一种新型聚氨酯板立根盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型聚氨酯板立根盒，属于石油钻井机械领域，该装置包括主框架、聚氨酯板、支撑板、底板、沉入式吊耳，所述主框架内部设有底板，底板上开有若干的圆孔，底板下方设有若干的所述支撑板，支撑板与主框架焊接连接，底板滑动在主框架内部，底板底部与支撑板之间设有弹性滑动件，所述聚氨酯板螺丝固定在支撑板上，聚氨酯板之间拼接后覆盖整个支撑板，支撑板的四个拐角处设置所述沉入式吊耳；该立根盒采用聚氨酯板代替垫木，可有效解决垫木发霉腐烂、产生大量木屑、使用寿命短、结冰导致钻杆侧滑风险、钻杆螺纹扣损坏等问题，同时不影响泥浆排放。同时不影响泥浆排放。同时不影响泥浆排放。

【技术实现步骤摘要】
一种新型聚氨酯板立根盒


[0001]本技术属于石油钻井机械领域，尤其涉及一种新型聚氨酯板立根盒。

技术介绍

[0002]在石油钻采行业中，传统底座钻台面上钻杆排放处均铺设一层垫木，起保护钻杆螺纹扣的缓冲作用，此种立根盒只能在垫木四周设计钢隔板，起排放泥浆的作用，如此立根盒容量将受到限制，无法最大化。因为垫木一直处在泥浆的浸泡下，会变形发霉腐烂，产生大量木屑，混入循环使用的泥浆中，使用寿命较短，且安装更换比较困难；也有些立根盒在垫木上方增设橡胶垫或者窄V带、沥青等，可一定程度保护垫木。对于低温天气，台面上铺置的垫木、橡胶垫表面会结冰，容易导致钻杆立根侧滑，使钻井立根排管工作存在安全隐患，工作人员在上方行走时也会发生侧滑。后期又出现钢板锯齿形立根盒，可有效解决打滑的问题，但是会造成立根盒无缓冲装置，排管时钻杆和立根盒为“钢碰钢”硬接触，极容易损坏钻杆丝扣。
[0003]对于聚氨酯(PU)，全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物。硬质聚氨酯塑料质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品、耐磨损、弹性体性能，电性能好，易加工，吸水率低。它主要用于建筑、汽车、航空工业、保温隔热的结构材料，因此可将其应用至钻杆排放承载。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型聚氨酯板立根盒，该立根盒采用聚氨酯板代替垫木，可有效解决垫木发霉腐烂、产生大量木屑、使用寿命短、结冰导致钻杆侧滑风险、钻杆螺纹扣损坏等问题，同时不影响泥浆排放。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型聚氨酯板立根盒，该新型聚氨酯板立根盒包括主框架、聚氨酯板、支撑板、底板、沉入式吊耳，所述主框架内部设有底板，底板上开有若干的圆孔，底板下方设有若干的所述支撑板，支撑板与主框架焊接连接，底板滑动在主框架内部，底板底部与支撑板之间设有弹性滑动件，所述聚氨酯板螺丝固定在支撑板上，聚氨酯板之间拼接后覆盖整个支撑板，支撑板的四个拐角处设置所述沉入式吊耳。
[0006]进一步的，所述聚氨酯板上开设有泥浆导流槽，泥浆导流槽均布在聚氨酯板上，设有若干，每个泥浆导流槽内部开设有若干的螺丝通槽，用于安装聚氨酯板。
[0007]进一步的，所述沉入式吊耳外部设有固定框，固定框焊接在主框架内壁处，固定框内部固定有转动杆，转动杆与沉入式吊耳转动连接。
[0008]进一步的，所述弹性滑动件包括固定在所述底板底部的插杆，插杆沿底板设有宽度方向设有若干，对应的，所述支撑板朝向底板端开设有插孔，插孔上方设有焊接在支撑板上的减震弹簧，减震弹簧远离支撑板端焊接固定有垫块。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]1、利用聚氨酯板代替垫木，可有效解决垫木发霉腐烂、产生大量木屑、使用寿命
短、结冰导致钻杆侧滑风险、钻杆螺纹扣损坏等问题，同时聚氨酯板为拼接式螺丝安装在底板上，方便安装，制作简单，制作只需一个模具，模具浇铸出的聚氨酯板可根据立根盒尺寸进行切割后再拼接，通用性很强，适用各类钻机。
[0011]2、聚氨酯板上开始泥浆导流槽，结合底板上的圆孔，可有效的进行泥浆排放，无需额外增加钢格板泥浆通道，使得立根盒容量得以最大化。
[0012]3、主框架的内部设置沉入式吊耳，沉入式吊耳可转动收纳，既满足吊装要求，也不影响钻杆的的排放，便于更换或维修。
[0013]4、在底板与支撑板之间设置减震弹簧，同时底板与支撑板之间为插接式方式连接，方便拆卸的同时可进一步提高整个底板的减震性能，进而在钻杆排放可有效降低聚氨酯板板面收到的冲击力，对聚氨酯板进行保护。
附图说明
[0014]图1是本技术提供的一种新型聚氨酯板立根盒的结构示意图；
[0015]图2是本技术提供的一种新型聚氨酯板立根盒的聚氨酯板拆卸后示意图；
[0016]图3是本技术提供的一种新型聚氨酯板立根盒的支撑板示意图；
[0017]图4是本技术提供的一种新型聚氨酯板立根盒的沿图3的底部示意图；
[0018]图5是本技术提供的一种新型聚氨酯板立根盒的沿图4中A
‑
A线剖视示意图；
[0019]图6是本技术提供的一种新型聚氨酯板立根盒的图2中I处放大示意图；
[0020]图7是本技术提供的一种新型聚氨酯板立根盒的图5中II处放大示意图。
[0021]图中：1、主框架；2、聚氨酯板；3、支撑板；4、底板；5、沉入式吊耳；6、圆孔；7、泥浆导流槽；8、螺丝通槽；9、固定框；10、转动杆；11、插杆；12、插孔；13、减震弹簧；14、垫块。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]请同时参考图1至图7，下面将结合附图对本技术实施例的新型聚氨酯板立根盒作详细说明。
[0024]如图1
‑
图3、图7所示，该新型聚氨酯板立根盒包括主框架1、聚氨酯板2、支撑板3、底板4、沉入式吊耳5，主框架1内部设有底板4，底板4上开有若干的圆孔6，底板4下方设有若干的所述支撑板3，支撑板3与主框架1焊接连接，底板4滑动在主框架1内部，底板4底部与支撑板3之间设有弹性滑动件，聚氨酯板2螺丝固定在支撑板3上，聚氨酯板2之间拼接后覆盖整个支撑板3，支撑板3的四个拐角处设置沉入式吊耳5。
[0025]在本实施例中，采用聚氨酯板2代替传统的垫木应用于立根盒，进行钻杆排放承载，由于聚氨酯板2良好的耐油，耐磨，耐低温，耐老化的性能可以很好的抵抗泥浆的腐蚀，而聚氨酯板2良好的耐磨损、弹性体等性能足以保护钻杆端部的螺纹扣；因此聚氨酯板2代替垫木后，可有效解决垫木发霉腐烂、产生大量木屑、使用寿命短、结冰导致钻杆侧滑风险、钻杆螺纹扣损坏等一系列问题。
[0026]同时，如图2所示，设置的聚氨酯板2为拼接式，由六块相同的聚氨酯板2拼合而成的，如此仅仅需要制作一块模具，而且该模具浇铸出的聚氨酯板2可根据立根盒尺寸进行切
割后再拼接，通用性很强，方便安装，适用各类钻机。
[0027]在聚氨酯板2为拼接式的同时，底板4与支撑板3之间同样方便拆卸，两者之间具体设置弹性滑动件，如图5
‑
图6所示，弹性滑动件包括固定在底板4底部的插杆11，插杆11沿底板4设有宽度方向设有若干，对应的，支撑板3朝向底板4端开设有插孔12，插孔12上方设有焊接在支撑板3上的减震弹簧13，减震弹簧13远离支撑板3端焊接固定有垫块14，进而在安装底板4时，将插杆11插入插孔12即可，同时利用减震弹簧13可进一步提高在钻杆排放时的减震性能，同时可保护聚氨酯板2。
[0028]进一步的，在聚氨酯板2上开设有泥浆导流槽7，泥浆导流槽7均布在聚氨酯板2上，设有若干，每个泥浆导流槽7内部开设有若干的螺丝通槽8，在聚氨酯板2安装时，可采用螺丝进行固定，将其固定至底板4上，且设置的泥浆导流槽7结合底板上的圆孔6设置，可有效的进行泥浆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型聚氨酯板立根盒，其特征在于，该新型聚氨酯板立根盒包括主框架(1)、聚氨酯板(2)、支撑板(3)、底板(4)、沉入式吊耳(5)，所述主框架(1)内部设有底板(4)，底板(4)上开有若干的圆孔(6)，底板(4)下方设有若干的所述支撑板(3)，支撑板(3)与主框架(1)焊接连接，底板(4)滑动在主框架(1)内部，底板(4)底部与支撑板(3)之间设有弹性滑动件，所述聚氨酯板(2)螺丝固定在支撑板(3)上，聚氨酯板(2)之间拼接后覆盖整个支撑板(3)，支撑板(3)的四个拐角处设置所述沉入式吊耳(5)。2.根据权利要求1所述的一种新型聚氨酯板立根盒，其特征在于，所述聚氨酯板(2)上开设有泥浆导流槽(7)，泥浆导流槽(7)均布在聚氨酯板(2)上，设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏，梁红调，曹常青，朱波，
申请(专利权)人：兰州兰石石油装备工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：