凿孔机构和凿孔钻机制造技术

本发明专利技术涉及工程机械设备的技术领域，公开了一种凿孔机构和凿孔钻机，所述凿孔机构还包括大梁；设置于所述大梁的一侧的杆仓，用于存放所述钻杆；设置于所述大梁一端的驱动装置，与所述钻杆连接以驱动所述钻杆凿孔；设置于所述大梁一侧的传送装置，位于所述大梁和所述杆仓之间，将所述钻杆传送至所述杆仓中，或将所述钻杆传送至所述大梁上与所述驱动装置连接；设置于所述大梁一端的喷涂装置，位于所述钻杆的传送路径上，用于喷涂润滑油至所述钻杆的螺纹上。无需人工去操作，实现自动喷涂润滑油，保证了操作员的安全的同时，更加方便快捷，而且无需改动原有的结构件，使结构更为简单。使结构更为简单。使结构更为简单。

【技术实现步骤摘要】
凿孔机构和凿孔钻机


[0001]本专利技术涉及工程机械设备的
，尤其涉及一种凿孔机构和凿孔钻机。

技术介绍

[0002]工程机械设备都为较大型的设备，在采石场、矿场和挖隧道等地具有广泛的应用；这些场地的工作环境都是很恶劣的，到处是飞扬的沙土，而且都是露天的环境，没有遮挡，太阳能直接照射，空气干燥，在这种环境下，钻杆的螺纹上就很容易粘上沙尘或小颗粒，在加上钻杆与钻杆之间的金属摩擦，在钻杆连接之后钻孔的过程中就容易损坏钻杆，因此需要在钻杆连接处的螺纹上打上润滑油。
[0003]在现有的技术中，都是通过人工前去打上润滑油，这样操作费时费力，还会损害操作员的身体健康。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种凿孔机构和凿孔钻机，旨在解决由人工去打润滑油的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供一种凿孔机构，所述凿孔机构包括钻杆，所述钻杆用于凿孔，所述钻杆的一端或两端设置有螺纹，所述凿孔机构还包括：
[0006]大梁；
[0007]杆仓，设置于所述大梁的一侧，用于存放所述钻杆；
[0008]驱动装置，设置于所述大梁的一端，与所述钻杆连接以驱动所述钻杆凿孔；
[0009]传送装置，设置于所述大梁一侧，位于所述大梁和所述杆仓之间，将所述钻杆传送至所述杆仓中，或将所述钻杆传送至所述大梁上与所述驱动装置连接；
[0010]喷涂装置，设置于所述大梁的一端，位于所述钻杆的传送路径上，用于喷涂润滑油至所述钻杆的螺纹上。
[0011]可选的，在一实施方式中，所述喷涂装置包括：
[0012]喷涂结构，固定于所述大梁上一端；
[0013]储油箱，连接于所述喷涂结构上，所述储油箱内储存润滑油；
[0014]其中，所述喷涂结构包括：
[0015]导槽，设置于所述喷涂结构朝向所述钻杆的面上，所述导槽的宽度大于或等于所述钻杆的直径；
[0016]出油孔，设置于所述导槽的侧壁上，和/或设置于所述导槽的底面上，向所述钻杆的螺纹上喷涂润滑油；
[0017]所述传送装置从所述杆仓中取出所述钻杆后，带动所述钻杆穿过所述导槽，再传送至所述大梁上与所述驱动装置连接。
[0018]可选的，在一实施方式中，所述喷涂装置设置于所述大梁朝向所述钻杆的外螺纹的一端；
[0019]所述喷涂结构还包括多根刷毛，设置于所述导槽的侧壁上。
[0020]可选的，在一实施方式中，所述喷涂装置设置于所述大梁朝向所述钻杆的外螺纹的一端；
[0021]所述喷涂结构还包括：
[0022]至少一个滚轮组，一个所述滚轮组包括两个滚轮，对称嵌入设置于所述导槽的侧壁内，两个所述滚轮之间的间隙大于或等于所述钻杆的外螺纹的大径；
[0023]多根刷毛，所述刷毛均匀设置于所述滚轮上。
[0024]可选的，在一实施方式中，所述喷涂结构还包括回油口，所述回油口与所述储油箱连通，设置于所述导槽的侧壁与底面的连接处。
[0025]可选的，在一实施方式中，所述导槽的入口处和出口处设置斜角。
[0026]可选的，在一实施方式中，所述喷涂装置还包括喷油头，所述喷油头可伸缩设置于所述导槽的底面上。
[0027]可选的，在一实施方式中，所述喷油头为圆柱形，所述喷油头包括多根刷毛，所述刷毛均匀地设置于所述喷油头的外表面。
[0028]可选的，在一实施方式中，所述喷油头包括多个出油孔，所述出油孔均匀地设置于所述刷毛之间。
[0029]本专利技术还提供一种凿孔钻机，所述凿孔钻机包括：
[0030]机体，用于提供驱动力；
[0031]行走机构，与所述机体连接，用于带动所述凿孔钻机行走；
[0032]凿孔机构，与所述机体连接，用于凿孔。
[0033]本专利技术提供的技术方案中，在凿孔的过程中，第一根钻杆完全打钻进去了之后，会再从杆仓中取出钻杆叠加到第一根钻杆上，从而使钻杆能钻出更深的孔，然后在凿完孔之后都会将每根钻杆分离并存放回到杆仓中存放，因此，在杆仓和大梁之间设置喷涂装置，使喷涂装置位置钻杆的传送路径上，在传送装置将钻杆从杆仓传送至大梁处的过程中，使钻杆先经过喷涂装置，在钻杆经过喷涂装置的时候，喷涂装置先给钻杆的螺纹上喷涂上润滑油，再传送到大梁处与驱动装置进行连接，从而防止钻杆的磨损和挡住灰尘，这样无需人工去操作，实现自动喷涂润滑油，保证了操作员的安全的同时，更加方便快捷，而且无需改动原有的结构件，使结构更为简单。
附图说明
[0034]一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
[0035]图1为本专利技术的一个实施例的凿孔机构的结构示意图；
[0036]图2为本专利技术的一个实施例的喷涂结构的结构示意图；
[0037]图3为本专利技术的一个实施例的喷涂结构的剖面结构示意图；
[0038]图4为本专利技术的另一个实施例的喷涂结构的结构示意图；
[0039]图5为本专利技术的另一个实施例的喷涂结构的剖面结构示意图；
[0040]图6为本专利技术的又一个实施例的喷涂结构的结构示意图；
[0041]图7为本专利技术的又一个实施例的喷涂结构的剖面结构示意图；
[0042]图8为本专利技术的再一个实施例的喷涂结构的示意图；
[0043]图9为本专利技术的一个实施例的凿孔钻机的剖面结构示意图。
[0044]其中，100、凿孔机构；110、大梁；120、杆仓；121、转轴；122、转盘；130、驱动装置；140、传送装置；150、钻杆；200、喷涂装置；210、喷涂结构；211、导槽；212、刷毛；213、滚轮；214、回油口；215、通孔；216、出油孔；220、喷油头；230、驱动结构；231、液压缸；232、液压马达；233、固定板；240、储油箱；300、凿孔钻机；310、机体；320、行走机构。
具体实施方式
[0045]为了便于理解本专利技术，下面结合附图和具体实施例，对本专利技术进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。在本专利技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性，或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，除非另有说明，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；“多个”的含义是两个或两个以上。术语“包括”及其任何变形，意为不排他的包含，可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。
[0046本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凿孔机构，所述凿孔机构包括钻杆，所述钻杆用于凿孔，所述钻杆的一端或两端设置有螺纹，其特征在于，所述凿孔机构还包括：大梁；杆仓，设置于所述大梁的一侧，用于存放所述钻杆；驱动装置，设置于所述大梁的一端，与所述钻杆连接以驱动所述钻杆凿孔；传送装置，设置于所述大梁一侧，位于所述大梁和所述杆仓之间，将所述钻杆传送至所述杆仓中，或将所述钻杆传送至所述大梁上与所述驱动装置连接；喷涂装置，设置于所述大梁的一端，位于所述钻杆的传送路径上，用于喷涂润滑油至所述钻杆的螺纹上。2.根据权利要求1所述的凿孔机构，其特征在于，所述喷涂装置包括：喷涂结构，固定于所述大梁上一端；储油箱，连接于所述喷涂结构上，所述储油箱内储存润滑油；其中，所述喷涂结构包括：导槽，设置于所述喷涂结构朝向所述钻杆的面上，所述导槽的宽度大于或等于所述钻杆的直径；出油孔，设置于所述导槽的侧壁上，和/或设置于所述导槽的底面上，向所述钻杆的螺纹上喷涂润滑油；所述传送装置从所述杆仓中取出所述钻杆后，带动所述钻杆穿过所述导槽，再传送至所述大梁上与所述驱动装置连接。3.根据权利要求2所述的凿孔机构，其特征在于，所述喷涂装置设置于所述大梁朝向所述钻杆的外螺纹的一端；所述喷涂结构还包括多根刷毛，设置于所述导槽的侧壁上。4.根据权利要求2所述的凿孔机构，其特征在于，所述喷涂装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘桂凤，
申请(专利权)人：广东慧山智能机械有限公司，
类型：发明
国别省市：