一种卡扣式预制叠合板模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卡扣式预制叠合板模具，包括四个角部边模、若干个标准边模、若干个固定磁盒及一个模台。所述角部边模，一边设有两个凸块，临边设有两个凹槽。所述标准边模，一边设有两个凸块，对边设有两个凹槽，中间设有若干个钢筋槽口。所述角部边模与所述标准边模之间或相邻所述标准边模之间，通过凸块与凹槽的嵌合紧密连接。本实用新型专利技术具有极高的推广应用价值，省去了预制叠合板的设计制作时间，提高了预制叠合板模具复用率，灵活可变的预制叠合板模具提高了模具的通用性，降低了预制叠合板的生产成本。合板的生产成本。合板的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种卡扣式预制叠合板模具


[0001]本技术涉及预制叠合板模具
，尤其涉及一种卡扣式预制叠合板模具。

技术介绍

[0002]装配式建筑是当今建筑行业发展的主要趋势，预制叠合板因操作简单、实用、效益明显、施工快等优点，在装配式建筑中使用最为广泛。预制叠合板生产前需要设计并制作预制叠合板模具，传统预制叠合板模具设计复杂、制作周期长、复用率低等。
[0003]为解决上述问题，因此设计出卡扣式预制叠合板模具。

技术实现思路

[0004]本技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种卡扣式预制叠合板模具。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种卡扣式预制叠合板模具，包括有角部边模和标准边模，通过将四个角部边模和若干标准边模连接构成用于浇筑预制叠合板的膜腔，所述的四个角部边模位于膜腔的四个角处，角部边模和标准边模之间以及相邻的标准边模之间均采用凸块与凹槽的嵌合紧密连接，在所述的标准边模上还开有若干个钢筋槽口。
[0007]所述角部边模包括有夹角为90度的两个边，在角部边模其中一边和标准边模其中一端均设有弧形凸块，在角部边模另一边和标准边模另一端均设有与弧形凸块相匹配的弧形凹槽。
[0008]通过多个固定磁盒将连接后的角部边模和标准边模固定在模台面上。
[0009]根据预制叠合板钢筋出筋规格和位置，本技术可选择若干相应规格的标准边模与四个角部边模，通过凸块与凹槽的嵌合紧密连接，组成灵活变化、尺寸可调的预制叠合板模具。
[0010]本技术的优点是：本技术解决了传统预制叠合板模具设计复杂、制作周期长、复用率低等问题。根据预制叠合板钢筋出筋规格和位置，本技术可选择若干相应规格的标准边模与四个角部边模，通过凸块与凹槽的嵌合紧密连接，组成灵活变化、尺寸可调的预制叠合板模具。本技术具有极高的推广应用价值，省去了预制叠合板的设计制作时间，提高了预制叠合板模具复用率，灵活可变、尺寸可调的预制叠合板模具提高了模具的通用性，降低了预制叠合板的生产成本。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图2是本技术的俯视图。
[0013]图3是本技术的角部边模结构示意图。
[0014]图4是本技术的标准边模结构示意图。
[0015]图中标号为：1.弧形凸块，2.弧形凹槽，3.钢筋槽口，4.角部边模，5.标准边模，6.预制叠合板钢筋，7.固定磁盒，8.模台面。
具体实施方式
[0016]如图1、2所示，一种卡扣式预制叠合板模具，包括四个角部边模4、若干个标准边模5、若干个固定磁盒7及一个模台面8。
[0017]如图3、4所示，所述角部边模4，一边设有两个弧形凸块1，邻边设有两个弧形凹槽2。所述标准边模5，一端设有两个弧形凸块1，另一端设有两个弧形凹槽2，中间设有若干个钢筋槽口3。所述角部边模4与所述标准边模5之间或相邻所述标准边模5之间，通过弧形凸块1与弧形凹槽2的嵌合紧密连接。
[0018]所述标准边模5，应有多种长度长度规格可选。
[0019]所述标准边模5上的钢筋槽口3，应能放置预制叠合板钢筋6，且有多种尺寸规格可选。
[0020]所述标准边模5上的钢筋槽口3，应有多种间距规格可选。
[0021]四个角部边模4和若干个标准边模5连接成目标尺寸大小的矩形框后，调节矩形框的对角线尺寸，用若干个固定磁盒7，将四个角部边模4和若干个标准边模5固定在模台面8上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡扣式预制叠合板模具，其特征在于：包括有角部边模和标准边模，通过将四个角部边模和若干标准边模连接构成用于浇筑预制叠合板的膜腔，所述的四个角部边模位于膜腔的四个角处，角部边模和标准边模之间以及相邻的标准边模之间均采用凸块与凹槽的嵌合紧密连接，在所述的标准边模上还开有若干个钢筋槽口。2.根据权利要求1所述的一种卡扣式...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈彬，黄梦玲，王路遥，吴拥军，徐畅，
申请(专利权)人：安徽建工建筑工业有限公司，
类型：新型
国别省市：