主壳体、壳体组件及旋转式制冷剂泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种主壳体、壳体组件及旋转式制冷剂泵，用于旋转式制冷剂泵，所述主壳体具有用于安装旋转式制冷剂泵的电机组件和压缩机构的容纳空间，主壳体上具有出液口和进液口，出液口设于电机组件的朝向压缩机构的一侧的主壳体上，出液口的总面积为S1，进液口的总面积为S2，且满足：S1≥S2。根据本实用新型专利技术的主壳体，压缩机构流出至主壳体的液态制冷剂不会流经电机组件，且液态制冷剂在出液口的流量大于液态制冷剂在进液口的流量，从而提高位于主壳体内的装置的结构可靠性。于主壳体内的装置的结构可靠性。于主壳体内的装置的结构可靠性。

【技术实现步骤摘要】
主壳体、壳体组件及旋转式制冷剂泵


[0001]本技术涉及制冷
，尤其是涉及一种主壳体、壳体组件及旋转式制冷剂泵。

技术介绍

[0002]氟泵空调系统，需要专用的泵来泵送液态制冷剂，该泵的主要功能就是将额定流量的液态制冷剂泵送到额定扬程。行业内，泵送液态制冷剂的泵多以齿轮泵、离心泵为主，但是这两种结构形式的泵存在整机效率偏低、运行寿命短等问题。我们知道旋转式压缩机整机效率以及寿命都较高，故可以将旋转式压缩机改造为氟泵，达到稳定输送液态制冷剂的同时，还能提高氟泵的运行寿命。
[0003]相关技术中，旋转式制冷剂泵运送液体冷媒过程中容易出现过压缩现象，对旋转式制冷剂泵内部结构造成一定损耗，降低结构可靠性，减少旋转式制冷剂泵的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种主壳体，所述主壳体可以提高位于主壳体内的装置的结构可靠性。
[0005]本技术还提出一种壳体组件，所述壳体组件包括上述的主壳体。
[0006]本技术还提出一种旋转式制冷剂泵，所述旋转式制冷剂泵包括上述的壳体组件。
[0007]根据本技术实施例的主壳体，用于旋转式制冷剂泵，所述主壳体具有用于安装旋转式制冷剂泵的电机组件和压缩机构的容纳空间，所述主壳体上具有出液口和进液口，所述出液口设于所述电机组件的朝向所述压缩机构的一侧的所述主壳体上，所述出液口的总面积为S1，所述进液口的总面积为S2，且满足：S1≥S2。
[0008]根据本技术实施例的主壳体，设置主壳体具有用于安装旋转式制冷剂泵的电机组件和压缩机构的容纳空间，主壳体上具有出液口和进液口通过出液口设于电机组件的朝向压缩机构的一侧的主壳体上，使得压缩机构流出至主壳体内的液态制冷剂不会流经电机组件，从而避免电机组件靠近压缩机构一侧的压强增大，再通过出液口的总面积大于进液口的总面积，使得液态制冷剂在出液口的流量大于液态制冷剂在进液口的流量，从而避免液态制冷剂在主壳体内通过出液口流出时出现过压缩现象，避免主壳体内压力过大，从而提高位于主壳体内的装置的结构可靠性，避免压缩机构发生断裂，同时，使得液态制冷剂可以高效地从出液孔流入主壳体内并从出液口排出主壳体，保证应用该主壳体的旋转式制冷剂泵的扬程需求。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述进液口设于所述电机组件的朝向所述压缩机构的一侧。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述出液口的中心与所述主壳体的远离所述电机组件的一端之间的距离为h，所述进液口的中心与所述主壳体的远离所述电机组件的一端
之间的最大距离为e，且满足h≤e。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述出液口的直径为D，所述进液口的直径为d，且满足：1.1d≤D≤1.5d。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述进液口为沿所述主壳体的轴向方向间隔开的多个。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述进液口的轴线和所述出液口的轴线沿所述主壳体的周向方向之间的夹角为X，且满足：0
°
＜X≤150
°
。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述出液口处和所述进液口处中的至少一个设有导管。
[0015]根据本技术实施例的壳体组件，包括：上述的主壳体；上壳体和下壳体，所述上壳体和所述下壳体分别连接于所述主壳体轴向方向的两端。
[0016]根据本技术实施例的壳体组件，设置主壳体具有用于安装旋转式制冷剂泵的电机组件和压缩机构的容纳空间，主壳体上具有出液口和进液口，通过出液口设于电机组件的朝向压缩机构的一侧的主壳体上，使得压缩机构流出至主壳体内的液态制冷剂不会流经电机组件，从而避免电机组件靠近压缩机构一侧的压强增大，再通过出液口的总面积大于进液口的总面积，使得液态制冷剂在出液口的流量大于液态制冷剂在进液口的流量，从而避免液态制冷剂在主壳体内通过出液口流出时出现过压缩现象，避免主壳体内压力过大，从而提高位于主壳体内的装置的结构可靠性，避免压缩机构发生断裂，同时该主壳体的旋转式制冷剂泵的扬程需求。
[0017]根据本技术实施例的旋转式制冷剂泵，包括电机组件；压缩机构，所述压缩机构具有进液孔和出液孔；上述的壳体组件，所述电机组件和所述压缩机构安装于所述壳体组件内，所述进液孔和所述进液口连通。
[0018]根据本技术实施例的旋转式制冷剂泵，设置壳体组件，主壳体具有用于安装旋转式制冷剂泵的电机组件和压缩机构的容纳空间，主壳体上具有出液口和进液口，通过出液口设于电机组件的朝向压缩机构的一侧的主壳体上，使得压缩机构流出至主壳体内的液态制冷剂不会流经电机组件，从而避免电机组件靠近压缩机构一侧的压强增大，再通过出液口的总面积大于进液口的总面积，使得液态制冷剂在出液口的流量大于液态制冷剂在进液口的流量，从而避免液态制冷剂在主壳体内通过出液口流出时出现过压缩现象，避免主壳体内压力过大，从而提高位于主壳体内的装置的结构可靠性，避免压缩机构发生断裂，同时保证应用该壳体组件的旋转式制冷剂泵的扬程需求。
[0019]根据本技术的一些实施例，还包括储液器，所述储液器设于所述主壳体外且与所述进液口连通，所述主壳体上设有用于固定所述储液器的安装支架。
[0020]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0021]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0022]图1是根据本技术实施例的旋转式制冷剂泵的立体图；
[0023]图2是根据本技术实施例的旋转式制冷剂泵的剖视图；
[0024]图3是根据本技术实施例的主壳体的立体图；
[0025]图4是根据本技术实施例的主壳体的剖视图；
[0026]图5是根据本技术实施例的旋转式制冷剂泵的另一视角的剖视图。
[0027]附图标记：
[0028]100、旋转式制冷剂泵；
[0029]1、壳体组件；11、主壳体；111、进液口；112、出液口；1121、导管；113、安装支架；114、容纳空间；12、上壳体；13、下壳体；
[0030]2、压缩机构；21、气缸；211、进液孔；212、泵腔；22、曲轴；23、活塞；24、滑片；
[0031]3、电机组件；
[0032]4、储液器；41、排液管；
[0033]5、进液管；
[0034]6、出液管。
具体实施方式
[0035]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0036]在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主壳体，其特征在于，用于旋转式制冷剂泵，所述主壳体具有用于安装旋转式制冷剂泵的电机组件和压缩机构的容纳空间，所述主壳体上具有出液口和进液口，所述出液口设于所述电机组件的朝向所述压缩机构的一侧的所述主壳体上，所述出液口的总面积为S1，所述进液口的总面积为S2，且满足：S1≥S2。2.根据权利要求1所述的主壳体，其特征在于，所述进液口设于所述电机组件的朝向所述压缩机构的一侧。3.根据权利要求1所述的主壳体，其特征在于，所述出液口的中心与所述主壳体的远离所述电机组件的一端之间的距离为h，所述进液口的中心与所述主壳体的远离所述电机组件的一端之间的最大距离为e，且满足h≤e。4.根据权利要求1所述的主壳体，其特征在于，所述出液口的直径为D，所述进液口的直径为d，且满足：1.1d≤D≤1.5d。5.根据权利要求1所述的主壳体，其特征在于，所述进液口为沿所述主壳体的轴向方向间隔开的多个。6.根据权利要求1所述的主...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志鹏，陈亚莉，曹红军，吴昕耿，
申请(专利权)人：广东美芝精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：