本实用新型专利技术公开一种喷雾成膜装置，涉及喷雾成膜技术领域，包括机体组件、控制电柜、进风加热组件、废气处理装置和喷雾腔室，机体组件内设有喷雾腔室，机体组件侧端向内设置有进风加热组件，机体组件另一侧端安装有废气处理装置，通过气体过滤分流部将气体通过喷嘴将蠕动泵输送的浆液喷出形成雾化颗粒，附着到成膜底板上，喷雾腔室内部还设有距离感应装置，通过在使用前检测传感部分与下方的成膜底板之间的距离，并在薄膜成型后再次检测传感部分与下方的成型薄膜之间的距离，即可得到薄膜厚度值；通过多方位位移装置驱动喷嘴在喷雾腔室内部的多个方向运动，从而保证喷嘴能全方位覆盖到下方薄膜成型板上的全部位置，从而保证成型的薄膜均匀度。的薄膜均匀度。的薄膜均匀度。
【技术实现步骤摘要】
一种喷雾成膜装置
[0001]本技术涉及喷雾成膜
，具体涉及到了一种喷雾成膜装置。
技术介绍
[0002]随着医药领域的不断发展，对于药用片质量控制的要求越来越严格，对药用片薄膜药用的质量控制要求也在不断提高；现有的制膜手段制作出的薄膜都达不到可用于检测薄膜包衣粉在成膜后的各项性能指标的检测要求；
[0003]现有的制膜方法有：涂布法、溶液流延法等；涂布法：将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复膜的方法；这种方法易产生气泡；制膜的均匀度不可控。溶液流延法：将含有聚合物和溶剂的流延涂料从流延模流延到载体上以形成流延膜，缺点是膜厚度、均匀性不可控。这两种方法是其他领域的制膜方式，针对的糊状物，而药用辅料（包衣粉）的浆液为非糊状的混悬物，比较稀释，一般的固液比例<10%，故上述两种制膜方式不适用于药用辅料的制膜要求；
[0004]CN102920604B，公开了一种薄膜包衣锅，采用红外线加热，冷风进入器加热，出来的热风经过过滤后被送到锅体内对喷了包衣辅料的药品进行加热，热效率高；药品受热均匀，没有烤焦药品的现象发生，由于锅体的上方设有排尘管，通过排尘管将包衣锅内的灰尘从锅的上部抽走，干净快捷；但是诸如此类现有的薄膜包衣设备在使用时存在诸多问题：薄膜在都是在机体内成膜，导致成膜后第一时间无法检测薄膜的厚度，导致工作人员无法知晓成型后的薄膜是否符合生产标准，且喷膜器通常为固定设置，无法根据需求在对个方位进行位移，无法全方位覆盖到下方薄膜成型板上的全部位置，导致成型的薄膜均匀度不佳，影响整体的质量，因此，亟需本领域技术人员设计出一种新型的喷雾成膜装置。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的问题是一种通过在使用前检测传感部分与下方的成膜底板之间的距离，并在薄膜成型后再次检测传感部分与下方的成型薄膜之间的距离就可在第一时间得知薄膜的厚度值，从而保证生产的薄膜的质量；通过多方位位移装置驱动喷嘴在喷雾腔室内部的多个方向运动，从而保证喷嘴能够全方位覆盖到下方薄膜成型板上的全部位置，从而保证成型的薄膜均匀度的喷雾成膜装置。
[0006]为了解决上述问题，本技术提供了一种喷雾成膜装置，包括机体组件、进风加热组件、废气处理装置和喷雾腔室，所述机体组件内设有喷雾腔室，所述机体组件侧端向内设置有进风加热组件，所述机体组件另一侧端安装有废气处理装置，所述进风加热组件以及废气处理装置均与喷雾腔室相通；所述机体组件内还设有浆液输送检测组件，所述浆液输送检测组件通过管道与喷嘴相连接，所述喷嘴设于喷雾腔室内部上端，所述喷嘴一端与多方位位移装置传动连接，通过多方位位移装置驱动喷嘴在喷雾腔室内部的多个方向运动，所述喷嘴的上端与气体过滤分流部相连接，通过气体过滤分流部将气体通过喷嘴喷出将喷雾腔室内冷热交替，所述喷雾腔室内部还设有距离感应装置。
[0007]作为优选地，所述机体组件包括机体外壳、支撑杆、机体框架和钢化玻璃门，所述机体外壳前端外壁上安装有钢化玻璃门，所述机体外壳内端中心处固定设有机体框架，所述机体框架上端设有支撑杆，所述支撑杆通过铰链与机体外壳内侧上端的铰座活动连接。
[0008]作为优选地，所述浆液输送检测组件包括蠕动泵、T型三通接头、液体压力传感器和浆液杯，所述浆液杯一端与蠕动泵相连接，所述蠕动泵另一端与T型三通接头相连接，所述T型三通接头一端与喷嘴相接通，所述T型三通接头另一端连接有液体压力传感器。
[0009]作为优选地，所述多方位位移装置包括X轴运动模组、Y轴运动模组和Z轴运动模组，所述X轴运动模组与Y轴运动模组联动连接，所述Y轴运动模组与Z轴运动模组联动连接，X轴运动模组、Y轴运动模组和Z轴运动模组形成X、Y、Z坐标体系。
[0010]作为优选地，所述X、Y及Z轴运动模组均包括直线电机、大齿轮、小齿轮、传动轴、限位传感器和固定连接座，所述直线电机的传动轴与大齿轮传动连接，所述大齿轮与小齿轮啮合连接，所述传动轴套接于小齿轮上，所述传动轴上固定套设有固定连接座，所述限位传感器设于传动轴的两端。
[0011]作为优选地，所述气体过滤分流部包括气体过滤装置、Y型三通接头、高频电磁阀、电气比例调节阀和外部压缩空气进气连接口，所述外部压缩空气进气连接口通过输送管道与气体过滤装置相连接，所述气体过滤装置另一端通过分流的输送管道分别与Y型三通接头相连接，所述Y型三通接头一端出口处通过输送管道与喷嘴相连接，所述Y型三通接头另一端出口处通过另一输送管道与喷嘴相连接，所述Y型三通接头出口处连接的输送管道上装设有高频电磁阀或电气比例调节阀。
[0012]作为优选地，所述喷雾腔室内部底端设有成膜底板，所述成膜底板底部固定设有硅胶加热板。
[0013]作为优选地，所述进风加热组件包括进风入口、加热器、热风出口管，所述加热器侧端设有进风入口，所述加热器另一端通过热风出口管与喷雾腔室相接通。
[0014]作为优选地，所述废气处理装置包括初级过滤层、高级过滤层和高压风机，所述初级过滤层侧端设有高级过滤层，所述高级过滤层上设有高压风机，所述高级过滤层顶端设有出风口。
[0015]作为优选地，所述距离感应装置为激光传感器，所述距离感应装置一端设于机体组件外端，所述距离感应装置另一端向机体组件内延伸并将传感部分设于喷雾腔室内，用于检测传感部分与下方的成膜底板之间的距离。
[0016]采用上述结构，其有益效果在于：
[0017]本技术喷雾腔室内部还设有距离感应装置，所述距离感应装置为激光传感器，所述距离感应装置一端设于机体组件外端，所述距离感应装置另一端向机体组件内延伸并将传感部分设于喷雾腔室内，用于检测传感部分与下方的成膜底板之间的距离，通过在使用前检测传感部分与下方的成膜底板之间的距离，并在薄膜成型后再次检测传感部分与下方的成型薄膜之间的距离就可在第一时间得知薄膜的厚度值，从而保证生产的薄膜的质量。
[0018]本技术机体组件内还设有浆液输送检测组件，所述浆液输送检测组件通过管道与喷嘴相连接，所述喷嘴设于喷雾腔室内部上端，所述喷嘴的上端与气体过滤分流部相连接，通过气体过滤分流部将气体通过喷嘴喷出将喷雾腔室内冷热交替，浆液通过浆液输
送检测组件输送至喷嘴，而压缩的冷空气通过气体过滤分流部输送至喷嘴，浆液在压缩空气的作用下形成雾化，雾化后浆液喷雾到成膜底板上，通过进风加热组件的加热器将热空气进入喷雾腔室以及成膜底板下方的硅胶加热板，从而使得雾化的浆液形成冷热交替在成膜底板上成型，使得成型的薄膜更加均匀。
[0019]本技术所述喷嘴一端与多方位位移装置传动连接，通过多方位位移装置驱动喷嘴在喷雾腔室内部的多个方向运动，使得多方位位移装置的X轴运动模组、Y轴运动模组和Z轴运动模组形成X、Y、Z坐标体系，从而保证喷嘴能够全方位覆盖到下方薄膜成型板上的全部位置，从而进一步保证成型的薄膜均匀度。
[0020]本技术气体过滤分流部包括气体过滤装置、Y型三通接头、高频电磁阀、电气比例调节本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷雾成膜装置，包括机体组件（1）、进风加热组件（11）、废气处理装置（13）和喷雾腔室（16），所述机体组件（1）内设有喷雾腔室（16），所述机体组件（1）侧端向内设置有进风加热组件（11），所述机体组件（1）另一侧端安装有废气处理装置（13），所述进风加热组件（11）以及废气处理装置（13）均与喷雾腔室（16）相通；其特征在于：所述机体组件（1）内还设有浆液输送检测组件，所述浆液输送检测组件通过管道与喷嘴（9）相连接，所述喷嘴（9）设于喷雾腔室（16）内部上端，所述喷嘴（9）一端与多方位位移装置传动连接，通过多方位位移装置驱动喷嘴（9）在喷雾腔室（16）内部的多个方向运动，所述喷嘴（9）的上端与气体过滤分流部相连接，通过气体过滤分流部将气体通过喷嘴（9）喷出将喷雾腔室（16）内冷热交替，所述喷雾腔室（16）内部还设有距离感应装置（12）。2.根据权利要求1所述的喷雾成膜装置，其特征在于：所述机体组件（1）包括机体外壳（1
‑
1）、支撑杆（1
‑
2）、机体框架（1
‑
3）和钢化玻璃门（1
‑
4），所述机体外壳（1
‑
1）前端外壁上安装有钢化玻璃门（1
‑
4），所述机体外壳（1
‑
1）内端中心处固定设有机体框架（1
‑
3），所述机体框架（1
‑
3）上端设有支撑杆（1
‑
2），所述支撑杆（1
‑
2）通过铰链（1
‑
5）与机体外壳（1
‑
1）内侧上端的铰座（1
‑
6）活动连接。3.根据权利要求1所述的喷雾成膜装置，其特征在于：所述浆液输送检测组件包括蠕动泵（2）、T型三通接头（3）、液体压力传感器（4）和浆液杯（17），所述浆液杯（17）一端与蠕动泵（2）相连接，所述蠕动泵（2）另一端与T型三通接头（3）相连接，所述T型三通接头（3）一端与喷嘴（9）相接通，所述T型三通接头（3）另一端连接有液体压力传感器（4）。4.根据权利要求1所述的喷雾成膜装置，其特征在于：所述多方位位移装置包括X轴运动模组（14）、Y轴运动模组（15）和Z轴运动模组（18），所述X轴运动模组（14）与Y轴运动模组（15）联动连接，所述Y轴运动模组（15）与Z轴运动模组（18）联动连接，X轴运动模组（14）、Y轴运动模组（15）和Z轴运动模组（18）形成X、Y、Z坐标体系。5.根据权利要求4所述的喷雾成膜装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：屠炳芳，任兴发，邵锋伟，吴勇，廖信明，程楚楚，
申请(专利权)人：月旭科技上海股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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