶103上，然后冲压头4向下运动带动上模3向下运动，过程中使得金属板8弯曲并跌落至下模2的第一弧面
201上，并最终在上模3和下模2的作用下，成型成预定曲率半径的仿古瓦片5。其中，避让腔104的设计，不仅能为成型过程中金属板8的两端形成避让空间，还能对金属板8起到定位作用；当需要成型不同曲率半径的瓦片时，在底座1中取下下模2，并放入另一曲率半径的下模2，同时，从冲压头4上取下上模3，并换上另一曲率半径的上模3，而后即可开始工作，完成另一曲率半径的瓦片的成型，因而，该模具可以兼顾各种曲率半径的瓦片，只需要配备不同曲率半径的上模3和下模2即可，且上模3和下模2的更换均非常方便，省时、效率高；并且，在冲压头4的两侧分别设有第一保护板6和第二保护板7，且第一保护板6和第二保护板7的底端延伸至与底座1接触，一方面不仅可以防止异物意外落入上模3和下模2之间，形成对模具的保护，另一方面也增加了安全性，避免人的身体部位如手等意外伸入上模3和下模2之间。最后，成型成预定曲率半径的瓦片送至下一工位，在该工位上通过数控雕刻机床等形成古风图案。
[0034]本技术不局限于上述可选实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本技术权利要求界定范围内的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有保护结构的仿古瓦片模具，其特征在于，包括：底座，所述底座上设有向下凹陷的第一放置槽和第二放置槽，所述第一放置槽位于所述第二放置槽的上方，所述第一放置槽与第二放置槽之间设有放置台阶；下模，拆卸式地设于所述第二放置槽内，且所述下模的顶面为第一弧面；上模，位于所述下模的正上方，且所述上模的底面为第二弧面，所述第一弧面与第二弧面的曲率半径相等；冲压头，所述上模拆卸式地设于所述冲压头上。2.根据权利要求1所述的具有保护结构的仿古瓦片模具，其特征在于：所述第一放置槽的两侧壁向两侧凹陷形成避让腔。3.根据权利要求1所述的具有保护结构的仿古瓦片模具，其特征在于：所述第一弧面和第二弧面的曲率半径均与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海港，
申请(专利权)人：河南彩珑仿古建材有限公司，
类型：新型
国别省市：